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摘要：桥梁工程施工中，桩基础是一种比较常见的深基础，其主要是借助竖向荷载桩，有效地将上部荷载传递给深层岩层，同时可以借助横向荷载桩，来对桩侧土层的弹性进行抵抗。在桥梁工程施工中应用桩基础的时候，应加强对每一环节施工技术的有效控制，以确保桥梁桩基施工质量。文章主要对桩基础及其分类、桥梁工程中桩基施工技术的应用进行了分析，并探讨了桥梁桩基施工要点，希望可以为相关研究与实践提供有效的参考。
关键词：桥梁；桩基；施工技术
自建国以来，我国交通基础设施不断完善，为推动社会经济的发展做出了重要贡献。桥梁工程是交通基础设施中的重要组成部分，近年来，桥梁工程项目的建设数量逐渐增多。桩基在桥梁施工中占据着重要的地位，桥梁桩基通常是深埋在地表下，施工环境复杂、多变，且不同地区的地下水位高度不同、地质条件不同，这就给桥梁桩基施工带来了一定的难度。加强对桥梁桩基施工技术的研究，具有重要的意义。
1.桩基础及其分类
桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础。桩基础有着一系列的优势，主要包括适用范围广、承载性能好等。同时，随着相关研究与实践的不断增多，桩基础的设计理论、工艺、技术等也在不断发展、完善。就现阶段来说，桩基础已经在桥梁、港口、建筑等工程建设中得到了广泛应用，并在实际应用过程中表现出了明显的优势。
对目前常见的桩基础类型进行分析发现，按照不同标准，可将其分为不同种类。第一，按照受力原理对桩基础进行分类，可将其分为端承桩、摩擦桩两种类型。端承桩指的是使基桩坐落到承载层上；摩擦桩在承载层较深、不坚硬的地层中得到了广泛应用，其主要依靠基桩、地层的摩擦力来承载构造物，又可以细分为拉力桩、压力桩两种类型。第二，按照施工方式对桩基础进行分类，可将其分为灌注桩、预制桩两种类型。采用灌注桩的时候，是将钢筋提前准备好，并根据施工要求的深度，进行现场钻孔作业，将钢筋放到孔中，最后进行混凝土浇灌；采用预制桩的时候，是将钢筋混凝土桩提前预制好，在现场使用打桩机设备将钢筋混凝土桩打入地下。灌注桩、预制桩各有优缺点，灌注桩的用时较短、施工难度较小，但需要使用的材料较多；预制桩的主要优点是节省材料，但在施工时间、施工难度上与灌注桩相比是处于劣势。
2.桥梁工程中桩基施工技术的应用
2.1人工挖孔桩
人工挖孔法，顾名思义，便是采取人工方式进行打孔，是灌注桩的常用打孔方法。人工挖孔法的主要优势在于成桩效果较好、成本相对较低，且对现场环境造成的破坏较小。桥梁工程中，在实际应用人工挖孔法的时候，需要对原有桩地进行扩大，确定桩孔规模大小之后，再进行开挖，主要是根据水流量的大小来判定桩孔规模。同时，应做好护筒定位工作，在准确的位置埋设钢护筒，并确保其稳固性，可将1~2台灌浆机设置在护筒上部，并用粘土来将护筒之间存在的孔隙填实。
2.2钻孔灌注桩
钻孔灌注桩是先用钻机进行钻孔，再在钻孔之中设置钢筋笼，最后进行混凝土灌注。在实际应用该项技术的时候，应准确把握成孔时的垂直精度。但是，要把握好垂直精度，必须使用性能安全、可靠的钻机，且钻机工作时不可发生位置偏移的问题，必须十分稳固。同时，进行钻孔作业的时候，需要将钻机的支撑面扩大，或者是使钻杆、钻架始终保持垂直，操作难度较大。由于这种施工技术先打孔后成桩，成桩形式自由，可根据工程实际情况进行定制，因此在桥梁工程建设领域得到了越来越多的应用。基于钻孔灌注桩的优势，下文中，以钻孔灌注桩为例，对桥梁桩基施工要点进行了分析。
