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摘要：蒸压加气混凝土作为新型建筑材料，具有轻质、保温、隔音、防火、抗震等众多优点，其生产的制品可应用于建筑隔墙、外墙、屋面板、楼板等。随着近年来国家对新型墙体材料政策的出台，加气混凝土越来越受到市场的欢迎，随之而来的是大量企业的涌入，但加气混凝土不同于普通混凝土，其工艺复杂，本文就生产过程中遇到的相关问题进行探讨。
关键词：加气混凝土；砌块；板材
1、引言：
加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其工艺复杂，每个环节都需精细化方可生产出高质量的产品，但在生产过程中，经常会遇到一些误区，使得生产成本或者产品质量受到影响，本文就加气混凝土整个环节中存在的误区和大家进行探讨，给一些刚入该行业或者即将入该行业的企业一些指导。
2、加气混凝土常见误区
2.1稳泡剂的加入量
蒸压加气混凝土生产过程中，会添加铝粉作为发泡剂，铝活性高，在碱性条件下，生产大量氢气，该气体被水泥凝胶等包围，混凝土中气泡占比可高达60~70%，但这些气泡并不是稳定体系，在发泡过程中，随着气泡增多，液相高度增加，液膜的厚度越来越薄，及易出现塌模的现象，为了使气泡稳定，在生产加气混凝土时，添加一定量的稳泡剂，稳泡剂可以降低液体的表面张力，并可以使得气泡分散，形成大小均匀的孔。但是稳泡剂加入量并不是越多越好，因其与水的相容性好，添加适量即可达到理想效果，生产时需要根据气孔结构等进行试验，减少不必要的浪费，也可节省成本。
2.2废浆掺入量
在加气混凝土的生产中，因需切掉边角及面包头，废浆的使用在所难免，使用废浆有利有弊，要合理利用。废浆在循环过程中，其成分相对复杂，部分已经参与了水化反应，形成了硅钙化合物，但其性能稳定，废浆掺量过低时，废浆消耗不完，影响生产。废浆掺量过高时对其强度会产生影响。要在生产过程中控制好发气高度，减少废浆量的产生，并及时关注废浆量，生产砌块时，废浆掺入量可控制在20~30%，生产板材时废浆掺入量控制在10~20%。
2.3石灰消解时间
在加气混凝土的生产过程中，石灰作为钙质材料的主要提供者，其品质不但影响产品的内在质量，而且对过程质量的影响也是及其关键的。尤其是追求高品质的加气混凝土制品时，石灰的性能直接决定了产品的优劣。加气混凝土砌块和加气混凝土板材的生产工艺是有所区别的，因此在石灰的选择上也是不尽相同的，加气混凝土砌块可以选择快速灰和中速灰，但是加气混凝土板材宜选用中速灰。
2.4钙硅比
所谓钙硅比是指原料中有效钙和磨细硅质材料中的二氧化硅摩尔质量比，对某一品种的加气混凝土和一定的材料、生产工艺而言，钙硅比有一个最佳值和最佳范围。虽然钙硅比很重要，直接决定制品的强度和耐久性能，但其受原材料自身质量的影响较大，同时因为检测条件的受限，很多生产企业不具备化学分析检测的条件，或者因检测数据失实，从而很难准确判定加气混凝土中的钙硅比，即使计算出来的钙硅比，在实际生产中未必起到参考作用。因此，作为生产企业不要一味的追求钙硅比，而要多关注产品实际质量，并加大对原材料的质量控制，尤其是一些化学指标。
2.5高强度、低密度
因加气混凝土产品的多孔性，其抗压强度和干密度呈反比关系，高强度伴随着高密度，低密度伴随着低强度，这就是该产品的特性，一味追求高强度、低密度，则会陷入死循环，将会花费大量人力物力，结果可能会适得其反。只要符合产品标准即可，切勿过于追求高强度、低密度。
2.6板材配筋
隔墙、外墙、楼板、屋面板等的结构性能设计荷载不同，可采用不同的钢筋配置。即使是同一类型的板材，其厚度或者长度不同，其也可以采用不同的配筋使其满足结构性能设计要求。但很多企业缺少理论与实际计算数据，采用一种钢筋配置，这种情况下，会产生两种结果，有些板材结构性能无法满足要求，不符合标准要求，有些板材结构性能富余量很大，造成成本浪费。不同类型板材可设置不同的配筋。隔墙可根据板材长度、厚度等采用单层或双层网片，主筋4根φ5mm即可；而外墙板根据板材长度、厚度等采用双层网片，主筋采用4根φ6mm即可；而楼板和屋面板根据板材长度、厚度采用双层网片，主筋采用6根φ6mm即可。
2.7抗压强度
加气混凝土抗压强度试验是要求其含水率在8~12%下进行，但实际过程中因很难控制其含水率在此范围。因其强度本身就很低，若不按照标准进行检测，检测结果则会出现偏差，不能真实反映加气产品强度。不能烘至绝干直接进行试验，也不能烘至绝干后往其上面加水，应该在低温下进行烘干，各生产企业可根据实际情况制定自己的烘干制度。加气混凝土因其生产工艺的特殊性，因此对其抗压强度的检测取样也有特殊的要求，取样时应对发气方向进行标记，在抗压强度试验过程中，要保证发气方向垂直于受力方向，否则结果将会出现大的偏差。另外压制混凝土试块强度时，要对尺寸和平整度进行测量，尺寸不标准，或者不平整，检测结果也会出现大的波动，影响判定结果。很多企业加工的产品本身质量没有问题，但在取样上未按标准规范进行取样，或者因取样切割设备、取样人员或者试验人员等因素造成结果出现异常的情况经常发生。
2.8缺棱掉角
加气混凝土产品属于新型建筑保温材料，其抗压强度一般在1.0MPa至7.5MPa，与传统混凝土相比，强度极低。在运输过程中，稍有不慎，则会出现缺棱掉角等现象，因为在搬运过程中，大部分企业均是采用叉车进行运输，则人员技能和场地平整度则直接影响产品在运输过程中出现的损伤。很多企业为了减少磕碰损伤，均在加气混凝土抗折强度上面下文章，也就是为了减少其脆性。其实混凝土本身就属于脆性材料，即使将抗折强度提高一倍甚至更多，但最终也不会超过其抗压强度，在与具有刚性的各类机器直接接触时，难免产生破损，要想控制其破损，不仅要对工人进行要求，要求熟悉各岗位操作规程，轻拿轻放，同时尽量减少产品的倒运次数，再者对叉车等与产品直接接触的部位增加缓冲垫，则可有效减少产品的破损。
3、结语
加气混凝土目前已经成为我国主要的节能墙体材料，是唯一的以单一材料即可达到节能设计标准的墙体材料，符合可持续发展战略，但因生产和应用技术水平的限制，其市场占有率并不高。在生产过程中，对原材料要进行精细控制，对生产过程工艺要进行合理运用，抓住重点，减少误区，降低企业成本，提高产品质量，真正实现资源循环利用。
参考文献：
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