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摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国现代化建设在不断的进步，在新的社会发展需求下，对于电力资源的需求越来越大，仅仅依靠传统的发电方式，已经无法满足社会发展的需求。核电发电具有发电量大污染小的优势，能够满足现代社会发展的需求，对我国社会经济的进步具有重要的意义。在核电厂中核电管道阀门的安装有着严格的规定，一旦安装出现问题会造成严重的安全事故，因此在进行核电厂管道阀门安装时，要采取强力有效的措施确保安装的质量。本文将针对核电厂管道阀门的安装进行相关的讨论分析。
关键词：核电厂；管道阀门；安装分析；
核电厂的管道阀门安装是一项极为重要的工作，能够确保核电厂的正常运行，如果管道阀门的安装出现问题，不仅会带来严重的安全事故，还会对工作人员和周围环境都会带来严重的影响。核电厂的管道阀门安装属于对技术要求高，较为复杂的工作，在安装的过程中会涉及到众多的安装环节，这些环节的质量直接会关系到核电厂的安全运行。核电厂，管道阀门是重要的控制零件，在核电厂中管道阀门能够接通或切断流体传输调节压力，防止泄漏等众多的功能。
一．目前核电厂管道阀门安装所存在的问题
1.材料质量问题
核电厂管道阀门的安装质量跟材料的质量具有密切的联系，目前在核电厂管道阀门安装过程中，原材料进入施工现场后，部分管理部门对于材料质量的验收没有按照规定进行，只是查看材料的出厂质量文件是否齐全，并没有对材料的真实质量和情况进行检查核对，这样会导致具有质量问题的材料进入施工现场，同时还可能会出现材料规格不符合要求的情况发生，对于核电厂管道阀门的安装会产生较大的影响【1】。
2.对于安装质量不够重视
核电厂管道阀门的安装是一项较为复杂的系统性工作，在安装的过程中对于安装技术要求较高，同时要求安装，要严格按照规范要求进行。在目前核电厂管道阀门安装过程中，部分施工企业没有严格按照规定要求进行施工，同时所选择的施工技术较为落后，无法满足现代核电厂管道阀门安装的需求，在安装的过程中还存在着实际的操作和设计图纸有所差距的问题。其次，在核电厂管道阀门安装完成后，施工企业并没有进行及时的质量检测，而是追赶工期，对于管线焊口并没有进行合格检测和施压就进行掩埋回填，这样一来虽然提高了施工进度，但是却降低了管道阀门的安装质量，为核电厂的运行遗留安全隐患【2】。
3.管道阀门焊接问题
管道阀门焊接工作是核电厂管道阀门安装的重要环节，但是由于施工企业在进行管道阀门安装时，施工人员仅仅是依靠自身的经验进行焊接，并没有按照安装的规定要求进行，这样一来会导致焊接的质量与规定相差较大。其次在进行管道阀门焊接时，负责焊接工作的工作人员没有严格按照设计图纸进行管口的组对，这样一来会导致管道之间存在间隙错边量超标等问题，如果没有进行及时的处理和调整，会导致管道阀门焊接质量存在严重的问题【3】。
4.管道阀门安装混乱
核电厂管道阀门的安装关系到核电厂管道的安全运行，对于管道阀门的安装方法和数量都有明确的要求，但是在实际的安装过程中，部分施工企业对于阀门的安装管理没有做到位，导致阀门施工现场混乱不堪，标识不清甚至会出现乱用的问题，另外在安装时没有进行现场检查，对于安装的考虑也不到位，选择合适材质的阀门和按照流程进行，导致管道阀门在安装后出现不能正常操作，甚至是泄漏等问题。
二．核电厂管道阀门安装措施
1.加强对施工材料质量的控制
施工材料的质量会直接影响到核电厂管道阀门的施工质量，因此在进行核电厂管道阀门安装之前，要对进入施工现场的材料质量进行严格的把控。
首先施工材料到达施工现场时，质量检测人员要对各种施工材料进行质量验收，不仅要查看材料的质量，合格证书还要对到达现场材料的实际质量进行检查，核对材料的规格型号和数量，尤其是管道法姆罗金和阀门这些材料的型号规格和质量要进行严格的检查，确保符合国家标准和施工设计图纸的要求。对于质量不合格的材料，要进行及时更换或退回处理，避免在现场堆放而造成误用【4】。
2.加强对管道的检查
核电厂管道阀门的安装是由阀门和管道两部分配合完成，在确保阀门型号和规格符合要求后，还需要对安装阀门的管道进行检查，确保阀门能够正常安装。通常对于管道的检查是利用内窥镜进行，确保管道内的清洁，避免出现爆炸等隐患，尤其是要对管道的受热面进行实验，防止管道内出现堵塞问题而导致内部过热发生爆炸问题。另外管道内所存在的棉纱，金属切削和杂物都需要进行及时的清理，这些杂物通常是由制造或运输过程中所遗留。另外要对错口超标电弧机伤和管子折口等情况进行严格的检查，如果发现后要进行及时的上报处理，尤其是在进行阀门安装时，如果遇到管道多材质不一的情况时，要明确阀门的材质，这样才能避免核电厂在运行后而出现阀门内漏等问题。最后要对管道进行除锈酸洗等处理，并采取相应的措施，做好管道的防锈防腐处理【5】。
3.加强对管道焊接质量的控制
在进行管道焊接时，要确保焊接的全过程都做好严格的质量管理，首先在进行管道焊接之前，工作人员要对焊接零件和材料进行检查，确保所使用的零件和材料的数量和质量都符合要求，同时还要求焊接人员要掌握熟练的技术水平和操作流程，只有这样才能确保管道焊接的质量。其次在进行管道焊接时，要进行分段焊接，确保每段焊接的强度和严密性。最后在管道焊接完成后要对焊接部位进行检查，防止焊接质量不合格的地方存在【6】。
4.合理安装管道阀门
核电厂管道阀门的安装对施工技术要求较高，在安装的过程中必须要严格按照设计图纸进行，如果发现设计图纸出现问题需要进行更改时，要经过设计人员的同意后才可进行更改。另外再进行核电厂管道阀门安装过程中坚决不能因为追赶工期而忽略对质量的控制，必须要严格按照规定的要求进行施工，在施工完成后要进行质量检查和验收，确保质量合格后才可完成施工环节。在施工现场管道阀门要进行分类堆放，并树立明确的标识，在安装之前要进行试压，对试压合格后的阀门做好记录。在管道阀门安装的过程中，要确保阀门安装位置合理，按照设计图纸进行安装，这样方便日后的操作和维护。
结语
综上所述，核电厂在我国经济发展中具有重要的作用，能够满足我国社会的发展所需要的电力需求。核电厂中的管道阀门是核电厂管道中的重要设备之一，能够保证核电厂管道的正常运行，一旦核电厂管道阀门出现问题，会威胁到工作人员和设备的安全，因此核电厂管道阀门的安装要确保质量。加强对核电厂管道阀门安装质量的重视，加强对安装过程中各环节的质量管理，杜绝管道阀门事故的发生，尤其是在安装之前，要加强对使用材料质量的检查工作，选择符合设计要求的阀门型号，只有这样才能确保核电厂管道阀门安装的质量。
参考文献：
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[6]殷庆祥.核电阀门安装工程施工质量控制[C]..核工业勘察设计（2012 特2）.：中国核工业勘察设计协会，2012：167-176.