河南省特种设备安全检测研究院三门峡分院 河南三门峡 472000
摘要：“安全第一、预防为主、综合治理”。这三点，是所有建设行业都要坚守的原则，因为生命高于一切，企业单位尊重生命，能本着对生命的负责进行施工，就是对和谐社会做出了极大的贡献。本文基于起重机检验危险因素的控制分析展开论述。
关键词：起重机检验；危险因素；控制分析
引言
起重机被广泛应用于物流、工业生产等方面。在起重机的检验过程中，应该找到其中可能存在的安全隐患，加强现场管理，做好结构部件上的维护工作，从而保障起重机检验过程中的准确性和安全性。
1危险源
1.1天气问题引起的危险
起重机结构材料主要是钢结构，以Q345为主，连接方式有高强度螺栓连接，焊接等。港口，码头等靠海的起重机暴露在高浓度，高湿度的空气中，长期在这样的环境下，起重机的钢结构严重腐蚀，螺栓等紧固件松动，焊接处受力不均。检验人员在检验过程中，需要经过起重机的爬梯，走台，司机室等地方，一旦经过的地方严重腐蚀后，结构性能发生改变，容易造成人员的踩空，摔倒，甚至跌落等危险。长期暴露在室外的起重机，受到雨水的冲刷，地面地板和起重机走台都比较滑。岸边集装箱起重机，塔式起重机，装卸桥等起重机，高度都有几十米，检验员在攀爬，行走过程中，容易造成滑到的危险。如果在起重机运行过程中突遇大风，检验员在起重机上有被晃倒的风险，检验员在地面上有被机械撞伤的风险。
1.2部分安全防护措施缺失或失效
一是制动器问题，包括零件出现裂纹、磨损严重以及变形等问题；制动轮与制动闸瓦之间杂质较多，尤其是颗粒杂质的存在加剧了闸瓦磨损，导致抱闸时闸瓦与制动轮接触不均；液压推杆存在漏油使得制动轮覆盖油污；甚至有的紧急制动器失效。二是大小车运行机构问题，如限位开关失效，端部止档装置不牢，缓冲装置缺失，针对轨道上运行的多台起重小车等装置未设置防碰撞装置等。三是其他问题，如闪光灯、蜂鸣器等报警装置缺失或失效，防风装置不到位，扫轨板发生变形或与轨道有10mm以上的间隙，部分门联锁开关失效，外露的起重机运动部件缺乏防护栏、防护罩等。
1.3高空问题引起的危险
露天起重机本身机身高大、结构复杂、运行轨迹长，且具有作业范围大，起升高度高，起升货物面积大等特点。因为设备高度高，往往司机室离地面都非常远，在通往司机室和在地面检查的时候，更加容易出现安全事故。像塔式起重机、门座式起重机等一般都有几十米甚至近百米的高度，前往司机室检验的过程中需要爬楼梯或攀爬垂直梯，在几十米以上的高度，起重机容易出现晃动，围栏的防护较为简陋，往往存在摔倒甚至坠落的风险。当检验人员在地面检查吊钩或者做载荷试验时，需要与司机室操作人员做好足够的沟通。因为地面与司机室的距离较远，此时在操纵起升机构上升或下降，特别容易引发检验人员和吊钩或者吊钩上的载重物的碰撞。这种危险就是因为没有和处在高空中的司机室操纵人员沟通清楚而出现的意外事故，从而引发了人身安全事故。
2门式起重机安全隐患问题的应对措施
2.1加强技能培训
组织技能培训、提升从业人员的技术水平。确保塔机安全运行，主要是依靠现场人员来实现的，提升人员技术水平、加强人员素质教育在塔机安全管理工作中可以起到事半功倍的作用。目前塔机作业人员虽持证上岗，但只是经过短暂的培训，其工作能力难以胜任其岗位，应制定培训标准、出台考核办法、加强日常技能培训，以提升技术水平，可有效避免“断错相保护装置接线线路短接”等问题隐患的出现。此外，还应加强作业人员的素质教育，以提升其安全防范意识，避免出现“人为绑定司机室联动操纵台零位自锁装置”等安全隐患。
只有塔机的管理、作业人员综合水平提升，才能做到各司其职、各尽其责，最终做好塔机安全管理工作。
