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摘要：在科学技术不断进步和发展的推动下，PLC控制技术的也得到了前所未有的飞跃式发展。在计算机和通信技术等先进技术的大力推动下，PLC技术在各个领域都得到了广泛的应用，在一定成程度上带动了我国的工业改革，促进了我国工业生产机电一体化的顺利发展。下文就主要对PLC在工业自动化控制领域中的应用进行了分析。
关键词：PLC；工业自动化控制；应用措施
引言
众所周知，工业自动化控制生产的过程宝库哦了很多生产工序和生产工序，其核心就是自动化的事先。在工业生产和发展的过程中应用PLC控制技术进行工业自动化控制，不仅能够实现生产过程的自动化和集成化，还能有效提高工业生产的精确度和生产效率，可谓是一举多得。
1重要性分析
目前，PLC控制技术已经不断的咋发展成熟，但是在社会不断发展和进步的过程中，PLC控制技术想要顺应时代发展的需求，就要进行不断的变革和创新。PLC控制技术是一种依靠于计算机的数字运算操作的电子系统，这项技术的缠上主要是为工业制造服务，在工业自动化控制方面做出了突出的贡献。PLC控制技术中还融合了可进行编程的存储器，为该项技术运行过程中进行内部存储和逻辑计算、顺序控制等提供了指令的传达，并且利用数字式或者模拟式进行指令控制的输入或者输出，最终实现了对企业当中的各种机械的生产进行全过程的掌握，PLC控制技术是我国实现工业自动化的重要基础保证。
2PLC在工业自动化控制领域中的应用措施分析
2.1对模拟量类型进行控制
通过对各种控制对象的特点进行分析可以得出，PLC在某种程度上能够有效的实现功能模块的组装，并创建功能想读完善的控制系统，同时针对系统进行有效地控制。一般情况下，PLC包括了主机类型、高速度计数类型、模拟量控制类型的相关模块，还包括了I/O类型、位置控制类型与通讯类型的几种模块，在着一过程中，对采用PLC的模拟量对模块进行控制，不仅能够对整体流程进行控制，还能利用控制语言的形式对仪表设备进行监控。需要注意的是，应该对PLC的模拟量控制措施进行应用，对系统控制的准确性进行增强，最进行热处理的过程中，做好降温和升温处理，确保温度的保存，以便于对设计热处理其进行有效的控制，将传统仪表控制系统的局限性进行打破，提升而方面控制工作的效果。
2.2对开关量类型进行控制
传统的PLC控制技术属于继电器的一种代替品，因此在对开关控制方面来说，不仅融合了继电器当中开关控制的优点，还对线路进行了简化，所以说，目前在工业自动化控制中所应用的PLC控制系统部件具有连接简单的优势，并且电路反应也非常灵敏，工作人员操作起来比较简单并且后期的维护也相对方便。
PLC在融合了继电器的优点之上进行的突破就是增强了开关的控制能力，能够以此性进行几十个甚至成百上千个节点的操控，有效的节省了企业运行过程中的劳动力成本开始，实现了合理化的人力资源配置。工业自动化控制系统的实现不仅有效地提高了生产效率，还在很大程度上提高了时间的利用率，PLC控制系统对开关量控制的优化有效的提高了系统的整体质量，并且还未后期系统维护过程的控制工作已经设计工作奠定了基础。所以，在进行设计的而过程中，可以对控制系统的直观梯形图进行绘制，为后期的模拟仿真操作提供了便利，并在较大的程度上确保了系统的有效性和规范性。还有就是在该控制系统中，开关量控制系统中的逻辑控制方式相对灵活，所以在实际的运行过程中就可以一企业生产经营过程中的而现状为依托，在在组合与时序、即时与延时、计数与不计数、固定与随机之间进行合理的转换。
2.3对位置类型进行控制
在工业自动化控制过程中，对位置类型的控制措施进行利用，可以起到良好的决定性作用，这主要是因为每个环节的工业生产之间，机床刀具的主轴都可以得到比较精确的分度控制，能够有效的进行串刀的补偿控制处理，并最搬运定位进行有效控制，对位置类型的控制措施进行利用，有利于全面提升整体的精确度。同时，在进行LC技术的应用过程中，可以对步进电机进行合理的控制，之后向相关的步进电机设备绕组，并发出相应的脉冲信号，准确实现相关的步进电机的定位工作，最终实现良好的控制，对各方面的工作效果进行有效的增强，对目前的工作状态进行改善，对工作机制进行整体的优化。
2.4对系统的集中控制
PLC不仅可以对工业自动化进行控制，还能实现系统自身的自动化控制，比如说，在进行有效的相关工业自动化控制的时候，能够将控制系统进行正确的现实，并对故障进行合理的检测。对于系统集中控制来说，主要的工作原理就是对逻辑错误还有时限故障进行合理的检测，以事前所设计的计划为依据，做好机床机械设备各个环节的而处理工作，以此保证工步动作检测处理的顺利进行。在工业自动化机械设备正常运作的过程中，电控系统的输出信号和输入信号之间有着较强的逻辑关系，不论是哪一环节之内的机械设备出现了故障问题，都会使相关的逻辑关系受到影响，因此，就应该在事前将比较常见的故障逻辑判断程序进行编辑，一旦出现了故障问题，就要对故障问题进行全面的分析，并发出警报。
2.5对电动机变频调速进行控制
一般情况下，PLC之内的指令系统不会与变频器相互整合，并且在工业自动化成山中进行应用，可以对电机的运转和调速进行有效控制。在这一过程中，应该将电机平滑电路，合理的融入到PLC变频器和PWM变频器之中，对PWM的指令数值设置进行应用，便于转速控制目的的实现。在PWM的指令之内，脉冲周期输出的大小，会对系统所输出的电压纹波产生一定的影响，因此必须要予以重视，树立正确的观念意识，采取合理的措施对问题进行解决，确保控制效果的有效提升。
3PLC控制技术的发展趋势
目前，PLC控制技术在工业自动化生产控制过程的应用虽然还存在着一定的缺陷，但是由于PLC技术的稳定性和可靠性都比较高，因此还具有很大的发展潜力。首先，PLC控制技术能够实现设计、生产、功能等多层面的发展目标。近几年来，我国的市场经济正处在迅速发展的使其，PLC控制技术的应用范围也在不断扩大，应用类别也日益多元化，对我国社会经济的发展具有重要的推动作用。其次，PLC控制技术在设备的存储上也具有非常不错的应用价值，在大容量和高速度的发展形势下，PLC控制技术能够不断地提高运算水平，在今后的发展中将会深入的应用到工业自动化生产控制的各个领域。最后，伴随着PLC控制技术的不断的发展和进步，PLC元件逐步以梯形图语言作为主导编程语言形式。并且，高级PLC编程语言一直在不断的发展和更新的状态，PLC编程语言向着多样化和高级化的主导趋势进行发展，比如说VB语言和C语言等。
结束语
总之，在世道不断进步和发展的过程，工业企业自动化生产方式已经成为未来工业发展的重要组成部分，所以对于PLC控制技术的要求也会不断的增加。因此相关的工作人员就必须多PLC控制技术进行正确的认识，并对PLC在工业自动化控制领域中的应用措施进行合理的分析，只有这样才能推动我国工业化自动化的不断发展。
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