摘要：随着当前经济的飞速发展，热控装置在电力中的应用越来越广泛。本文主要阐述了当下电厂热控系统的发展现状，对硬件设备、保护装置的检修和运行管理中存在的各项问题提出了改正，也对热控保护系统中发生的问题提出了解决的对策。但是在当今热控系统中仍然隐藏了不少问题。
关键词：电厂热控系统；热控保护装置；故障分析；保护探究
当今电力行业中仍然存在着许许多多的问题，电厂的控制系统中，重要组成部分是由热控保护装置组成的，要想电厂的生产可以足够安全，因此就要对热控系统进行合理的管制。对相应的问题进行解决的话，就必须尽量让生产活动保持正常的运行，在平时要对机组进行定期的维护和检修，虽然看似不起眼，确是一项重要的工作步骤。现场设备各项方面的提升，发电机容量的提升也是必不可少的，但是部分公司运营在管理方面依然存在着不足，如今社会对电力系统也越来越重视、要求也越来越高。因此，对提高其维护和检修质量是非常重要的。
一、电厂热控保护系统的发展现状
目前，国内几乎所有的机组都采用了DCS控制系统。在当下，电力行业也在飞速的发展当中，其要求监控的功能和范围不断地提高，才能使电厂的单机容量不断的扩大。在系统运行过程中，DCS是最后一层安全保障设施，对系统的安全运行有重要保护作用。若出现突发问题，必然会造成较大的损失。因此，要对热控保护系统采取针对性的保护措施，且该工作也是保障电厂安全生产的重要前提。为了让设备变得愈加可靠，在确保系统安全运行状态下，可以进行适当的维护和检修，但也要重视对相关系统功能的检测，发现问题后应及时拿出合理的措施进行处理。
二、电厂热控保护装置在检修过程中的不足之处
目前，社会分工日益精细化，在电厂热控保护装置检修工作中，应严格按照专业化标准进行。但据实际情况来看，维修工作中也存在着很多问题，随着时间的推移，热控保护系统也在不断地发展，最重要的是实现了在保护回路中添加双运算模块等设计，而虽然提高了整体设备运行的安全性，但在电厂热控保护装置的维护中依然有着些许不足，详情如下：
（一）硬件设备中存在的问题
在大多数情况下，设备如果在验收中未能够做好管控，就可能会导致设备带“病”入井，致使设备故障率高，电厂热控保护装置也是如此。如果在安装不到位的情况下，便可能会导致设备运行故障；同时，若装置未达到国家规定的标准，且工作人员不以为然，便会形成风险隐患。其次，管理部门应在装置安装完成后派遣专门的检查人员对设备进行细致性检查，以降低内部及外部问题的发生，如插座安装失误、配件安装失误等，这些失误看似问题不大，实则会对机组正常运行产生影响。在电厂热控保护装置硬件的安全方面，如果在接口松动或者是通信线路出现断裂等方面出现问题，就会导致机组出现设备停止运行的问题，且随时都可能让电厂热控保护装置出现故障[1]。此外，部分故障具有一定的特殊性，检查难度较大，且可能存在随机性特点，必要时可采用排除法逐一巡查。
（二）保护装置的检修问题
电厂热控系统装置在国内目前有很多发电公司都在运用，由于国内的电力设备性能和国外一些发达国家比起来还是具有一定的差距，而且环境不同，检修能力也不能一步到位。目前机组运行的数量非常大，要想做到每个机组都是一样的水平是完全不可能的，重视状态检修技术管理的要求很重要，对于目前的状态来说，有一小部分的机组的运营环境很差，电厂热控保护装置在维修时应需要具备检修经验和技术丰富的专业人员。一些发电公司随着时间的推移，装置也会随之老化，就会选择不是很专业的人员来进行维修，因为技术不到位的原因，会在原有的线路上进行改动，也会有思考不到位的地方，这种情况不仅不会使机组好转，还可能会加重机组老化的速度。这种情况的出现必须要认真处理，避免不必要的意外发生。
