无损检测方法在压力容器检验中的应用研究 赵伟

发表时间:2020/9/9   来源:《基层建设》2020年第13期   作者:赵伟
[导读] 摘要:压力容器属于一种具有危险性的特种设备,一般应用的环境也较为恶劣,如果在使用过程中出现容器开裂、腐蚀等,很容易会引起爆炸、泄漏等危险事故,造成巨大的损失。
        浙江赛福特特种设备检测有限公司  浙江杭州  310000
        摘要:压力容器属于一种具有危险性的特种设备,一般应用的环境也较为恶劣,如果在使用过程中出现容器开裂、腐蚀等,很容易会引起爆炸、泄漏等危险事故,造成巨大的损失。所以,针对压力容器需要进行检验,一般常规的检验都是通过查看外观是否有缺陷,而内部的部分细微缺陷不能被检查到,需要使用一定的检测技术。无损检测法对压力容器进行检验就是一种较好的方法,因此,本文对压力容器检验中无损检测法的应用进行了分析,以供参考。
        关键词:压力容器;无损检测;检验;应用
        压力容器是特种设备的一种,使用的安全性非常重要。由于压力容器在使用时会存在较高的温度、较大的压力,内部存储的物质通常具有腐蚀性,容器内部容易出现缺陷影响使用的安全。因此,针对压力容器需要进行相应的检验,除了外观检查,还要使用无损检测技术对容器内部进行检验,通过定期检测,全面了解压力容器的使用情况,这样能够更好的保障安全。
        1.无损检测方法的种类
        1.1超声检测
        这种检测方法主要是通过超声波对容器进行检验,发射的超声波在接触到压力容器后就会形成反射,依照反射频率的不同对容器出现的内部缺陷进行判断,以便及时进行维护,使容器能够安全使用。
        1.2磁粉检测
        这种检测方法主要用到新型材料,在需要检测的压力容器内部放入特定的材料,通过查看各部分的磁阻大小来对应判定压力容器内部是不是存在变形问题,磁粉痕迹能够反映出容器缺陷的位置、大小以及形状,从而检验出内部是不是存在泄漏点。
        1.3放射检测
        这种检测方法主要是按照射线衰减原理,射线穿过容器内部,利用反馈射线的分布以及强弱规律对内部缺陷进行判断[1]。射线的强弱能够反映出来自压力容器的阻力大小,进而反映出容器壁的厚度,最终判断出内部是否出现缺陷问题。
        2.压力容器检验中无损检测方法的应用
        2.1超声检测方法的应用
        通常压力容器的内部结构都比较复杂,在使用的过程中,由于长时间受外力的影响,可能会出现容器损耗,需要使用检测技术检验容器是否存在缺陷,以更好的保证使用安全。超声检测方法的应用较为常见,而且对压力容器进行检验不会产生损耗,检测的灵敏性较高,对于容器内部出现的缺陷能够进行精准的定位,判断是不是存在内部泄漏点。这种检测方法主要是利用超声波发射器,在进行检测时,检测人员先记录仪器的数值,然后在检测完后将显示的数值与之前进行比较,对容器内部各部分超声波的衰减情况进行分析,准确的得出压力容器内部缺陷的位置,根据数据的进一步分析,最终判断出具体出现的缺陷类型以及程度,以便能够制定相应的措施进行维护。使用这种检测方法时需要强调,在检测仪器选择时,需要结合被检测压力容器的规格,超声检测仪器与压力容器之间要符合要求,这样检测的精准性就会更有保障。另外,在准备工作期间,超声检测的探头需要进行检查,将其调整到最好的检测状态,这样仪器检测的效果就会更好[2]。

再者,为了避免因外界干扰而使检测的结果出现较大误差,需要使用这种方法进行多次检验,以保证检测结果的准确性。
        2.2磁粉检测方法的应用
        这种检测方法在检验压力容器时针对的是铁磁性材料,如果这种材料的压力容器出现内部缺陷,被磁化后磁力线会失去连续性,这样就会产生漏磁场的情况,使容器出现磁粉痕迹,通过痕迹就可以确定缺陷的位置以及大小[3]。在检测方法应用时需要注意,压力容器在经过一定时间的使用后才应用这种方法,一般在容器没有投入使用时不用这种方法进行检测。压力容器如果出现缺陷问题,使用磁粉检测时需要有较大的压力,这样磁粉材料才能够完全进入到容器中,然后在磁场的作用下形成痕迹。如果压力达不到要求,磁粉检测的效果就会较差,容器内部细微的缺陷就不容易被检验出来,因此,通常配合其他的检测方法共同对压力容器进行检验。另外,利用磁粉检测需要环境要求满足检测的需要,这样检测容器缺陷的准确性更高。
        2.3放射检测方法的应用
        这种检测方法主要是依据射线的强弱情况来分析压力容器内部的缺陷,而射线的强弱代表了受容器阻力的大小和容器壁的厚度[4]。如果容器内部存在缺陷问题,使用射线检测时阻力和原始阻力就会存在差值,根据差值以及射线强弱的具体程度,就能够检测出容器出现缺陷的位置。这种检测方法使用的原理和超声检测有相似之处,都是通过信息的反馈表示缺陷位置及大小。射线检测可以检验到容器内部的细小缺陷,通过检验数据的分析,对容器内部的具体情况能够有更全面的掌握,在可视化方面具有较好的表现。这种检测方法对容器不会产生损害,但是射线具有辐射,对人体有害,因此在使用时,检测人员需要做好安全防护。
        3.检测中的注意事项
        对压力容器进行检测在使用前和使用中都要进行,时间需要定期和不定期结合,以及时全面的掌握压力容器的使用状况,更好的保障容器使用安全。无损检测方法的种类有多种,而且每种检测方法都有其各自独特的特点和适用性,在进行检测时,具体的选择需要结合容器的材质、检测条件、内部介质等,根据对可能存在的问题的预估进行综合的考虑,然后选择适宜的检测方法,这样可以提高检测的质量。另外,在检测时,一种检测方法可能并不能完全检测出压力容器内部存在的问题,检测方法有各自的短板,因此,需要综合的应用多种检测方法,弥补单一方法检测的不足。
        结束语
        总而言之,压力容器作为一种特种设备,使用的安全性非常关键,一旦出现容器泄漏,会带来巨大的危害。所以,需要使用无损检测方法定期以及不定期对其进行检测,判断容器内部是否存在缺陷,及时的发现容器使用中的安全隐患,以便采取针对性的措施进行维护,保障容器的使用安全。
        参考文献
        [1]苗光锋,单伯超,时圣妍.无损检测方法在压力容器检验中的综合应用[J].环球市场,2017(21):132-133.
        [2]陈映余.无损检测技术在压力容器检测中的应用研究[J].中国设备工程,2019,000(013):89-90.
        [3]王巍,马骏.浅析无损检测方法在压力容器检验中的综合应用分析[J].科技创新导报,2018,15(17):75+77.
        [4]赵树权.压力容器检验中无损检测方法的应用探究[J].中国科技投资,2018(19):00165-00165.
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