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摘要：当前，我国经济快速发展，建设的各项技术有了飞跃性的提高。随着我国建设行业的崛起，工程机械中机电设备越来越重要，合理安装调试机电设备是工程中最基本的工作，同时也是最重要的。在机电设备的安装过程中，只有把设备调试好，才能更好地推进建设工程，文章就机电设备的安装和调试中常见的技术问题进行探究。
关键词：工程机械；机电设备；安装；调试
1 机电一体化设备安装调试探析
1.1 安装
第一，设备警示灯的安装技术，在警示灯上存在五条接线。其中红色接线是设备电源线，比较细的红色粗线是电源警示灯控制接线，绿色表示安全，也就是表示警示灯的控制电源线，棕色电源线起到公共作用。设备在安装之后投入使用，接线线路会存在破坏的情况，利用万用欧姆挡判定电源正负极之后开始接线。第二，警示灯与变频端输出端属于统一的控制端子，与公共端子连接之后，警示灯处于正常运行状态。具体的接线方式就是连接PLC模块上的２４V电源正负极电源。第三，电磁阀接线安装连接，机电一体化设备中使用的电磁阀电源为２４V，红色、绿色分别按照顺序表示为正极和负极。在机电一体化实际的操作中，电磁阀内部线圈处于通电状态，通电之后会有磁场产生，驱动阀芯运转，这种驱动不考虑正负极，但是接错线就会导致电磁阀指示灯不参与工作。
1.2 调试
机电设备有别于别的设备的主要原因是机电设备没有经过负荷实验就直接出厂，因此在安装之前应该对机电设备进行调试确保设备安装的准确性。第一，机电设备一般都是二手设备，新施工之前就拆卸、安装过机电设备，很难保证第二次安装的使用性能。调试人员需要在开始之前对设备进行检查，确保设备性能的合理发挥。第二，在调试的过程中做好规范化指导，编写设备调试报告的时候必须要保证有理有据，编写人员在掌握现场资料和数据。对于调试过程中记录涉及到数据，为保证调试的科学性合理性，对调试过程中涉及到的数据做好记录和被备份，与机电一体化的设备标准对比。
2机电设备安装和调试过程中出现的问题
2.1 材料质量达不到标准
严格控制机电材料是机电设备安装与调试的重要环节。高质量的设备材料不仅能够大大降低投资成本，还能够节省大量人力、物力。但是，在实际操作过程中，通常会出现熔点低、导线电阻率大及绝缘性差等一系列问题。此外，机电设备导电金属片接触不良、弹性不好、容易磨损等也是比较常见的故障。这些问题不仅会给机电设备安装带来一定的威胁，还会影响机电设备后期使用，所以选择高质量的机电材料非常关键。
2.2 管理方面缺乏精细、合理的内部规划
由于大多数机电安装单位仍旧是粗放型管理模式，缺乏精细、合理的内部规划。加上受到市场竞争及业主短期利益的影响，在实际操作过程中，有些安装单位在没有对设备进行全面、深入地了解及制定相关安装与调试方案的前提下，就进入机电设备安装与调试作业状态。因为缺少施工作业应急方案，所以在施工过程中需要全部依赖经验来完成，忽略机电设备说明书及安装手册等资料的分析对比工作，极易造成安装工人对机电设备安装与调试技术的重点难点理解不全面的情况，且在整个安装过程中也缺乏相对合理、科学的管理与控制。
2.3 从业人员的素质不达标
机电设备的安装和调试是一项十分专业的工作，这项工作对从业人员的素质又很高的要求，这种要求有以下几点：首先从业人员要有相关从业经验达五年以上，由于在设备的安装和调试过程中会遇到各种问题，从业人员必须具备丰富的经验，才能游刃有余的解决这些问题；其次从业人员在专业技能方面的知识要达标，这项工作的专业性决定了从事这项工作的人员必须具备专业的素质；再次从业人员在工作中要有较强的安全意识，这也是从事这项工作最重要的一点，因为安全是最重要的。
3机电设备安装和调试技术的改进措施
3.1 切实做好设备安装后的调试运行工作
调试工作是安装机电设备工作进行的最后一个，也是最重要的一个环节，工作内容主要是检测设备是否能正常运行、是否符合相关规定以及是否能有效配合协调工程实施。换句话说，这一环节直接影响了机电设备在工程中的正常使用；同时，相关工作人员在调整设备安装和运行工作时，一定要严格按照调试方案进行，检查设备运行过程中可能会出现的问题，并且还要保证得出的数据要与实际一致。
3.2 设备试运行期间
试运行的目的是检测设备的安装质量问题，并进行正式使用之前的最后修理与调试，确保设备的运动指标等均能满足要求。试运行的流程一般为：先静态调试（技术参数设置、形成参数设置、控制参数设置）空转运行，没问题再空载（空转与空载的区别在于励磁机投入或者不投入），空载之后就并网运行、带负荷运行。。除此之外，试运行阶段也应当牢牢把控以下几个质量要点：首先，设备正常运转过程中应当声音均匀且平稳，如若出现异响等则可能存在问题；其次，应当对主要摩擦位置的温度进行密切关注与测量，确保冷却用水温、油温等在合理范围内，对于空气压缩机等需要在其出口位置进行详细检测；最后，在考量设备运转指标时，需要综合分析整个考核系统的整体效果。
3.3 合理设置配电箱本身的尺寸和位置
在设置配电箱本身的尺寸和位置时，需要遵循如下几点措施：第一，在埋入配电箱之前，需要先合理地设计配电箱的尺寸和位置，这样才能够在安装的过程中出现嵌入、变形和无法移动的现象。第二，在安装完成之后，需要及时检查配电箱的绝缘性能和零地两线的交接情况。等到检查合格之后才能够被投入使用。第三，必要时需要做好配电箱的养护和清洁工作。
3.4 提高施工人员的专业技能
在安装过程中，施工人员的技能影响了整个设备安装质量的好坏，因而对于施工人员技能的培养就显得十分重要，可以对其进行系统化的培训，提高他们的安装知识，同时在安装的过程中要严格的要求施工人员按相应的标准流程进行施工，提高施工人员的安全意识。相应的设备也需要日常检查和维护，出现故障需要及时处理；对处理突发事件的能力也要进行培养，可以编写好预案进行发放，还可以进行演练，以便在实际事件发生时能够第一时间处理，减少损失。
3.5 强化设备安装工艺管理
在没有正式实施安装工程之前，相关部门一定要培训施工人员专业技术，确保安装工作正常实施。并且施工人员要取得国家要求的相关资质，例如项目经理需要具备机电二级建造师资格证，安装工人需要持证上岗，特种证。试验人员需要有能源局颁发的相关证件。其次，安装之前，工作人员还应该掌握有关电气设备方面的功能，一定要重视安装工艺质量管理，避免出现各种问题；相关部门还应该加强安装技术交底工作，加大审查监督力度，以此提升安装工作质量。
4 结语
目前我国机电设备水平快速提升，但也存在着一些突出问题，设备安装调试运行是保障设备运行稳定性的住方法。在安装调试过程中，设备会出现不同程度的故障，对于机电设备运行产生重要影响，工作人员需要及时调试设备，并制定针对性的运行方案，在设备运行过程中能够及时发现问题，调整设备满足运行条件，确保机电设备投产后的安全性与稳定性。工作日人员需要注意，机电设备安装调试运行过程中一定要严格按照规定、流程进行操作，保障人身安全，充分发挥机电设备电气安装调试运行作用。
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