酒钢集团宏兴股份公司选烧厂 甘肃嘉峪关 735100
摘要：本文主要介绍了渣浆泵出现故障时，如何迅速准确判断故障点，并快速及时制定处理方案和组织实施，重点对故障判断和处理方法进行了阐述。
关键词：渣浆泵；故障判断；处理方法
1 前 言
渣浆泵作为冶金行业重要的设备之一，几乎每个涉及到浆液输送的地方都会使用渣浆泵，其简单的设备结构和较高的性价比，受到各行各业的首要选择。但是在运行过程中会出现部分故障，如上矿不畅、电机过载、泵体振动或浆液泄漏等，长时间的故障判断或抢修造成主机设备的停机，给生产造成极大损失，也造成人力物力的浪费。为保证渣浆泵出现故障时快速有效判断处理，研究其故障判断和处理方法，在检修过程中尤为重要。
2 原因分析和处理方法的确定与实施
2.1原因分析：
2.1.1上矿不畅：
（1）叶轮磨损；
（2）叶轮和前护板间隙没有达到设计要求；
（3）叶轮叶道进入杂物；
（4）进口堵塞；
（5）电机选型错误，转速达不到泵扬程和流量要求；
（6）泵池液位较低，泵空吸，造成“喘气”；
（7）传动三角带打滑。
2.1.2电机过载：
（1）泵体过流件内部进入异物卡滞；
（2）电机和泵体轴承损坏；
（3）电机选型错误或本体及配电系统故障；
（4）管道出口不畅。
2.1.3泵体振动：
（1）电机和泵体轴承损坏；
（2）管道出口不畅；
（3）泵池液位较低，泵空吸，造成“喘气”；
（4）泵窜轴。
2.1.4浆液泄漏：
（1）蜗壳、护板磨损至开裂或开孔；
（2）进出口密封垫损坏或不符合规格型号要求及法兰螺栓松动；
（3）护板与填料箱或泵壳密封垫损坏；
2.2处理方法
2.2.1处理上矿不畅：
（1）查看泵池液位，如果液位没有超过泵进口管，则补加浆液至正常；如果液位超过泵进口管，则停机，待其反转停止后，再次起泵；
（2）通过听音来判断泵是否“喘气”，如果泵体过流件内部有间隙性异音，则停机，待其反转停止后，再次起泵；
（3）使用转速仪测试电机和泵的转速是否符合标准规程规定转速，如果泵的转速与标准转速相差较大，则更换三角带并调整其松紧；
（4）测量电机电流。如果电机电流达到额定电流，则电机选型错误；如果电机电流低于正常运行要求，则调整叶轮与前护板间隙至1-2mm；
（5）解体检查叶轮磨损情况并查看进口和叶道是否有异物。
2.2.2电机过载：
（1）检查运行时是否有窜轴现象，如有及时紧固锁目，并手动盘车灵活；
（2）检查运行时，电机和泵体轴承温度和声音是否正常，如出现轴承损坏，则更换；
（3）停机停电后对泵体和电机手动盘车，如不借助任何工具可以轻松盘车，则表明其无卡滞，如果手动无法盘查则解体检查泵过流件内部是否卡滞；
（4）单独电机运转，测试其空载电流，并检查配电系统。
2.2.3泵体振动：
（1）通过听音来判断泵是否“喘气”，如果泵体过流件内部有间隙性异音，则停机，并将液位补加至没过进口管，待其反转停止后，再次起泵；
（2）检查运行时，电机和泵体轴承温度和声音是否正常，如出现轴承损坏，则更换；
（3）查看在运转过程中是否有窜轴现象，如有及时紧固锁目；
（4）检查出口是否正常排浆，如果没有正常排出，则表面出口管道堵塞或阀门损坏。
2.2.4浆液泄漏
观察浆液泄漏的位置，如果其从蜗壳最顶部泄漏，则出口密封垫损坏；如果从前泵壳螺栓孔泄漏，则进口密封垫损坏；如果从蜗壳和护板下端泄漏，则护板与泵壳密封垫损坏；如果从后护板和填料箱结合面泄漏，则填料箱密封垫损坏；当然蜗壳、护板磨损泄漏显而易见可以找到原因，查找泄漏原因后更换相应的密封垫或解体更换过流件。
3 实施后的测量结果及设备运行评估
3.1 上矿流量达到规程标准要求；
3.2 电机电流小于额定电流；
3.3 泵体振动≦0.1mm；
3.4浆液无泄漏
4 结 论
本方法是根据现场实际情况，结合以往经验，根据使用说明书和相关设计手册，多次在检修中应用效果良好，较好的恢复了渣浆泵的性能，缩短了检修工期，保证了检修质量，有效降低人力物力的费用，处理后能长时间保证设备平稳运行。
参考文献：
[1] 渣浆泵使用说明书.
[2] 窦以松，何希杰.渣浆泵理论与设计-中国水利水电出版社2010.11.
[3] 黄希贤.泵操作与维修技术问答.中国石化出版社，2005.
[4] 郑梦海.泵测试实用技术.机械工业出版社，2011.10.
[5] 李文治.泵的构造与维修.科技出版社，1986.
作者简介：
丁峰（1989-02-03）男，汉，甘肃张掖人，助理工程师，2011年毕业于兰州理工大学机械设计制作及其自动化专业，现在酒钢集团宏兴股份公司选烧厂主要从事设备点检工作。