摘要：汽轮机的结构比较复杂，在恶劣的环境中运行，所以很容易发生各种各样的故障，如果不能及时、有效的排除故障，甚至会酿成重大事故，造成不可挽回的损失。可见，汽轮机的安全运转是发电厂正常运行、保证电力供应的前提条件。准确的识别汽轮机的故障类型，采取针对性的故障排查措施和技术，及时解决故障，对于保证发电厂供电的稳定性与安全性十分重要，本文就此展开探讨。
关键词：汽轮机；故障维护
引言
运行过程中的汽轮机往往具备时间长、负荷大的特点，如果汽轮机的部件出现磨损现象，一旦超出其承受的最大限度，那么会造成安全故障问题，从而威胁人身安全和造成财产损失。引起汽轮机的故障因素比较多，只有注重平时的维修和防护，并且迅速检修存在的故障问题，才可以避免故障问题或事故的出现。下面，笔者主要对汽轮机维修中的常见故障与处理技术问题进行了简要地分析。
1发电厂汽轮机介绍
发电厂是通过天然气、煤炭、石油等燃料来产生电能的，工作过程可以概括为：燃料放入锅炉内燃烧，不断的加热水产生蒸汽，在蒸汽的作用下，原本属于化学能的燃料会转化成热能。利用高温蒸汽压力促进汽轮机的持续运转，把热能转化为机械能，以推动汽轮机的运行。汽轮机又会带动发电机运转，最终把机械能转化为电能。根据燃料的类型，又可以把发电厂分为天然气发电厂、工业废料发电厂、余热发电厂、燃煤发电厂等几种类型。汽轮机是火力发电厂的重要设备，由低压缸、中压缸和高压缸三部分组成，也有个别汽轮机的中压缸、高压缸是合为一体的。汽轮机还有各种辅助系统，比如润滑油、凝结水、调节保安、轴封、给水等系统。
2发电厂汽轮机的常见故障
2.1润滑油水分含量显著超标
因为汽轮机润滑油当中的水分量明显超出相应的标准，这导致汽轮机轴承金属面接触大量的水分，从而造成轴承存在程度不一的锈蚀或者是损坏现象。当汽轮机被锈蚀之后，其压缩机的顺利运行受到影响，从而造成汽轮机、气压机经常出现故障问题。对于汽轮机润滑油当中存在大量水分的问题而言，其主要因素是汽轮机汽封存在漏气的情况，进而导致运行过程中的汽轮机润滑油当中进入大量的水分，从而造成润滑油水分含量的显著超标。
2.2调速系统存在故障
比如钢京唐能源部自建电厂300MW机组N300-16.7/538/538-II型号汽轮机，可能引发汽轮机速度调整体系故障的原因有很多，首先，汽轮机速度调整操控系统电液转化信号故障会引起调速部件来回移动，导致汽轮机转速发生改变；其次，如果调速部件长时间运转，连杆万向节部件、定位销部件、连接套很容易出现损坏，导致空隙变大，也会引起调整转速延迟，操控系统超调，转速反复变化等；最后蒸汽质量较差、机器喷嘴、调整速度汽门和汽轮机缸体连接地方存在积累污垢，也会引起调速体系故障，导致汽轮机转速运转不稳定。上面三个因素是引发汽轮机调速体系故障的几个主要因素。
2.3汽轮机的各类仪表故障
汽轮机日常工作的各类参数，我们都要从各种仪表上获取，因此，仪表是我们最直接的数据来源，仪表一旦出错或者出现误差，则对于我们日常工作的各类参数设定、汽轮机的正常工作运行，都会造成不可挽回的损失。所以在汽轮机的检修过程中，一定要仔细检查线路，认真校对仪表，防止汽轮机上的仪表出现故障，影响汽轮机的安全正常运行。
3汽轮机常见故障处理对策
3.1汽轮机调速系统故障的处理技术
一是由于汽轮机调速系统存在故障问题主要是调速系统的风电转换信号存在故障，从而使汽轮机的转速出现比较大的波动情况，而科学的处理措施是迅速判断调速系统的定位器是不是面临异常状况。对于运行过程中的汽轮机而言，工作者应及时对调速系统一系列位置的连接状况进行检查，及时将耐高温的润滑材料加入到调速器连杆当中，从而避免调速器故障问题而影响汽轮机的顺利运行。二是汽轮机内部结垢的处理。对于汽轮机内部结垢故障问题的处理应注意下面几点：一方面，严格把好蒸汽的质量关，在一定范围之内控制蒸汽当中的二氧化硅和钠，如此一来，可以显著地减小形成污垢而损坏汽轮机的概率。另一方面，在要求的条件之下清洁汽轮机。
3.2完善技术措施
强化油务监管，想要避免事故出现，必须制定完备的应对举措。正式启动油系统之前，需要采用完备可以应用的技术循环清洗过滤油，这样油品质才有保证，才能符合标准。一般为了让油循环清洗满足运转要求，都会使用下面几个举措：（1）分阶段循环，先是分阶段循环清洗外部滤油机或者本身油泵，等到油符合标准再并入油箱。（2）在油系统当中放入一个可以过滤的网子或者磁性棒子，吸住一些铁质物品，这样就不会有小东西进入轴承，避免机器出现损坏，确保机器使用更长时间，降低故障发生几率，保证机器更好地运转，平时需要经常查看网子，发现变脏需要及时更换，避免网眼堵住，而磁性棒是装配在油箱里面，主要是吸住油里面的铁锈等杂质。（3）采用敲击管道的方法，提升油的清洗效果，或者把温度提升到70℃左右，让其自己降温，重复进行几次就可以改变温度，让里面的杂质松动加快运转，因此冲洗之后效果会变得很好。
3.3汽轮机油系统故障的处理技术
在其中应用堆焊后的打磨和抛光技术是处理如此故障问题的有效措施。与此同时，应定期检查汽轮机是不是被清洁干净，维修工作者应将在一定的标准中控制汽轮机储油位置的清洁工作。在检查汽轮机的时候，应清洗汽轮机轴瓦的一系列零部件，以及结合机器压缩空气清理干净其中的灰尘。然后再组装清洁之后的零部件。除此之外，也应清理油箱以及冷油器，以及迅速去除油箱中的污垢和进行打磨抛光。
3.4严把设备质量关确保设备安全运行
由于汽轮机产生故障是多方面原因引起的，其中设备自身质量也是一个关键性的内在要素，这就要求有关单位结合各自的工作职能做好质量控制。对于设备制造厂来说，单位要在强化内部治理的基础上，创新生产技术，避免质量低劣的产品进入生产线。其次，用户也要在设备生产过程中派人到厂监造，确保质量符合要求；企业也可以成立一个专门的安全检查小组，在进行汽轮机设备生产的时候，必须要每一个环节进行严格的检查和把控，对于不合格的产品坚决不能投入实际生产中，只有这样才能更好的减少汽轮机各个部件在运行过程中出现故障。
结束语
总而言之，结合对汽轮机维修中常见故障的分析，能够明确的是，汽轮机形成故障的因素牵涉到汽轮机运行的各个环节或方面，因此，应系统、综合地搞好汽轮机的故障处理工作，全面地思考汽轮机的技术管理问题。对于汽轮机应用单位而言，应做好汽轮机故障形成频率、形成因素、处理措施的数据统计和概括总结工作，从而在以后的工作中处理相关故障问题的情况下提高处理效率和质量。只有科学概括和总结汽轮机故障的处理措施或方法，才可以提高汽轮机的普及和应用率，从而提高应用单位的生产效率和生产效益。
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