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摘要：建筑工程施工混凝土裂缝的防治是一项非常重要的工作。由于混凝土是建筑工程的主要材料，一旦在其应用过程中出现裂缝，不仅会导致工程结构的耐久性出现明显的下降，而且还会降低构件的承载力，从而对建筑物的安全使用产生严重的影响。基于此，本文就将对诱发混凝土裂缝的原因进行系统的分析，同时还会对建筑工程施工中的混凝土裂缝防治技术进行深入的研究和总结，以期全面提高建筑工程的建设质量。
关键词：建筑工程施工；混凝土裂缝；防治技术
引言：建筑工程的实际施工中采用混凝土施工技术常常会受到各因素影响出现裂缝质量问题，这就会影响建筑工程的质量安全。为能提高建筑工程整体施工质量，在实际的混凝土裂缝防治的工作方面就要加强注重，采用科学有效的防治技术解决实际问题。对此，相关工作人员就要加大对混凝土裂缝防治技术的研究力度，对其进行有效应用。
1、建筑工程施工中混凝土裂缝的诱因
1.1水泥水化热的影响
在进行混凝土浇注过程中，水泥的水化生热会产生大量的热源，而且在水泥浇筑完成之后水化热会在短期内集中放热，在放热过程中，混凝土的配合比会直接决定其放热速度，还且还与水泥种类有关。当大量水化热在混凝土中慢慢释放出来时，往往会在混凝土中心部位温度比较高，越往外围其温度反而越低，这样一来就形成了比较明显的温度梯度，导致其表面出现拉应力，内部出现压应力，当达到极限限抗拉强度时就会诱发混凝土表面裂缝的产生。
1.2混凝土配比的影响
在进行混凝土施工过程中，通常需要按照国家已有的相关规范和标准来设定混凝土的配比，一般在0.25～0.39范围内。通过对普通混凝土水灰比进行分析可以发现，将其控制在0.7左右所能达到的效果最为理想。同时，在采用相同强度、相同种类水泥时，其水灰的比例将会决定混凝土的强度等级，主要是因为在水化过程中，水泥需要与水按照进行结合。但在当前的工程施工过程中，施工单位为了能够加大混凝土的流动性，以提高浇灌的质量，往往会选择比较大的水灰比例。但是，在进行水化后，多余的水分会在混凝土的内部停留，这样一来就会诱发大量的水泡，从而降低混凝土的抵抗负载，容易在空隙周围出现应力集中现象，诱发裂缝的产生。
1.3温度的影响
建筑工程在建筑施工以及后续使用中均会受到气候变化的影响，所以经常会因为建筑材料的热胀冷缩造成温度裂缝。由于建筑结构在环境作用下产生温度应力，在温度应力的长时间反复作用下，应力就会逐渐超出建筑结构的抗裂强度，因此就会导致温度裂缝的产生。温度裂缝的形成是难以实现完全控制的，只能通过预先计算对混凝土结构的预留部分进行合理的规划，从而最大限度的的降低构件因温度变化而产生的结构形变，但这种控制终究是有限的。
1.4施工工艺的影响
混凝土施工在建筑工程的整个施工中占据着比较重要的位置，混凝土施工工艺的规范与否，就会影响整个混凝土施工的质量。从实际施工的工艺来看，一些操作人员没有严格的按照要求执行，存在着简化操作流程等不规范行为，这也是导致混凝土裂缝产生的一个重要原因。
2、建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术
2.1合理选择原材料
在进行混凝土配置过程中，如果在其中添加了吸收率比较大的骨料时，在在一定程度上增大混凝土的干缩性；对于级配良好、粒径较大的骨料，可以适当的降低混凝土中的水泥浆用量，从而有效的降低混凝土干缩率。通过在混凝土中掺加粉煤灰，不仅可以有效的降低水泥用量和水化热，而且还能够降低混凝土单方水泥用量和用水量，有效降低混凝土自身体积收缩。此外，将高效减水剂或粉煤灰添加到混凝土中，能够使混凝土具有比较好的可泵性、抗渗性、和易性、抗离析性能，避免发生泌水现象，降低裂缝的产生。
