广西柳钢工程技术有限公司 545002
摘要：本文首先分析了离心式风机的安装，接着分析了离心式风机的维护保养措施。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：离心式风机；安装运行；维修保养
引言：
离心式风机在工业生产中的应用很普遍，其运行的可靠性和稳定性直接影响日常生产的进度和质量，如果出现故障，会造成经济的损失，因此有必要规范离心式风机的安装、运行和维护，提高离心式风机的运行效率和可靠性。
1 离心式风机的安装
1.1 基础验收
在离心式风机的安装前，首先需要做好对基础的验收工作，主要对基础进行检查与画线，在进行基础验收中，要对风机外表质量进行检查，避免其存在孔洞、裂缝以及裸筋等情况，对螺栓孔中杂物要及时进行清理，同时还要对其基础具有几何和位置的尺寸要和图纸要求进行对比，保证其符合要求的标准。在进行外观检查结束后，于基础上进行纵横的中心线测绘，并以此当做基准进行螺栓孔的中心复检，保证误差在允许的范围内，如果存在较大的误差，就需要对基础的中心线位置进行合理的调整。在进行基础的检验完成后，要按照设备实际情况进行垫铁的布置，一般垫铁需要布置于地脚螺栓的两侧位置，要求每组最多有3块，且垫铁的厚度也要求在30～50mm的范围内，每组垫铁的间距保持在500～1000mm范围标准内。在进行垫铁的放置中，需要厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的在中间，还要保证它们的接触面大于75%。
1.2 轴承座的安装
轴承座要先进行清洗工作，对上下剖分式的轴承座要进行解体处理，在解体前先对部件的标志进行检查，便于回装处理，后再进行清洗处理，清洗需要借助专用的清洗剂，将其轴承座和轴瓦上锈斑以及油污等处理干净，特别是轴承座内的油槽，一定要保证其具有良好的畅通性。在轴承座进行吊装的就位后，就需要对其进行调整，保证轴承座的中分面横向和纵向的水平度误差在要求的范围内。在进行完水平与标高的调整后，再通过吊线法对轴承座轴线的精度进行调整，进行吊线处理中，要求钢线的直径小于0.5mm，为了便于设备中线的调整，钢线上的挂线锤下坠的方向要和钢线在同一侧。
1.3 风机的就位和精平
风机的就位需要依据轴承座、机壳、转子、上机壳、电机和其它附属设备等顺序实施，在设备的吊装中，一定要做好机壳的防变形处理，在转子的吊装中，钢丝绳一定不能和轴颈的工作面进行直接的捆绑，吊装的过程也要有相应的人进行专门的指挥，避免由于碰撞对设备造成损坏。在完成设备的就位后，把风机的下机壳和上机壳进行有效的连接，对其进行精平处理，并对安装的数据进行测量，保证没有问题后对预留孔进行一次的灌浆，并做好7天的浆料养护，在强度满足75%的设计强度后就可进行设备的精平处理。通过水准仪与水平仪来对设备的标高和水平度进行测量，通过数个千斤顶来把设备进行顶起，在标高和水平进行测量合格后，还需要将其垫板进行良好放置，并轻轻敲击，保证其紧密的接触。
1.4 电机就位
把电机底座于基础的垫铁上进行设置，将风机侧的半联轴器当做基准，对电机的高度进行调整，让电机的轴中心比风机轴的中心略微低一点，避免导致下张口的出现，后需要对电机的水平位置进行调整，保证联轴器的轴向偏差于合理的范围内，再进行地脚螺栓二次的灌浆。
1.5 联轴器的调整
在电机进行就位后，就需要进行联轴器的调整工作，联轴器的调整直接和风机运行中的噪音、振动以及使用的寿命等有着直接的关系，通过激光的对中仪来对联轴器倾斜度测量来进行调整，电机是调整端，其联轴器断面的间隙使用块规进行测量。在进行联轴器的调整前，需要于电机和电机底座间的连接螺栓位置垫有2mm厚的钢板，在进行螺栓的锁紧后对联轴器进行调整。
