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摘要：机电机械设备安装在机电工程施工工作中具有重要的作用，只有不断提高机械设备的安装质量，才能提高机电工程使用的安全性，使其在我国社会发展中发挥积极作用。在现代科技发展带动下，机电一体化技术的运用越发成熟与自如，不断提高生产力，为人类社会进步起到了积极推动作用。但机电机械设备安装过程复杂繁琐，安装隐患直接影响设备后期运营价值；对此，加强机电机械设备安装隐患因素分析意义重大，并采取多措并举方式规避安装隐患，确保机电机械设备安装水平不断提升。
关键词：机电机械设备；安装；隐患；对策
1.机电机械设备类型与安装内容概述
1.1设备类型
目前机电机械设备的类型主要分为以下３种：一是专用设备。应用于专业化生产与专门使用中，安装与使用专用设备都具有一定针对性。二是通用设备。是指可以普遍使用的机电机械设备，安装部分相对一致。三是非标准机电设备。对此类设备的安装流程与安装技术的专业性要求较高。机电机械设备的类型不同，安装方式与流程也存在差异，应当选择最适当的安装技术完成机电机械设备安装。
1.2安装内容
虽然类型不同的机电机械设备，在安装技术要求方面存在较大差异，但机电机械设备安装方法主要包括整体安装与零散安装２种。其中整体安装要求一步到位，省略了多余步骤方法。分步骤安装过程是指逐步安装完善。安装方法虽然不同，但在安装过程中的注意事项、安装过程步骤等方面的差异相对较小。通用与专用机电机械设备，通常以零散安装方式为主，非标准机电机械设备以整体安装方式为主。从安装流程入手分析，一是全面了解机电机械设备，分析机电机械设备各部分图解。二是分析机电机械设备的安装图示与步骤，了解安装思路。三是准备齐全的机电机械设备安装材料器具。四是检查安装各部分，检验审查安装相关的流程、技术要求与零件等。五是严格按照安装流程与次序完成机电机械设备安装工作。
2.机电机械设备安装过程中存在的隐患
2.1自身基础存在的隐患
对于机电机械设备而言，自身具有良好的基础是至关重要的，若是机电机械设备本身存在质量问题，即使安装得再好，整个设备还是会存在相应的质量隐患，只有机电机械设备本身具备良好的质量，才能够保证后续安装工作的顺利展开。如果机电机械设备存在质量问题，并且相关企业也缺乏严格的检查，或者由于检查工作的疏漏，导致有质量问题的机电机械设备投入使用，极容易出现无法正常运行的情况，甚至还会出现整个设备崩坏等严重问题。
2.2连接螺栓存在的隐患
当前，大多数机电机械设备都是采用螺栓连接的方式开展安装工作，就是提前在需要连接的部位留下相应的螺栓孔，在安装时选择大小合适的螺栓进行设备的组装。这样的安装方式虽然比较方便，但是在实际操作过程中也存在一定的隐患。比如，机电机械设备上预留的螺栓孔必须要和螺栓相匹配，还有在凿螺栓眼时容易出现偏差，这样就会导致螺栓孔与螺栓不匹配，从而影响整个设备的安装质量。因此，相关工作人员一定要重视设备的螺栓安装问题。除此之外，每一种机电机械设备在安装过程中需要的螺栓型号都是不同的，若是螺栓的型号与螺栓孔不匹配，也会产生较大的安装隐患。
3.消除机电机械设备安装过程隐患的方法
3.1严格按照既定的流程对设备进行安装
设备安装具有一定的次序，安装人员应按照既定的次序进行施工，进而提高安装效率，缩短施工时间。在施工工作中，如果设备安装人员未严格按照施工顺序进行施工，可能会导致设备在使用中存在隐患，降低设备安装工作的质量，对设备的正常使用产生不良的影响。
施工管理人员在安装工作中应加强对施工人员的监管，保证安装人员可以严格按照相关顺序进行施工，确保施工工作中可以提高设备安装的精度，防止设备安装人员在实际工作中改变安装顺序，保证安装的质量。另外，在安装工作中，管理人员应帮助施工人员认识到提高安装工作的重要性，加强对安装人员的培训，确保人员具备一定的理论知识，提高施工人员的创新意识，使其在培训中不断加强自身的专业素质，以此提高设备安装工作的质量。
3.2优化设备安装次序
随着我国科学技术的进步，我国机电工程安装技术及方法正在逐渐增加，相关人员应根据机电工程的需要科学选择机电工程的安装技术及安装方法，以达到不同的安装效果，提高安装工作的质量。在施工工作中，相关人员要具备一定的创新意识，不断对安装次序进行改进与优化，对安装方式进行创新，促使相关人员不断提高机电工程安装质量。安装工作前，相关人员应保证机电设备的质量，保证其可以进行正常运转。在全面了解机电工程的功能后，应对机电设备的安装次序进行反复揣摩，对其安装顺序不断进行调整，以求提高安装次序的科学性，进而提高机械设备的安装质量。在制订机电设备的安装顺序中不仅要考虑设备因素，还要在安装工作中加强对土建工程功能及施工情况的考虑，保证相关工作符合土建工程的建造目的。另外，安装人员还应考虑工程安装工作的经济性，加强对施工进度及施工成本的控制，进而提高安装工作的质量。
3.3做好设备安装后的调试运行工作
机电工程机械设备安装工作中不仅要求设备安装人员在安装过程中提高安装质量，还要求安装人员在施工后提高设备调试工作的质量，以此提高设备安装质量。安装人员应合理设置设备的参数，启动设备前对设备的运行情况进行查看，保证设备可以正常运行。设备调试人员应全面掌握土建工程的施工情况、设备的种类等情况进行全面考虑，设定一定的调试方案，以此提高调试工作的质量。在调试工作中，相关人员应根据设备的运行情况，对设备进行调整，保证设备运行无异常情况，高质量地完成设备调试工作。如果设备调试中出现运行异常的情况，相关人员应不断对设备进行调试，直至设备参数与调试方案相符合。
3.4加大安装现场管理力度
为确保机电机械设备安装质量与效率，应当严格把控安装作业的全过程。在机电机械设备安装施工现场，要求技术人员严格按照设备安装技术要求展开，明确把控安装工艺。机电机械设备安全前做好技术交底工作，采取检查与监理等手段把控安装工作质量。机电机械设备安装过程中，记录各种安装参数，按照安装要求对比分析各种参数，及时发现并处理误差问题。企业与施工单位加大安装施工管理力度后，确保了安装方案有效落实，安装质量水平不断提高。同时在安装管理的过程中，要求监管人员全程跟进安装工作，严格控制安装误差问题。
结束语
综上所述，机电机械设备安装中的隐患，主要包括振动问题、超电流问题与连接螺栓问题等，直接影响设备运行成效。唯有确保安装各步骤做到准确把控，才能规避各种安装隐患，这对安装技术人员的专业水平提出了更高要求。企业与单位应当加强设备安装工作监管，实现设备安装全过程监管，确保各安装细节工作到位落实，各参数符合安装技术要求，最终实现安装质量有效控制。
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