甘肃省特种设备检验检测研究院 甘肃兰州 730000
摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对承压设备的应用也越来越广泛。承压类设备的安全附件作为保障特种设备安全的最后一道防线，在使用管理过程中存在诸多问题，应进行排查、分析、改善。针对承压类设备安全附件定期检验中存在的问题，通过对其详细论述，分析超压泄放装置和指示装置的工作原理、问题产生和预防措施。分析结果表明，安全附件使用中存在的安全隐患，其本质主要为管理人员安全意识淡薄，管理人员及安全责任人的专业知识和管理水平较低所导致，使用单位应提高安全风险意识。
关键词：特种设备；安全附件；安全隐患；专业知识；管理水平
引言
长期、持续性地运行承压类特种设备，会导致设备的使用性能容易受到外部环境等因素影响，出现裂纹、腐蚀等现象。目前，无损检测技术在承压类特种设备检验检测中已经建立了较为完善的技术标准和管理体系，应用无损检测技术，及时发现问题是设备使用单位的普遍选择。通过标准的无损检测方法、做好特种设备的质量控制可以提高特种设备的无损检测效果，利于发现承压类特种设备存在的出厂缺陷及使用过程中形成的缺陷，从而避免设备失效，造成安全事故。
1承压设备无损检测的相关内容
承压设备的无损检测，主要是检测设备设计结构的合理性、材料选择的可靠性、设备制造的科学性、各种可能造成设备故障的因素等。获取相关的信息数据，对信息数据进行深入、仔细的分析，根据检测的结果，能够及时确定承压设备的使用状态，是否存在使用故障，出现故障的原因以及故障的具体位置，设备的使用寿命作出综合性的评估。技术评估人员可以根据以往设备出现故障的位置，进行重点分析，完善检测的方案，最大限度保障设备在运行中的安全性能。不仅需要抓住重点环节，进行重点分析，还应该对设备的日常使用情况，进行详细的评估与记录。例如：设备磨损状态、设备纹路是否出现裂缝等。为检测技术提供准确的数据信息，能够提高检测的有效性，减少承压设备安全事故的发生。目前看来，随着我国工业等行业的不断发展，承压设备无损检测技术在各行各业中使用的范围不断扩大，通过有效的检测，能够减少安全事故在工业中的出现，起到了良好的预防作用。同时，提高工业施工的效率以及施工的质量，减少工业成本的投入，能够有效提升企业经济效益。并且实现经济效益与社会效益的双赢局面。
2承压设备检验中安全附件问题
2.1安全阀
安全阀是一种借助介质本身的力量排放超压流体的自动阀门，其实现了设备内超压启动泄压，压力恢复后自行关闭阻止介质继续排放，将承压类设备压力控制在允许范围内。安全阀的组成分为3部分，即阀座、阀瓣及加载机构。安全阀应能准确适时开启、稳定排放，具有良好的回座能力及可靠的密封性。安全阀结构种类较多，分类方式也较多，按照阀瓣开启高度与阀孔直径之比划分为全启式、中启式和微启式；按照气体排放方式分为开放式安全阀、半全封闭式安全阀及全封闭式安全阀。安全阀与设备的常用连接方式分为内外螺纹、法兰、焊接等方式。安全阀适用于清洁、不含固体颗粒、黏度低的介质；不能单独应用于压力快速增长的场合。承压类特种设备定期检验时，发现的安全阀问题主要包括安全阀选型错误、安全阀超期未校验、安全阀校验压力超过设计压力等。安全阀选型主要依据为安全阀的工艺泄放量，应事先分析工艺介质的特性，再计算安全阀的背压，再由安全阀厂家选型双向校核，最终确定安全阀的型号。检验中发现设计单位在设计中规定安全阀的型号，但制造厂未配备安全阀，安装单位与使用单位在自行配置安全阀时未考虑设计要求，配置的安全阀不符合设计、使用要求。例如，要求全启的现场配备的安全阀为微启，当超压运行时，泄放量不满足要求，易造成安全事故。
安全阀超期未校验是现场检验中常见的问题，使用单位安全意识淡薄，检验机构根据《固定式压力容器安全技术监察规程》确定的设备检验周期较长时，使用单位只在检验时校验安全阀，检验周期剩余的年限中未按要求校验安全阀，此时安全阀不能保证可靠开启，易锈死，增加了设备使用时的风险。
2.2选取正确的检验时间，结合多种检测手段进行检验
承压类特种设备在制造、验收、定期检验环节都可能涉及到无损检测的内容。在企业验收压力容器产品质量的过程中，曾经出现过检验机构对容器锻件的超声检测工艺提出质疑，认为现提供的数据无法覆盖整个锻件，要选取同批次保存的试块进行复验的情况。因前期材料厂家及设备制造厂家未重视该问题，延误了容器进行无损检验的时间；在定期检验的过程中，也曾出现过因压力容器、压力管道中有阴影，无法对安全状况进行判定的情况。合适的无损检测时机是检验机构顺利开展工作的前提，可以获取更为可靠的检测数据。因此，使用单位也要根据公司设备的实际运行情况，选取正确的检验时机。该企业在进行压力容器全面检验时，依据容器材质、结构的不同，进行宏观检查，测厚项目后，会根据设备的类别进行磁粉检测（铁磁性材质设备检测表面或近表面缺陷）或渗透检测（非多孔性金属材料制承压设备表面开口缺陷）。因射线检测对于所测设备使用环境、检验范围等都有一定的要求，前期检验完成但仍对压力容器安全状况存疑的情况下，会对容器进行射线检验。
2.3渗透剂的使用和管理
渗透剂的选择和管理对检测灵敏度具有较大影响，必须加强其质量控制，确保检测结果安全可靠。渗透检测所用的清洗剂、渗透剂和显像剂必须是同一厂家生产的同族组的检测剂，不同族组的检测剂禁止混用，检测单位鉴定验收或批准之前的检测剂不得使用。检测过程中必须定期对渗透检测剂的性能进行校验，包括对渗透剂的灵敏度、可去除性、腐蚀性能校验，对显像剂的沉淀性、灵敏度、再悬浮等特性的校验等。
2.4压力表
压力表是用来测量承压类设备内介质压力的器具。压力表可以显示容器内的压力，方便将设备内的压力控制在允许范围内。承压类设备中使用的压力表一般为弹簧元件式压力表。压力表在定期检验中存在的问题主要有量程选用错误、超期未检定、存水弯管堵塞。压力表量程选用错误，一般要求压力表盘刻度极限值应当为工作压力的1.5～3.0倍，宜选用2倍工作压力的压力表。目前，使用单位存在配备超该范围配备压力表的情况，造成压力指示误差较大。压力表超期未检定，压力表规定每半年检定1次，部分使用单位将压力表与安全阀检定、检验周期混淆，造成超期未检定。压力表存水弯管堵塞，导致压力表无法指示正常压力，作业人员未按作业指导文件定期冲洗压力表，造成压力表堵塞，压力指示错误。
结语
综上所述，随着我国经济的不断发展，科学技术也在飞速发展之中。各行各业在良好的时代背景下呈现迅猛的发展趋势。工业是发展中的佼佼者，尤其是工业中的机械设备，不仅关系到施工的质量，更是直接影响工程安全。本文对承压类设备安全附件在定期检验中出现的问题进行研究。经过长期分析，总结出各种安全附件使用中存在的安全隐患，其本质主要为管理人员安全意识淡薄、管理人员及安全责任人的专业知识和管理水平较低，需采取使用单位及时自律和社会相关团体监督并举的方法来保证设备的使用安全。
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