联轴器的开口主要有上下的开口与水平的开口，一般先进行上下开口的调整，后进行水平开口以及联轴器的端面间隙调整。风机的转子是存在静挠度的，在转子的静止状态是呈现弯曲的状态，会使联轴器的端面呈现非垂直的状态，在工作的状态中，由于高速的旋转就会导致转子呈现水平的状态，而联轴器的端面呈现垂直的状态。在进行联轴器的调整中，就需要对其变化的过程进行考虑，使其上下的开口偏差在上开口的状态，来对风机运行中联轴器位置变化进行补偿。
2 离心式风机的维护保养措施分析
2.1 建立定期维护和保养机制
为了能够让离心式风机的性能保持良好状态，避免因维护不当造成故障，需要根据风机的运行环境合理的安排维护周期，若是工作环境良好则可以适当延长维护周期，若是环境差些，则需要缩短维护周期。另外，由于厂房的离心式风机具有一定的数量，需要制定相应的维护计划，尽可能不占用生产时间。如果无法避免，则需要合理安排维护次序，避免对生产环节造成一定的影响。并在风机的维护过程中，对一些维护细则进行必要的规定，并组织经验丰富维修人员，总结日常维护过程中经常出现的问题，并整理成册，使员工们能够获得按照操作流程进行。从而获得较为理想的维护效果。
2.2 维护注意事项分析
在实际维护的过程中，为了能够对风机的健康状况有着深入了解，需要对维护以及维修进行必要的记录，并将其当做一些严格的制度进行有效遵守。从而能够对风机运行状况有所了解，如果一个问题反复出现，就需要特别注意，并进行重点关注以及详细记录其维护情况，能够根据风机的具体情况进行有效的检修，从而能够使风机发挥出良好的性能。在维护的过程中，需要对离心式风机运行的稳定性、轴承箱的油封情况以及轴承的温度等各个部件进行必要检查，当出现问题后，应当及时的予以更换，保障的离心式风机正常运转。当工作温度达到40摄氏度的时候，就需要使用轴流风机做好相应的降温处理。从而延长离心式风机的使用寿命。
2.3 维护保养措施
在离心式风机的维护保养过程中，需要采用合格的润滑油，并对用量进行严格控制，使其能够对风机的轴承起到一定的保护作用。在更换润滑油的过程中，需要对机械进行必要的清洗并晾干，从而让润滑油做好更好地适应的工作环境。对叶轮的运转情况要进行详细的检查，借助毛刷等工具及时清理其中的灰尘，防止对风机的不利影响。另外风机周围的物品摆放也进行安全规划，保持风路的畅通，确保其能够的发挥出积极的作用。对于在保养维护过程中，发现的瑕疵配件，要及时的进行更换，避免因为零件损坏使整个设备停止工作。还要的对电机进行启动，对运行情况进行测试，确保其状态良好，电路正常。一旦发现问题要及时的予以解决。
2.4 运行故障检测
在进行维护的过程中，一些风机的故障在启动阶段表现的较为明显。因此，为了能够对风机的健康状况的进行了解，需要对风机进行启动检测，对于启动过程要检查是否有异响，达到指定转速的时间等都是反映风机性能参考指标。而对于复杂离心式风机的维护。则是需要对其运行程序进行必要的熟悉，同时对叶轮部分要特别注意，这是风机的关键性部位，其方向等各项参数都要符合相关标准，若是出现问题，需要采取一定的措施，进行补救，使风机的能够得到有效的运转。并且要及时的做好对故障的处理记录，以便于下次进行维护时候能够进行重点跟踪，从而取得较为良好的维护效果。
结束语：
离心式风机在日常生产中应用广泛，现实中对离心式风机安装、运行、维修保养缺乏相应的重视，导致风机的故障率较高，影响了风机运行的可靠性和日常的安全生产。所以，首先我们应该重视离心式风机的设备管理，做好各个环节的保障工作，提高设备的运行稳定性，促进工业生产。
参考文献：
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