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摘要：近几年来，随着社会经济的不断发展，自动化设备在企业中的占比越来越大。设备自动化和信息化程度的高低，反应出一个企业发展潜力的大小。但自动化设备的大量投入，增加了设备维护工作量。如何保障自动化设备可靠运行，确保企业生产效益，是目前大多数企业共同关心的问题。通过相关理论学习，并结合本人这几年的工作经验，本文就如何保障自动化设备可靠运行做了相关分析，以供参考。
关键词：自动化设备；可靠运行；重要性
1.自动化设备的重要性
近几年来，随着社会经济的不断发展，企业生产设备面貌发生了翻天覆地的变化，陈旧落后的设备被逐步淘汰，新设备、新机器不断投入生产现场。以前企业用的工人多、机械设备少，是因为用工成本比较低，而机械设备成本比较高。现在的情况恰恰相反，用工的成本越来越高，设备成本却越来越低。因而，企业的生产模式从过去主要靠人力和简单机械设备，向纯机械化设备不断变化。在这个变换过程中，“自动化”起到了至关重要的作用。
现代化企业大多数电气设备均具备一定的自动化功能，对于一些高端设备甚至可以实现全自动化操作。自动化设备的大量投入不仅减少了企业用工人数，降低了人工成本；同时，确保了产品质量的稳定，提高了企业生产效率。
2.影响自动化设备可靠运行的因素
2.1电气设备本身质量问题
电气元件质量好坏是自动化设备能否可靠运行的保障。近年来，随着电气产品行业的不断发展，无论是自主品牌的自动化设备，还是进口品牌的自动化设备，其数量和规模都在不断增加。为适应市场日益激烈的竞争，增加市场占有率，一些不法商利用市场“漏洞”生产了大量的“三无”产品。造成了现在电气设备市场品牌五花八门，质量参差不齐。而企业在发展扩建过程中，由于采购标准、客观因素、人为素质等原因，造成一个工厂的电气元件品牌有几种或十几种。而由于不同品牌的生产标准和质量差异，在相同环境下，出现不同的工作性能和使用寿命。尤其一些“三无”产品，给自动化设备的运行带来很多不稳定因素，不仅未能提高企业生产效率，还加大了企业生产成本。
2.2自动化设备使用环境问题
在企业中，由于生产工艺、设备要求、环境等，都对自动化设备的可靠运行造成不同的影响。如潮湿、粉尘、蒸汽等环境，会对自动化设备的绝缘性能造成破环，降低其绝缘电阻，从而造成自动化设备带电部位对地或外壳、底座等金属部位击穿而损坏。一些高精密自动化设备，对其所处环境的通风与振动等都有较高的要求。通风不良会影响电气设备散热，造成设备测量不准或突然停机等故障。振动过大，会造成自动化设备插件和接线螺丝松动，使自动化设备突然停机，严重时甚至会烧毁自动化设备。
2.3自动化设备操作人员与维护人员问题
企业每名员工的专业素质和维修技能都不相同，由于操作或维修不到位造成自动化设备故障时有发生。岗位人员责任心的强弱和对设备了解程度，将直接关系到自动化设备使用寿命。维修人员的技能高低，直接影响维修质量，进而影响自动化设备的故障率。自动化设备故障前，一般都会有明显征兆，能否及时发现并作出正确判断，是保障企业顺利生产的基本条件。
3.提高自动化设备可靠运行的措施
3.1加强自动化设备质量管控
自动化设备作为企业生产的重要组成部分。加强自动化设备的管控工作，提高自动化设备的质量与运行效率，是保障企业经济效益的根本。就如何做好自动化设备质量管控，应该从规划设计、设备采购、安装等方面入手。
首先，自动化设备规划设计是根据企业计划生产情况，进行合理的、有规划的整体性设计。设计图纸是企业自动化设备采购的依据，采购的自动化设备是否合理，将直接影响企业后期生产和维修成本高低。所以，在设计、采购、安装等环节都应该安排专业人员进行层层把关，只有各方严格把关，企业自动化设备品质才能得到保障，企业生产才能顺利进行。
3.2加强自动化设备现场管理
自动化设备的安装方式一般有两种：集中式和就近式。集中式是将自动化设备集中安放，方便管理。就近式是在生产设备周围安放自动化设备，减少控制线路成本。不管采用那种方式，企业都应加强设备管理。集中式安放自动化设备，应重点加强现场通风和降温。自动化设备在运行中会散发出大量热量，要实时监控现场温度，根据温度情况及时采取措施，避免因温度过高造成设备大面积停机故障。就近式安装自动化设备，应加强设备防护和施工管理。自动化设备安放在生产现场，必然会受现场环境影响，要根据现场实际情况制订相应的防潮、防尘、减少震动等措施。同时应加强现场施工管理，避免因施工造成电缆或设备损坏。另外，自动化设备一般采用低电压、小电流进行控制，严防传入大电流导致设备损坏。
3.3规范自动化设备使用与维修
自动化设备在从采购到淘汰或报废的这个过程中，规划设计、设备采购、安装很重要，但使用、维护和检修也同样重要。一个高质量设备，没有一个高质量的使用和维修团队，也无法发挥出设备的全部性能，进而也无法提高企业效益。
自动化设备的使用，实现了现场减人或“无人”。一个人在中控室，可完成现场几台、几十台甚至上百台设备的操作，这就要求操作人员熟知每台设备的操作方法和注意事项，了解生产工艺要求，做到有章可循，确保不“瞎操作”。自动化设备在运行过程中，由于机械磨损、气体腐蚀、负荷冲击等因素会造成设备零部件松动、变形、绝缘老化等现象。这就需要维修工既时消除设备缺陷和隐患，做到能小修不大修，能定修不抢修。同时要制定相应的操作规程和检修规程，以及考核办法。让每名职工都按照规章制度、规范要求去完成工作，延长自动化设备的使用寿命，提高设备的利用率，降低企业生产成本。
3.4提高人员整体素质
企业员工素质包括文化修养、精神气质、思想情操、意志毅力、工作能力、技术技能等，它标志着企业能否在同行业市场竞争中取得优势。企业员工素质参差不齐是客观存在的问题，员工整体素质越高对企业发展越有利，相反员工整体素质越差越不利于企业发展。就拿电气设备维修工作来说，当设备出现故障时，及时快速地解决设备问题，保证生产顺利进行，这是企业希望任何一个维修工都能达到的标准。但要达到这个标准，需要维修人员不仅要有扎实的专业理论知识，还要有丰富的实践经验，对电气设备现场情况以及运行状况有充分的了解，同时具备较高的专业素养和爱岗敬业精神。而较高的专业知识储备与爱岗敬业精神，并不是每一名新入厂员工都具备的，需要企业花费大量的时间和精力培养。员工的专业知识储备和实践经验，即需要员工在平时的工作和生活中不断观察和学习，又需要企业给职工搭建合适的学习平台，提供必要的专业知识培训。员工的检修能力提高了，设备的运转率自然就会提高。爱岗敬业精神更需要企业对员工进行培养，让员工了解企业文化，增加对企业的归宿感。当员工的整体素质提高后，各项工作任务完成质量就会提升，企业的生产就能得到更好的保障，企业的效益就会增加。
4.结束语
综上所述，自动化设备作为企业生产的关键设备，必须采取有效的措施进行严格管控。只有加强自动化设备质量管控和现场管理，规范自动化设备的使用和维修，提高人员整体素质，才能确保自动化设备可靠运行，进而增加企业效益，最终提高企业竞争力。
参考文献：
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