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摘要：仰光翡翠湾项目结构柱采用高标号混凝土，这在缅甸仰光地区尚数首例，而当地无高标号砼的生产经验。为保证生产质量，经项目与搅拌站的技术人员研究总结，高标号混凝土要更加注重原材料、振捣、养护等环节的质量控制。
关键词：混凝土；缅甸仰光；高标号；质量控制
0引言
高层、特别是超高层建筑，作为建筑行业的璀璨明珠，越来越被做为城市地标出现在现代化城市建筑群落之中，高标号混凝土也越来越多的被应用于高层建筑中。
随着缅甸加入中国“一带一路”，其地理位置优势和经济潜力也将得到更好的激发。仰光翡翠湾项目就是在这一背景下，由中国企业投资建设的高层住宅小区。项目位于仰光市勃古河畔，总占地面积约11.3万㎡，总建筑面积约75万㎡，主楼结构形式为框架-剪力墙结构，其单体建筑32F，最大高度约105.35米，混凝土柱采用G55、G60等高标号混凝土。
在仰光地区采用此高标号混凝土尚属首例，当地无高标号混凝土的生产和施工经验，且混凝土施工受仰光旱季、雨季影响。在这样的施工条件下，要想保证混凝土强度、和易性并降低相应的水化热反应，就需要作业人员在工程施工过程中，注重原材料、施工、养护等环节的质量控制。
1原材料控制
仰光原材料资源较为紧张，由于当地无具体要求，致使原材质量参差不一，需做好原材检测，符合相关规范要求。受仰光气候影响，旱雨两季材料含水率存在较大差异，混凝土配合比需根据砂石料的含水率随时进行调整，保证混凝土性能。
1.1水泥
水泥作为混凝土的胶凝材料使用，主要起润滑和胶凝作用。水泥质量的好坏直接关系到混凝土的强度和实体质量。由于仰光无相关水泥检测规范，水泥按照中国《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定，选用强度不小于42.5级的硅酸盐水泥。
1.2粗骨料
仰光混凝土普遍采用卵石作为粗骨料，普遍含泥量较大，且对组骨料级配和性能无相应要求，故项目根据《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011相关规定，高标号混凝土选择级配连续、质地均匀坚固、总表面积小、空隙率小的碎石，对含有较多针片状颗粒进行筛除，避免孔隙率增加，导致混凝土和易性降低，由于针片状受力易折断进而影响混凝土强度。由于雨季雨后易造成碎石含泥量超标，需要及时对原材料进行冲洗，将含泥量控制在0.5%以内。
1.3细骨料
仰光河砂资源丰富，混凝土制备多采用河砂，且多为细砂，含泥量较高，需进行处理后方可使用。使用要求按照《建设用砂》GB/T 14684-2011相关规定，含泥量不得大于2.0%。但由于砂子偏细，整体比表面积较大，需适当提高水泥用量保证混凝土的流动性。
1.4外加剂
目前仰光当地搅拌站混凝土普遍存在早期强度上升较快，后期强度提升较慢，前期水化热反应较剧烈等情况，不利于高标号混凝土的性能提升。因此要着重从提高混凝土后期强度，延长混凝土的初凝时间来调整外加剂的使用，用以提高混凝土的和易性，增强性能。使用高效缓凝减水剂来控制前期的水化热反应剧烈，提高混凝土和易性，降低塌落度损失。
1.5掺合料
由于高标号混凝土前期水化反应剧烈，需加入适当的粉煤灰降低水化热反应。用粉煤灰做掺合料可以节约水泥和改善混凝土的技术性能，可以改善混凝土的和易性，降低混凝土的水化热，尤其是在大体积混凝土中起到的效果更加明显，同时提高混凝土抗渗性，抑制碱骨料反应。粉煤灰的性能应符合《水泥化学分析方法》GB/T 176-2017 与《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T 1596-2017的相关规定。
2施工质量控制
由于仰光旱、雨两季气候，混凝土施工质量控制存在一定困难。旱季天气炎热，混凝土前期水化速率较快，混凝土内部温度升高，内外温差过大易导致混凝土开裂。雨季雨多，对施工十分不利，因此，混凝土施工过程的质量控制至关重要。
2.1混凝土运输
砼运输车从装入混凝土到卸料的时间不宜超过90min。施工现场与搅拌站设置报料沟通群，现场管理人员及时根据浇筑情况进行报料，使得搅拌站按照现场节奏进行发车，尽量减少砼运输车的运输及等待时间。工地现场安排搅拌站试验员驻场，负责塌落度试验及试块制作工作，对于因环境温度过高、运输时间过长等原因导致的塌落度损失及时进行调配。
由于旱季高温持续，光照强烈，防止砼运输过程中塌落度损失，对运输搅拌车包裹湿布进行遮光覆盖，做好防晒降温措施。
2.2混凝土浇筑
柱混凝土浇筑前，为保证接茬面混凝土密实，需提前撒5cm厚砼标号砂浆在混凝土交接面。并且采取分段浇筑，用以减缓浇筑强度和升温过快的情况，并且二层浇筑前，提前对先浇筑的混凝土进行二次振捣，进一步增加混凝土密实。并在浇筑过程注意新旧混凝土的衔接，确保初凝前实现混凝土连续浇筑，防止出现冷缝。
由于仰光旱季光照强烈，且高温持续时间长，现场混凝土尽量选在夜间浇筑，浇筑前统一进行模板洒水湿润，并在浇筑过程中及时对未浇筑部位洒水。
雨季混凝土浇筑尤为困难，做好天气预报提前查看，选在无雨、小雨条件下进行浇筑，如浇筑过程中突遇大暴雨，立即停止浇筑，并及时遮盖已完成混凝土面，雨后雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时），应加铺至少与混凝土同标号砂浆后方可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理[3]。
2.3混凝土养护
根据实验数据表明，使用的高标号混凝土浇筑4小时的时候水化反应达到高峰，为避免混凝土干缩裂缝，未拆模前需要提前对模板进行浇水降温，并在拆模后薄膜进行养护。旱季时期，更应加强浇水养护工作，派专人进行不停地浇水养护。
3结束语
混凝土的质量决定着这个工程的结构质量，高标号混凝土需要更高的质量要求。
加强混凝土原材料及施工过程中的质量控制，保证源头原材料质量，把控好过程浇筑、养护等施工工序，切实保证混凝土质量。尤其在海外，随着一带一路的发展趋势，更应该严控实体质量，提高企业站位，以现场促市场。
参考文献：
[1] 《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011.中国标准出版社
[2] 《建设用砂》GB/T 14684-2011.中国标准出版社
[3] 徐奇.《浅谈工业建筑中大体积混凝土的工程施工》.城市建设理论研究（电子版）.2012年第一期