摘要：机电设备在正常运行过程中，除了使用年限长导致零件老化会引发故障以外，一些外部环境影响所导致的设备故障也会影响设备的稳定运行，甚至可能引发机电设备安全事故，不利于机电设备的有效利用。选择恰当的维修和保养技术能够做到防患于未然，尽可能地减少企业损失。因此，运用维修和保养技术具有积极的意义和价值。
关键词：机电设备；故障维修；维护保养；技术
引言
当代社会，信息技术领域发展良好，推动了机电设备制造行业的发展。目前的机电设备类型较多，其应用功能也不断增加，给人们日常工作创造较大便利。然而，随着其功能性的加强，机电设备的内部结构也愈加复杂。这就导致在设备运行时，各种外界因素经常会对其质量安全造成不利影响。其中，电气线路故障问题一直是影响其设备稳定运行的关键性因素。电气线路作为机电设备的重要组成部分，在其内部占据较为重要的位置。受电流过大、线路老化等因素影响，其电气线路极容易出现安全隐患。对此，相关工作人员应该提高自身检测的技术手段，以便及时发现影响其电气线路使用的不良因素，使其机电设备得以安全高效的正常使用。
1机电机械设备有效运行基础
使用机电机械设备时想要提高其安全性及完整性，就必须对其实施定期检测，以便及时发现机电机械设备存在的故障，并给予解决，这样既能提高整体设备质量，还能确保机电机械设备的稳定性。简而言之，要想保障机电机械设备的正常运行，就要保证每一个相关零部件都处于完整状态下，只有这样才能保障机电机械设备运行的安全性。在机电机械设备使用过程中，磨损是不可避免的，因此就要使这个磨损程度不会超过规定的范围；此外，在检查机电机械设备时，漏油、滴油现象也不容忽视，也就是保障机械设备润滑系统处于正常状态，以免因漏油、滴油而影响到设备的润滑系统，造成更严重的机械故障。
2机电机械设备维修保养必要性
在机电工程项目中，要求各类机械设备都能够维持正常运行状态，从而最大化发挥其自身价值。基于此，机电工程负责人员有必要对机械设备的运行情况进行监督，但是，机电工程项目在运行的全过程中，工作人员往往更注重前期的安装工作以及调试工作，确保机械设备能够正常运行，但是却忽略了后期的维护与保养。在机械的运行中，因机械的振动以及摩擦，会导致机械设备出现一定损耗。同时，随着当前自动化以连续化施工的推进，促使设备的作业时间大大延长，在此种高效率以及高强度的条件下工作，机械设备的温度以及速度、压力就会随之增大，长期超负荷运行，也就会导致机械设备出现疲劳，加剧磨损。此外，机电机械设备如果长期放置，也会受到温度、湿度或者有害气体的影响，促使设备出现老化、锈蚀或者变形，其形体出现磨损，慢慢丧失工作能力。基于此，就需要针对机电机械设备存在的故障以及老化等问题进行维护，实时检测机电工程机械设备的运行状态，一旦发现有安全隐患存在，就需要及时采取应对措施，及时对设备进行维修，避免其造成其他损害。此外，还需要定期对机械设备进行保养检修，以便能够及时发现安全隐患问题，最大化降低机械设备带来的损害。
3机电设备故障维修的相关技术
3.1故障诊断
在机电设备的故障维修上，首先需要诊断机电设备的故障，在明确故障形成原因和故障类型后，才能采取相关的维修措施。在明确故障类型的技术方法上，可以对机电设备进行维修测试，精准定位故障位置。比如，可以通过红外线检测技术的热成像方式查看机电设备的内在运行原理，从而清晰直观地展示故障和运行问题。一般来讲，在机电设备没有发生故障时，机电设备内部的热量应该均衡分散，如果有些地方产生了热量堆积现象，代表此处往往存在安全隐患。这种诊断技术往往在机电设备的退化型、渗漏型、堵塞型以及损坏型等故障检测上应用效果良好。
3.2故障维修
明确机电设备故障位置和故障原因后，需要针对性地采取维修措施。针对损坏型故障的维修方式主要是更换零件，以达到保证机电设备安全运行的目的[3]。针对松脱型故障需要找到具体松脱的零件进行固定。面对退化型故障时，需要确认具体退化的零件。如果退化情况不严重，可以在保养后继续使用。如果退化较为严重，需要更换零件。对于失调故障的维修，则应该把技术重点放在机电设备系统和供电方式维修上，同时也可以重置控制系统，确保机电控制系统的有效性。
4加强机电机械设备维修与保养的有效措施
4.1做好设备安全管理工作
机电工程在实施过程中，如果施工设计与施工实际情况不符，就会导致工程建设出现安全隐患问题，例如，施工方责任心不强或者在日常使用过程中出现失误等因素都会造成机电机械设备存在不安全因素。此外，一些机电机械设备的使用都是全国联网运行，由此，还需要做好网络安全建设工作，避免因网络安全威胁导致不良因素入侵，影响设备正常运行。
4.2提高工作人员节能利废的意识
树立机电设备的维护和保养意识，有利于培养工作人员节能降耗、修旧利废的习惯。加强对机电设备维修工作人员的管理，开展机电设备维修保养比赛项目，提高维修人员的修理技能，能够促进修理保养工作的进一步实施。对机电设备采取修旧利废策略，不仅节省了煤矿生产成本，减少了相关材料的使用，还提高了技术人员的修护技能，当然也强化了技术人员的节约意识，让他们逐渐树立起对煤矿机电设备维修保养和修旧利废的意识，以确保机电设备能够安全运行，促进煤矿企业获取更大的经济效益。
4.3建立巡检制度
在机电设备的维护保养方面，应该建立定期巡检制度。针对机电设备的日常运行情况和运行要求，定期对机电设备展开巡检工作，从而有效控制机电设备的安全运行。这种巡检除了要有固定周期以外，巡检人员还需要在巡检过程中注意观察机电设备是否有变形、变色以及断裂等情况，同时通过触摸判断机电设备是否有发热现象，一旦巡检发现机电设备运行问题，需要及时处理。
4.4注重设备调试，实施在线监控
在机电设备维护保养上，还可以结合机电设备的基本运行标准，对机电设备展开相应的调试工作，通过调试和管理为机电设备的稳定运行提供基础保障。为了尽可能减少机电设备故障给企业带来的经济损失，需要在机电设备日常运行过程中构建智能化的在线监控系统，实现对机电设备的日常监控和管理。搭配智能化系统，能够根据机电设备的实时状况完成对故障的分析，并且自动控制机电设备的运行状态，有效规避一些安全隐患。
结束语
不同类型的机电机械设备维修保养要求也不尽相同，因此需针对不同的机械设备完善维保模式，以免出现维修人员不足或经费不足等问题，使机械设备的工作效率达到最大值，最终建立一个具有多样化、复合化、弹性化的维修制度。在维修保养过程中综合考量多种因素，最终确定最佳的维修方法，严格按照规范操作，以达到更高效、更便捷的达到维保目的。
参考文献
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