3.桥梁桩基施工要点
3.1钻孔
钻孔灌注桩施工中，钻孔是一个关键环节。钻孔作业中，应根据设计要求，进行测量放样，合理确定孔桩中心，准确定位桩位。钻孔作业中，应注意以下几点内容：第一，相邻两个桩之间间距较小的条件下，应选择间隔开挖法，严格控制第一节井圈中心线与设计轴线之间的偏差，确保最大偏差不超过2厘米；第二，钻孔作业的同时，应修筑钢筋混凝土护壁，来对孔壁进行有效保护，严格按照相关规范标准的要求，来确定混凝土强度、护壁厚度，上下两节护壁之间的搭接长度应当控制在5厘米以上；第三，搭接施工中，每节均要在1天内完成，1天后便要拆除护壁模板；第四，开挖至设计标高之后，应将孔底存在的残渣、积水、杂物等清理干净，如果护壁出现蜂窝、漏水等质量问题，则要及时采取有效方法予以处理，以预防安全事故。
3.2钢筋笼
钢筋笼的质量、安装效果也在很大程度上影响着钻孔灌注桩施工质量。在制作钢筋笼的时候，应严格按照设计图纸，根据钢筋笼的骨架尺寸，来制作尺寸相当的样板，并进行箍筋，在样板上弯制成圈。这时，需要注意以下几点：第一，用钢筋准确定位支架，严格控制各主筋之间的距离，确保间距均匀，并要将误差控制在1厘米以下，切要对钢筋笼、箍筋之间的尺寸偏差进行严格控制；第二，仔细检查焊条、钢筋等原材料的质量，确保钢筋性能、焊条型号符合实际要求。在进行焊接的时候，应在钢筋笼内侧来对定位圈进行焊接，并安装声测检测管，以便于检测焊接质量，确保钢筋笼的质量。钢筋笼制作完成之后，便要对钢筋笼进行安装，在安装之前，应仔细检查孔内情况，确保孔内未塌方、无残渣。对钢筋笼进行搬运、吊放的时候，应做好保护措施，避免钢筋笼受到损坏、发生变形。对钢筋笼进行安装的时候，应对准孔位、顺直扶稳后，小心地、匀速地将钢筋笼放到孔内，注意避免钢筋笼与孔壁之间的接触、碰撞。动态化检测钢筋笼的标高，到达设计标高的时候，用抗浮筋、吊筋对钢筋笼进行有效固定，避免混凝土灌注后钢筋笼发生上浮的问题。
3.3混凝土灌注
钻孔灌注桩施工中，混凝土灌注是一个重要环节。混凝土灌注前，应对桩孔进行仔细清理，并检查成孔质量，确保孔壁稳固、孔底无积水与残渣。混凝土灌注过程中，如果孔内积水过多、无法排干，则可采取导管法进行施工。具体来说，便是在钢筋笼安装完成后，安装导管，最好选择内径30厘米的导管；安装导管的时候，导管的两端应使用螺栓、法兰盘进行有效连接，并要安装好橡皮圈，以确保导管的密封性，预防渗水、漏水问题的发生；应在孔中央位置对导管进行安装，且其与孔底之间的距离应控制在20~30厘米的范围内，严禁将导管插入孔底沉淀的泥浆中，以避免混凝土灌注过程中混凝土无法漏出的问题。导管安装完成后，在导管的上端口连接漏斗，并将混凝土装在漏斗中，打开隔水栓，从而使混凝土沿着导管灌入孔底，并伴随着孔内水位的升高而不断上升，使混凝土灌注成功。
结语：
综上所述，桩基础在桥梁工程领域有着明显的优势。人工挖孔桩、钻孔灌注桩是桩基础的常见施工技术，不同施工技术的特点、适用范围不同。在实际施工中，应根据桥梁工程的实际情况，合理选择桩基础施工技术，并要加大对施工过程的把控，如钻孔灌注桩施工中，便要加强对钻孔作业、钢筋笼安装、混凝土灌注等要点的把控，以确保桩基施工质量，为桥梁工程整体建设质量的提升奠定良好的基础。
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