摘要：SMT贴片机是在不损坏元器件的前提下，将其稳定、快速的吸起，并贴装在PCB板的相应位置上，目前已在计算机、通讯等领域得到了广泛地应用，且表现出了极高的应用价值。在SMT来料加工过程中，由于贴装设备有限，在很多情况下无法完全满足SMB来料加工单的需求，为了进一步提升设备生产率，则需在技术上做出一定的调整。基于此，本文以扩音器的生产为例，探讨如何调整SMT贴片机贴装区轨道传感器，以充分满足生产的需要。
关键词：SMT贴片机；轨道传感器；调整
随着科技的发展以及社会的进步，SMT贴片机得到了越来越广泛的应用，有效的促进了我国经济的发展。但在实际生产过程中，往往会遇到所需加工制造的产品结构与已有的设备配置不符的情况，这对于相关技术人员来说，既是挑战更是机遇。为进一步提升生产效率，就要在技术上进行优化、升级，以充分满足生产需要。在本文的研究中，则是以扩音器的生产为例，对如何调整SMT贴片机贴装区轨道传感器进行了深入的探讨。
1 SMT贴片机概述
1.1 SMT贴片机原理分析
SMT贴片机在应用过程中，可以迅速、准确的将元器件吸起，并贴装在相应的位置上，一方面可以大大提升操作的精准度，另一方面则可以进一步提高作业效率。目前来说，贴片机是SMT生产中最关键的设备之一，且随着技术上的更新换代，在运行效率方面不断提高，同时向着智能化、柔性化的方向发展。近年来，在军工、通讯等领域得到了越来越广泛的应用。
随着经济社会的发展，人们的需求也在发生着变化，对SMT贴片机的要求也随之提高。从最初的单点放置，到如今的多功能放置，不仅可以实现简单的LED放置，还可以配置各种精密的芯片以及其他配件，不但提升了芯片的装配效率，还大大节省了生产成本，进而可以创造更高的经济效益和社会效益。
可以说，SMT贴片机是自动化技术高速发展的重要体现，其在应用中能够准确地将相关部件粘贴到指定位置，而无需进行提前钻孔。一般来说，SMT贴片机主要是由以下两部分构成：贴片头和静态镜头。首先，放置头结合给定的各项参数，包括部件类型、设备编号等，在PCB板的相应位置抓住吸管嘴及相应组件；接着，则利用镜头对其进行检测、分析；最后，就可以将组件安装到设定好的位置上。如此一来，就顺利的完成了一个生产过程。
1.2 SMT贴片机技术发展趋势
经过近些年的发展，我国在相关技术领域逐渐赶超世界先进水平，但在很多关键技术方面还有所不足，特别是精密电子制造方面仍有很长的路要走，且面临着国外在新工艺、新材料方面的巨大挑战。在各项新技术的催动下，SMT贴片机技术逐渐发展出新的趋势。
（1）高精度、小型化。在激烈的市场竞争下，新产品推向市场的时间不断缩减，再加上对环保要求的不断提高，SMT贴片机技术表现出了高精度、小型化的发展趋势。在实践应用中，贴装头能够实现高效率的自动切换，而且在印刷、分布等方面有了更高的精度。
（2）多样化、功能化。随着市场模式的转换，用户的需求也在随之发生变化，需要制造品种各异的新产品，以及有着特定要求的产品，越来越脱离原有的批量化模式。比如，能够对最小到最大的各类物料进行精确化处理，能够根据用户要求提供功能更加多样化的贴片机。
（3）与半导体技术的融合。随着科技的进步，电子产品越来越表现出轻量化的趋势，功能更加的集中，产品的体积逐渐变小，这就使得半导体技术与SMT的融合成为大势所趋。近年来，半导体生产企业极为重视高速贴片机的应用，两种技术的融合将实现技术上新的突破。
2 SMT贴片机贴装区轨道传感器的调整
在生产过程中，有时候需要进行技术上的优化、调整，以满足实际生产的需要。下面我们就以扩音器的生产为例展开研究，当贴装基板进入贴装区时，其中的轨道传感器红外光正好照到其空位置上，无法感应到实际物体的存在。这种情况下，设备开始报警，并提示没有基板。这就表示现有的设备配置不能满足生产的需要。要想实现产品的顺利生产，首先必须确保有遮挡物的存在，使得系统产生的红外光能够照射到，进而返回数据，表明有基板，如此才能实现自动化贴装。为此，我们可以在技术上做出如下调整：
2.1调整扩音器表面贴装基板
为了满足上述要求，同时又不需要投入过高的成本，可以对扩音器表面贴装基板做出适当地调整。首先，找来常用的A4纸，通过裁剪得到大小合适的纸片，再将其牢固的贴到扩音器SMB的背面。这时候，贴装区轨道传感器的红外光就能够准确的照到A4纸上，使得相应的传感器能够探测到物体的存在，而向控制中心反馈，确定有基板的存在，进而实现自动化贴装。
2.2调整贴装区轨道传感器
分析可知，第一种方法虽然简单、方便，成本也不高，但也有着极大的局限性，在生产过程中，还需要特意安排一名工作人员贴纸，一名工作人员撕纸，这显然不利于工作效率的提升。为了达到既经济方便，又提升作业效率的要求，则提出了以下方法，对贴装区轨道传感器进行调整，确保红外光能够准确地照射到表面贴装基板上。通过对现有设备的研究可以发现，它能根据设定的轨道左右移动，却无法前后移动。通过进一步的实践得知，若是左右移动，传感器的连接线仅仅可以移动很小的一段距离，且红外光还不能照射到相应的位置上。如果在作业现场有可使用的代用连接线，可以将传感器连接线剪断，再接上一段使其得到适当地延长，就可以使其红外光照射到表面贴装基板上。但是，还有一种情况是作业现场无法找到可使用的代用连接线。那么，就只能从轨道传感器入手，考虑如何操作才能使其向前移动一定距离。通过多次实践发现，将轨道传感器的载物铁片对折后，可以使其向前移动一半的距离。经过这样的调整后，轨道传感器的红外光就能够照射到扩音器SMB上，并感应到有物体，实现正常的自动化贴装。
3结语
总的来说，随着经济社会的发展，SMT贴片机得到了越来越广泛的应用，在很多领域都表现出了重要的应用价值。但随着人们对产品质量要求的提高，对相关技术的要求也在不断提高。特别是在SMT来料加工中，有时候会出现无法满足生产需求的情况，这就需要在技术上做出适当的调整。因此，本文就如何调整SMT贴片机贴装区轨道传感器进行了研究。通过改造后，不仅提高了生产效率，还可以降低生产成本。所以说，在投入生产前，应对现有的技术进行分析，及时发现潜在的问题并加以解决，如此才能确保生产的顺利进行。
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作者简介：仰梅（1983-11-10），女，汉族，籍贯：安徽枞阳，当前职务：部长，当前职称：主管质量工程师，学历：本科，研究方向：供应商质量管理