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摘要：随着科学技术的发展，我国的自动化技术有了很大进展，并在各行各业中得到了广泛的应用。在生产环节中自动化仪表广泛应用，其运行状态更是影响着整个生产运营过程。本文主要研究内容为自动化仪表的日常维护及常见故障，掌握其故障类型，以及当前维护管理方面不足，完善其日常维护策略。
关键词：自动化仪表；日常维护；常见故障；问题；策略
引言
由于工业生产的环境具有一定的复杂性，自动化仪表往往处在高压高温的环境中，还有可能会受到粉尘污染以及各种来自其他方面的干扰，因此，在实际运行的过程中，自动化仪表很容易出现故障，对工业生产造成较大的安全威胁。为了减少自动化仪表的故障发生机率或者是降低故障造成的损失，必须对其常见的故障进行总结以及原因探究，排查故障隐患，减少故障发生的可能性。
1自动化仪表常见故障类型
1.1温度控制仪表故障类型
一般在进行生产的过程中，温度控制的仪表是最常见的自动化仪表，但是在使用温控仪表的过程中，最常见的故障就是温控仪滞后带来的严重性后果。另外一方面，假如温控仪表的显示值出现非常快频率的震荡，主要就是由于PID没有按照规范的调整方式进行调整。如果有震荡频率比较慢的情况出现，就要考虑是否是产生工艺设计不够合理，因此造成温度测量不够准确的现象。
1.2压力控制仪表系统故障
首先，如果压力控制系统仪表指示的振动波动比较迅速，应先对工艺操作的变化情况进行观察和了解。对震荡波动的原因进行分析，往往与工艺操作不合理、调节器PID参数设置有误等有关。其次，如果出现死线现象，工艺操作变化现象，但是压力指示的变化并不显著，对其故障进行分析，往往是因为压力测量系统所致。因此，要对引压导管系统是否出现堵塞现象进行了解，再对压力变送器输出系统是否变化进行检测，如果出现变化，则代表控制器测量指示系统出现问题。
1.3流量控制仪表问题
若流量控制仪表数值最小，则应对现场仪表情况进行详细检查，若发现其中不存在异常，则问题应出在显示仪表内。这时，若检查结果没发现异常，则故障问题可能位于系统内部。再者，若发现流量控制仪指数最大时，这时应对调节阀开度进行合理调试。最后，如果流量控制仪波动较为频繁，则应手动对其进行调整，同时及时更改控制参数。
1.4系统干扰故障
接地不良、屏蔽故障等是常见的系统干扰故障，这些故障会导致由于参数错误的出现而影响设备系统的安全、稳定运行，而自动化仪表容易出现系统干扰故障最重要的原因就是其所运行的环境具有一定的复杂性。除了屏蔽故障等干扰，大功率通讯设备的使用以及备用电源的切换工作也会对自动化仪表设备系统造成干扰。因此，为了避免太多的系统干扰故障出现，相关的工作人员应当定期检查系统的接地系统，必要要对仪表接地系统进行整改，并且做好干扰源的排查工作，保障信号线处在不受干扰源干扰的安全范围内，避免系统干扰故障的发生。
2仪表自动化设备的维护技术措施
2.1采用周期性维护技术
为确保相关仪表自动化设备的有效运行，应该积极采用周期性的维护技术，精细化开展维护工作。首先，仪表自动化设备的选型工作中，就要重视安全仪表配置，积极引进先进的自动化仪表，保证应用稳定性与质量。其次，在日常的维护工作中，详细记录相关设备的运行参数，要求维护技术人员在工作中，根据具体的额定参数信息，明确内部元器件是否需要更换，如果需要更换，就应该在其中安装质量符合标准的设备。
最后，在周期性维护的工作中，应该明确各个维护周期的工作标准，要求相关的工作人员在实际维护工作中，使其按照周期性维护的制度要求执行工作，明确仪表自动化设备的维护工作职责，在责任范围内有效完成自身的任务。
2.2对容易受到腐蚀的元件采取防腐措施
自动化仪表中含有众多的易腐蚀元件，而仪表工作的环境会导致元件有可能遭受到腐蚀性气体或者强碱、强酸的腐蚀，如果其中的一些敏感元件遭到腐蚀，会导致数据误差，因此为了避免数据误差的发生，相关工作人员应当对容易腐蚀的敏感元件的制作材料进行监督，可以利用一些合金材料或者非金属等不易腐蚀材料进行元件的制作与加工，并且利用隔离液体等工具把腐蚀介质同元件隔离开来。
2.3合理运用仪表检修方法
要想促进自动化仪表维护工作的顺利进行，必须要确保检修方法的多样性，在准确定位故障的情况下，可以有效应对故障。一般来说，观察法、信号输入、信号测量、替换法，等为常见的检修方法，首先，观察法。要求要对仪表和工作现场进行仔细观察，观察是否出现异声、元件老化、接头松动等问题。其次，信号输入。可以对仪表问题判断提供便利性，通过综合校验仪，将信号输入到卡件之中，结合DCS显示，对回路是否出现故障进行判断。再次，信号测量。要加强万用表的应用，这在测量仪表电阻和电流通断情况中具有一定的应用价值。最后，替换法。如果供电正常，要对电路板、芯片等进行使用，为判断是否出现故障提供依据。
2.4制定仪表维护制度，并定期进行维护
以最标准的操作程序或者工作的习惯为非常基础的故障预防的方式是仪表自动化设备管理最核心的部分。所以，一定要对自动化的仪表设备总结出来的经验进行有效的整合，并且转化成文字的方式，作为培训员工的依据，这样也是提高实际操作水平最有效的方式。另外，制定出有效的日常维护指导方针，对于设备要进行定期的维护，此外也要做好系统的维护工作。并且依据使用的维护指导书对仪器使用的情况进行检查。
2.5合理使用仪表自动化设备诊断技术
在仪表设备使用过程中，故障现象难以避免。所以设备使用和维护人员要从实际情况出发，对故障原因进行有效分析，表自动化设备的正常运行一定的保障。在借助人为力量的基础上，还要加强人工智能技术的应用，借助技术化手段，挖掘出设备运行中存在的问题，做到及时发现并解决问题。此外，还要加强设备自诊断技术的应用，有效排查自动化设备，借助自诊断技术，可以及时提示报警信息，维护人员结合其提示进行有针对性的解决。自诊断技术的应用，在科技力量的帮助下，可以对设备故障进行仔细筛查，确保排查效率的稳步提升，而且还可以对人员的工作强度予以控制，确保设备维护工作良好的实施效果。
结语
综上所述，如今，我国经济水平也在不断的提高，科学技术水平也在不断的发展，因此对于仪表自动化维护也显得非常的重要。因为在各个行业都得到了有效的应用以及推广。所以在进行生产的过程中要不断的进行故障检测以及对仪表的有效控制，这对于节约故障维修的时间，生产安全的保证具有非常重要的意义，因为仪表的故障所发生频率不但可以使生产安全有效的进行，还会减少产品质量消耗，这也是可以使维修人员实际的工作能力以及专业水平反映出来的有效方法。也是仪表维修人员能否获得工艺操作人员的信任和密切配合的关键。在生产过程中使用仪器进行维护，并能及时处理常见故障。
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