2.2混凝土配合比的控制技术
在开展混凝土材料的配置工作时，设计人员需要深入到施工现场之中，同时还要根据施工现场的具体情况，比如说构件截面大小、浇捣技术以及操作水平等等，对混凝土材料的坍落度进行科学的设计。此外，还要根据施工现场的具体情况来对混凝土材料的配合比进行适当的调整：比如在选择骨料时，为了使其骨料级配得到优化，应当适当的掺加使用粉煤灰或者是高效减水剂等材料，以使得水泥用量得到降低；考虑使用低碱或者是无碱的外加剂等。
2.3混凝土温度裂缝的防治技术
造成温度裂缝出现的原因，很大一部分是受到外界因素的影响，所以在对温度裂缝进行防治的时候，难度是比较大的。因此，在进行温度裂缝处治的过程中，应当做好以下几个方面的工作：
首先，在进行材料的选择过程中，应当尽量的选择热值比较低的建筑材料；其次，在材料中，应当对水泥的比例加以控制，如果水泥的使用量过大的话，就很有可能导致混凝土的热敏性增加，所以要根据实际进行水泥比例的控制；其次，应当将水灰比降低，尽量将其控制在0.6以下；第四，混凝土在施工之前，需要对周围的环境加以了解，如果环境对施工不利，则应当避免强行施工；最后，需要对施工养护加以重视，可以采用贴膜、覆盖等方式对混凝土加以养护，以免恶劣天气对施工产生不利影响。
2.4混凝土的浇筑技术控制
当混凝土从吊斗口落下时，其自由倾落的高度必须低于3m。如果高于3m，就应该使用串通、导管、溜槽等在吊斗口的侧面进行开洞采用分段式的方式完成混凝土浇筑。在确定每一层混凝土浇筑的高度时，应充分考虑建筑的结构特征和钢筋的疏密程度。正常情况下，混凝土的分成浇筑高度为插入式振动器长度的1．25倍，最大值也应该控制在500mm以下。在使用振动棒后．振捣过程中应该用手握住捣棒的软轴胶管，并且迅速插入混凝土内部。在振捣的过程中，应将振动棒进行上下抽动。振捣的时间控制在20～30s左右即可。在振捣的过程中注意要保持所浇筑的混凝土面不会产生气泡．不会出现显著下沉或者表面泛浆的情况，注重形成水平面。在使用插入式的振动器时，注意保持插点的均匀，并且按照一定的顺序逐点移动，不要漏掉任何插点以保证振捣均匀。振动棒移动的间距应该低于振动棒作用半径的1．5倍。但与模板的距离应保持200mm及以上的距离。在进行上一层的振捣施工中可将振动棒插入下层混凝土中约50—100mm。从而减少层间的缝隙。
2.5混凝土裂缝的修补技术
裂缝修补剂是混凝土裂缝防治技术中主要的裂缝修补措施，采用裂缝修补剂是因为建筑工程中的混凝土裂缝防控效果终究是有一定限度的，无法完全杜绝混凝土裂缝现象，所以需要使用裂缝修补剂为建筑质量提供兜底保障。裂缝修补剂具有良好的力学性能，可以实现与混凝土之间的牢固粘连，实现高强度的修补。同时裂缝修补剂修补后的混凝土结构具有优良的抗冲击性和柔韧性，抵抗外力形变的能力较强，使材料的适应性能显著提高，除此之外混凝土修补剂本身具有较为稳定的化学性能，可以有效应对多种环境因素，如腐蚀、渗漏、低温等，使修复效果更为持久。
结束语：
总之，建筑工程的实际施工当中对于混凝土裂缝的防治，要充分注重方法的创新应用，发挥防治技术的优势，针对不同的混凝土裂缝的状况科学化防治；同时，还需要对混凝土的设计、配置、运输、浇注、养护等阶段的影响因素进行全面、系统的分析，这样才能从整体上提升建筑工程的质量水平，只有从这些方面得到了强化，才能为实际施工的顺利开展起到积极作用。
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