宝钢集团八钢公司股份炼铁厂 新疆乌鲁木齐 830022
摘要：冶金工程对于机械设备的依赖性非常高，只有保证冶金机械设备安装质量以及全面的维护工作，可能保证冶金生产活动能够安全顺利进行，才可能有效保证冶金工程生产效率，从而促进我国冶金行业稳定发展。如果冶金机械设备安装质量不达标或者是缺乏有效的维护，那么在实际使用的过程中极可能导致故障问题频频发生，甚至可能威胁到操作人员的生命安全，冶金企业务必要高度重视机械设备安装质量控制。本文对冶金工程中机械设备的安装施工及维护进行探讨。
关键词：冶金工程；机械设备；安装施工；维护工作
1冶金工程中关于机械设备安装的要点
1.1对设计实施方案进行优化
在冶金工程的准备工作期间，除了上述几条必备的准备环节，其施工的实施方案是整个环节中最为重要的准备工作，它贯穿于整个施工过程中，其方案质量直接决定着冶金工程的完成质量与效率，同时也是保障冶金工程顺利实施的重要基础。所以，需要对于冶金工程的周围环境做实地考察，充分了解施工场地周围的自然环境，合理安排配置人员进行安装，从而拟定出一份科学合理且符合实际工作的实施方案。
1.2对基准点以及中心标板的高精准度配置
在冶金工程机械设备的安装过程中，需要施工人员严格按照图纸要求来一步步安装，务必保证安装施工的严密性和准确性。所以，在设备安装期间，需要对施工环境和具体要求做出全面分析，基准点和中兴标板的数值控制需要高度精准，在施工图纸上做出标记。除此之外，在埋设基准点和中心标板时，必须加强其牢固性和稳定性。施工期间需要不定时的对其进行检查，以此确保设置的高度符合施工要求。
1.3垫板施工
在冶金工程设备安装时，需要设置垫板。其位置处于施工基础操作界面和底座之间，其作用是在施工时对设备的具体高度进行精准调节以及将施工中产生的大量能量传输给地表并释放。目前来说，座浆法是我国使用最普遍的方法，其实用性极强并且安装步骤简单。
1.4加强对冶金机械设备的安装及调试
如果想提高安装和调试的质量，就必须对建筑施工中的各项材料设施进行检查处理，严格按照规章对零件进行修理。当设备安装完毕后，对之前做出的一些标记需要抹除，使用更为准确的标记进行代替。此外，在未被启动前，应当全面进行相关检查，避免不必要的故障在启动中发生。在启用期间务必加强专业人员的核查环节，并安排监督人员对各个环节的问题疏导沟通，一同解决所产生的问题，技术人员需要与设备生产商保持聯系，一旦发现无法处理的故障可与其沟通解决，增强对工程的开发效率与质量。
1.5机械设备固定以及灌浆环节
冶金工程的机械设备关乎着一个行业的服务水准，也是企业管理的一项重点任务。针对重型、高速的机械设备来说，如果没有固定牢固，极有可能导致设备脱落，造成严重的事故。此外针对那些组装复杂的设备，务必固定好底座，保证其稳定性，然后再对上部进行组装。设备的灌浆需要分布完成，其中第一次灌浆是针对于地脚螺栓孔进行灌浆，第二次灌浆是对底座的间隙进行灌浆，不同环节的灌浆操作可以进一步确保设备的牢固性和稳定性。
2冶金设备安装中常见的故障分析
2.1机械振动故障
机械振动发生故障存在很多区域，比较常见的有：各种管道内部和机械设备中具备转子结构的设备中。此外，其产生故障的原因也是各式各样的，比如管道内液体流动量大，管道拐角处相对较小等等。但是在目前的冶金工程机械设备中，第二种发生的概率非常低，因为在设备安装过程中，都需要一步步按照厂家要求进行施工，各个结构在设计中的严密性非常高。在安装过程中导致设备发生故障的可能性也极低，所以在针对故障分析时，首先要从设备本身的固连情况以及设备运行角度进行诊断。
2.2过高温度故障
过高温度故障直接导致冶金设备的机身大面积发热，极易损毁机械设备内部的电子元件。发生故障的原因就在于调制设备时出现了偏差，比如功率低下等。此外，也不排除在安装过程中由于错误操作引起后续一系列问题，比如误操导致制冷管道出现阻塞或泄露等情况。
2.3噪音故障
噪声故障是机械设备出现故障中最常见的情况之一，导致这种故障的原因不仅是机械设计的问题，另一种极大的可能就是安装设备的质量并不达标，由于采购时约束力不够，所以导致噪声的分贝不断加大，最终可能导致整个系统全面瘫痪。
3维护冶金工程中机械设备的方法
3.1冶金企业需要加强对机械设备的维修管理工作
对于版本过时以及保养不妥的旧的机械设备，继续生产基本是没有问题的，但是由于企业长时间控制运营这些机器并且需要大量工作，以此保证准时完工，有些机器就会以因此生病。所以，为了增加使用的安全系数以及提高服务水平，冶金企业必须设置维修部门对机械设备进行必要的维护和管理工作。
3.2制定建全机械设备维护和管理规章制度
一个企业如果想要长远的发展，就必须建立一个与企业实际情况相符的管理制度，避免由于内部缺乏管理而导致外部瓦解。制定有效的机械设备维修管理章程也是其必不可少的一项，只有保证了所有运行设备的安全性，降低设备出现问题的故障率，才能充分发挥其作用，从而带来对企业更为丰厚的利润。
3.3针对不同机械制定出不同检修方案
冶金工程的机械设备种类极其复杂，根据工作时的不同需要和设备的不同性能进行划分，自然其使用效果也存在很大的差别。冶金工程设备出现的问题种类也比较繁多，比如，各个线路的连接是否合理正确，线路的质量是否达标，当确认一些最基本的线路问题之后才能对设备进一步检修。由于种类不同的机械设备存在问题的查一下，维修工作受到了一定的影响，也正因如此，更需要经验丰富且具备高技术水准的维修人员根据具体情况制定出科学合理的解决方法和对策。在整个维修过程中针对不同机械的特性，合理的采取不同的维修方案，进而提高机械设备维修效果。任何一点点的细节都会决定着维修的成果，检查人员应当认真仔细，按照流程一步步检查，不断在实践中积累经验，提高自身的专业水平，保证机械设备在维修过后能够安全稳定且在一个良好状态下工作，保证冶金工程的顺利开展。除此之外，面对高智能化、自动化的机械发展，维修技术也应当与时俱进，在传统的技术中不断创新突破，针对性的制定出高效的解决方案，保证检测和维修工作顺利进行。
3.4加强对企业员工的技能培训
冶金工程的机械设备都需要专业的人员进行操作，其人员的专业程度与技术水平直接关系着设备运行产生的价值，所以对于冶金企业来说，加强对操作人员的技术培训是一项必不可少的环节。企业应当结合实际情况，定期对员工开展培训计划，不仅可以提高他们工作中的专业技能和设备操作熟练度，还可以加强他们对设备安全运行的责任意识和防范意识，进一步实现设备稳定运行，从而提升整体的经济效益。
结束语
冶金行业的发展对我国经济发展有一定的影响，冶金工程对于机械设备依赖程度较高，机械设备是保证冶金活动稳定进行的重要关键，机械设备的运行效率直接关系到冶金工程的经济效益。因此务必要加强对设备的安装施工和维护管理，在安装施工过程中务必要严格按照技术规范进行，务必要充分做好安装施工前的准备工作，以故障预防为主，事后检修为辅开展冶金机械设备的维护工作。
参考文献：
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