摘要：随着全社会各行各业的不断发展进步，人们的生活水平不断提高，随之而来的是用电需求也逐渐增加。电厂锅炉作为电力企业生产中的重要一环，对发电的质量与效率起着至关重要的作用，电厂锅炉的焊接与热处理控制情况直接影响着电厂发电工作的安全与稳定，因此，做好电厂锅炉焊接、热处理控制显得尤为重要。本文将现阶段电厂生产中锅炉运行现状进行了总结，针对现阶段电厂锅炉焊接及热处理方面存在的问题，提出针对性的有效对策，为电厂锅炉焊接及热处理工作提供参考，进一步保障电厂发电的安全稳定。
关键词：电厂锅炉；焊接；热处理；要求
1.前言
近年来，电厂锅炉的焊接与热处理技术逐渐成熟，对于电厂锅炉的质量与构造方面的改进产生了积极作用，为电厂工作安全、高效的开展奠定了良好的基础。然而，具新闻报道所知，由于锅炉出现问题而造成的社会危机事件频发，给电厂带来经济损失的同时，更严重的是直接威胁到了人民的生命财产安全。因此，做好电厂锅炉的焊接及热处理控制的重要性不言而喻，是电厂工作得以良性循环的前提条件。
2电厂锅炉焊接及热处理控制要求制定与完善的必要性
随着全社会用电量的增加，用电要求的多样化，对于电力企业来说是一次重大考验。虽然锅炉焊接与热处理技术在一定程度上得到了提升，但是对于电厂锅炉焊接及热控制工作来说，面对的困难仍旧很艰巨。众所周知，电厂锅炉的焊接、热处理工作环境复杂，涉及到多种物理化学变化，焊接后的质量也会因操作环境和操作方法的不同而变化。如若操作人员在操作过程中的方法不当易造成锅炉出现裂缝、裂纹等现象，同时，锅炉经过焊接及热处理后的部位会产生应力集中的现象。这些现象的存在一方面会影响电厂锅炉的使用效率与寿命，影响锅炉的安全使用，另一方面甚至会给整个电厂带来安全问题。因此，应该完善与强化对于锅炉的焊接及热处理工作，保障锅炉质量，进一步保障电厂整体的安全性。
3电厂锅炉焊接及热处理控制要求的现状
尽管在锅炉焊接及热处理技术在一定程度上有所改进，但是，面对电厂锅炉焊接及热处理技术工作的复杂多变性，其在操作过程中仍然存在一些问题，现将问题总结如下：
（1）部分电焊工的专业素质亟待提升
近些年来，我国经济不断发展，各行业皆进步的突飞猛进，电力行业也不例外。在整个电力行业的发展中，相关工作人员的专业素养为行业整体发展做出了突出贡献，其中电厂锅炉电焊接工的专业素质也是其发展中重要一环，焊接质量的好与坏将对锅炉的利用与效率产生最最直接的影响，间接影响到电厂的发电质量与效率。另外，进行一些违规的、不符合规范的操作方法将会直接威胁到电焊工的生命安全，由此可见电焊工的工作是十分重要的。但是现阶段存在于电厂中普遍现象却是，电焊工的文化水平整体偏低，没有经过严格的知识技能以及职业道德考核，同时电厂为了节约资金也没有做到对其进行严格的培训，导致在平时的工作中，一些电焊工技术不熟练，操作方法不准确，工作经验不足或是责任心不到位，为锅炉的正常使用埋下安全隐患。因此，提升电焊工的职业素质与道德规范，加强相关规定的制定与执行，是保障焊接工作的前提，进而保障电厂锅炉质量。
（2）控制要求的制定不够完善
在任何行业发展中，制定出完善的规章制度是行业发展的必然要求，对于电厂锅炉日常焊接及运行工作要求的制定也不例外。但是，由于锅炉焊接及热处理工作环境复杂，涉及到的问题来自各个方面，同时焊接结果易受多种因素的影响。由此可见，完善的控制要求的制定是十分必要的。