2.2切实完善安全管理制度
起重机安全管理制度应就上岗人员要求、岗位职责、操作规程、运维管理、检查周期、奖惩制度等内容做出具体而明确的规定。其中应重点细化安全操作规程，至少应涵盖危险源辨识：如大车行走、轨道断裂会砸伤人员，造成机械伤害，起吊重物时超载保护装置失效会带来起重伤害等；作业前：如开车前必须确认夹轨器、锚固装置是否松开，铁楔是否拿掉，电源、电压情况以及通讯是否正常等；作业中：如每班第一次起吊重物应先将其吊离原位置高约0.5m，随后放下重物检查制动器性能是否可靠，严格执行“十不吊”制度[3]；作业后：为防止升至一定高度的吊钩因风力作用碰撞两侧门腿，需保证大小车停靠于指定位置，并将控制器手柄设于“零”位，并切断总电源后关闭门窗、做好记录，并夹紧夹轨器、锚固地锚等；应急处置措施：如运行期间出现故障时需立即停止作业，上报维修等待维修人员，禁止私自离开等；职业危害防范：如接触金属烟尘、粉尘的作业环境需设有除尘措施，接触噪声的作业人员需佩戴防声耳塞等劳保用品，并配备隔音、消声设施等。
2.3加强维保工作的管理
塔机工作环境相对恶劣，在使用过程中容易出现各种问题隐患，加强日常使用过程中的维保工作对消除问题隐患及保障塔机的安全运行具有重要的意义。目前，部分塔机的维保工作落实不到位，现场维保仅做表面工作、流于形式，例如在检验中发现维保结束时间很短的塔机，其标准节高强度连接螺栓松动，长此以往，将造成塔机的问题隐患不能及时发现、解决，导致塔机带病运转。故维保、使用单位应加强对维保工作的重视，监理单位应对维保工作进行监督，对于在维保工作中发现的问题应建立台账，便于统计、分析常见的安全隐患，以更好地对塔机进行管理。
3起重机的安装和使用
根据对桥门式起重机的检验结果来分析，大部分的安全问题都集中在安装和使用两个方面，因此，管理人员应该从这两个方面加以重视，做好起重机的管理工作。首先，在安装桥门式起重机之前，需要对其安装进行合理设计，考虑实际使用的地形条件，使起重机的安装符合说明书上所标注的要求。起重机的使用必须建立在有平稳的地质环境的前提下，如果地面存在倾斜、坑陷或其他问题，则需要通过技术改良的方式进行安装。其次，起重机在使用的过程中，不仅要满足自身承重的要求，还要和其他相关的设备进行匹配，做好接线和接地的检验工作，承重的重量必须按照说明要求进行负载，防止出现操作安全事故。
结束语
对于起重机的检验过程来说，工作人员应该加强现场的安全管理，做好人员上的清理工作，保证检验项目在没有障碍物的干扰下进行，做好安全方面的应急准备工作以及加强个人防护措施佩戴情况，在工作开始之前强化工作人员的安全意识，认识到过程中可能发生的问题，提高警惕性。另外，有关部门还要保证设备运行过程中的稳定性，明确其中的责任制度，在钢丝绳以及滑触线的选择过程中，都要按照标准进行操作，提高工作人员的专业技能，确定起重机各个参数的工作范围，做好相关的安全保障工作。同时，还应该加强对工作人员的管理，提高检验过程中的凝聚力。
参考文献
[1]李贺兵,潘鑫,奚云峰.影响起重机检验安全性判定的问题分析[J].化工管理,2019(33):146.
[2]孙斌,王溶启.桥式起重机安装检验过程中的相关问题分析[J].现代制造技术与装备,2019(11):161+163.
[3]曾世龙,敬东,李远,冯海军.起重机械安全监控管理系统检验讨论及其应用[J].建筑机械,2019(11):66-67+70.
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[5]张兴.起重机检验中危险因素的识别分析与控制[J].山东工业技术,2019(05):41.