但是，对于现阶段电厂锅炉焊接及热处理控制要求存在一定的难度，一方面，存在一些电厂的焊接工人由于自身的操作过失或是经验上存在的不足，导致有些焊接与热处理方面的问题不易被检测出来，造成了控制要求很难执行；另一方面，由于电厂锅炉焊接及热处理控制要求的制定与完善的过程中需要投入大量的人力与物力，电厂本身对其重视程度不够，因此对于控制要求的制定工作逐渐消失在电厂管理工作范围内。因为锅炉焊接及热处理控制要求的制定不够完善，制定经验存在不足，就会直接影响到电厂锅炉的操作以及利用率。因此，应根据不同焊接及热处理情况及时制定完善的控制要求，从而保障电厂锅炉的正常运行，为提高电厂发电效率奠定良好基础。
4完善电厂锅炉焊接及热处理控制要求的对策
4.1完善对焊接工人及热处理技术人员的管理
虽然，现阶段电厂在焊接及热处理技术层面上取得了很大的改进，在焊接及热处理实际操作中，也有越来越多安全、高效的仪器设备应用其中，但是，焊接工人与热处理的操作人员，是影响锅炉焊接及热处理工作质量的最重要的因素。面对电焊工人及热处理的技术人员整体专业水平偏低，专业技术缺乏，经验不足的现状，及时提升全体操作技术人员的综合素质势在必行，以满足电厂锅炉运行及各方面的要求。应该定期开展技术培训，及时更新锅炉焊接及热处理专业方面的知识库，制定有针对性的完善的控制要求，并严格执行，同时，还要注意技术人员的职业道德方面的培养。对技术人员在专业方面及素质方面严格要求，使其能够真正满足锅炉焊接及热处理工作的要求，达到保障锅炉平稳运行的标准，从而减少电厂锅炉的维修成本，进一步提升电厂的发电效率。
4.2完善焊接及热处理工艺评定标准
随着科学的不断发展，新型材料逐渐出现在大众视线内，逐渐被应用到各行各业的生产生活中。电厂锅炉对于各个环节的要求愈发严格，为了满足这一要求变化，电厂锅炉在材料使用方面也发生了变化。根据材料以及技术方面的变化，电厂对于锅炉焊接及热处理工作在工艺评定标准上也应该进行及时的调整，使其适应其他方面的变化。在实际操作各个环节中，应该根据操作技术人员的实际操作结果制定出适宜的操作标准，为技术人员的实际操作提供参考，及时采取措施解决操作中出现的问题或偏差，提升操作技术人员的整体工作质量，保证电厂锅炉焊接及热处理质量。
4.3完善与锅炉焊接及热处理相关的仪器设备的控制和管理内容
为适应电厂锅炉的工作环境的多变性，一些电厂锅炉焊接及热处理过程中涉及到的相关仪器设备的类型和数量同样发生了改变，在一些仪器设备的使用、管理、储存的过程中，操作环境、保存方法等相关技术标准也应该随之而改变，如果不能及时调整相应的标准，那么会影响仪器设备的使用，甚至可能造成设备损坏。一旦将这些受损的仪器设备投入到电厂锅炉焊接及热处理操作过程中，不仅不能够保障锅炉的生产质量与效率，甚至会威胁到操作人员的生命安全。因此，在制定完善的电厂锅炉焊接及热处理控制要求方案时，对于与锅炉焊接及热处理相关的仪器设备的管理标准定制中，应该结合实际来调整相关标准，使其适合这些仪器设备的操作、管理，从而保障电厂锅炉的正常运行。
5结束语
电厂锅炉的平稳运行是保障电厂安全生产的前提条件，焊接及热处理工作是决定电厂锅炉使用时间和利用效率的重要因素。目前电厂锅炉焊接及热处理工作中存在相关技术人员专业素养不够，控制要求制定不够完善等问题，为了保证电厂锅炉各方面性能的充分发挥，保障锅炉的安全高效运行，需要强化锅炉焊接及热处理控制要求的制定，加强对操作技术人员的管理、及时调整材料工艺等评定标准、完善相关仪器设备的运行与管理，保证锅炉焊接及热处理的质量与效率，进而保障电厂整体工作的有效开展。
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