（三）运行管理存在的相关问题
制度是一个公司运营管理工作中的重要基础。
当前科学技术发展的飞快，而发电技术也在不断的完善当中。现在很多公司的制度不完善，在检查机器设备时相关人员检查的不够仔细，一些小的安全隐患没有被及时的检查出来。就对于当前的管理制度模式来看，在对电厂热控保护装置的检查中没有按照国家制定的标准来进行检查，定期检查的模式也做得不够具体，在执行方面不是很积极，在检查机组的时候没有严格按照要求来进行检查。同时也让发电公司运营管理工作出现漏洞，使得发电公司出现无制度可依的现象。所以才会在工作上不积极，问题处理的不彻底。
所以，相关工作管理人员应该重视制度不完善的问题。在实际的工作中，为能让电厂热控保护装置在机组中起到关键的作用，应对其进行定期的维护和检修。把未来的发展需求结合起来，再根据当前的情况，从而建立起健全的运行管理制度。要想建立其完善的数据库，要定期对电厂热控保护装置进行检查，并把数据记录下来（可以选择电子设备或者手动来记录）逐步把数据库建立起来，久而久之，就会组成一套完整的检查管理体系，为方便以后在检查时提供有力的证据。
三、热控保护系统中问题的解决对策
（一）确保硬件设备质量
之所以加入其设计，为的是增加系统的可靠性，在电力系统中线路双重保护属于设备性冗余保障电网安全。想要保证生产中的安全，在选择硬件上绝对不能马虎，提高机组安全的可靠性就必须使用技术成熟的热控保护装置，不能选择已经被淘汰的产品，要高度重视日常中的维修，厂商提供的产品必须为原件产品，并提供不少于配置要求的原厂年限服务，从源头上解决配件质量问题，在机组的安全运行中起到有效的保护。
（二）热控元件的技术可靠性必须强
DCS的全称为分散型控制系统[2]，要想用DCS来提高整体的可靠性，在设备上不能低廉化，随着技术在不断的成熟、可靠，可采用其来控制热控元素。在当前对热控自动化要求的提高，在合理的范围内，应该把热控元件的质量重视起来，既能减少对该设备的投资，又能让DCS系统的可靠性提高。选择合适的热控设备，能降低非停的可能。
（三）优化保护逻辑组态
使用逻辑组态的意义是为了让该系统的安全性提高，把热控保护的错误率降到最低。让该系统能够广泛的被使用。
（四）提高DCS的软件质量
想提高DCS 的质量水平，就取决于发电公司与制造厂商人员对DCS的认知。要对软件进行及时的检测，是为了防止软件发生故障，也是为了提高软件的自我诊断和处理能力。
（五）严格要求各项工作
从当前的情况看来，相关人员的态度比较懒散，对机组的检查不积极，在机组发生故障时没能及时的分析研究。要想提高机组质量，必须把每个环节的工作严格落实，想保护热控设备的安全，就必须对检修、质量等方面制定严格的要求。
（六）调整电子间环境条件
由于现在产品不管是在储存还是运输过程中，经常受到周围各种环境的影响，使机组在比较糟糕的环境下发生故障。为了不影响电子设备的正常使用，电子间的环境是必须要严格控制的。
（七）完善热控就地设备的工作环境条件
（1）就是设备必须要远离明火、潮湿的地方，应当放在干燥的环境下。产品也要在密封的环境下处理。
（2）在比较寒冷的区域或室内，要做好御寒的准备。
（八）定期对设备进行维修管理
为了不让设备出现故障，不在质量上出现问题，需要请到专业的维修人员来进行对设备的维护和检修。还可以定期举行一些知识讲座，让工人们的技术水平得到提高。
结语:当前社会经济发展的飞快，电成为每家每户必不可少的东西。为了保持电力的稳定和可靠性，相关人员必须一步一步、扎扎实实的把基本工作做好，而且工作条件最好不要单一，要向数据化、规范化的方向开拓，从而能建立完善的管理体系，使我国电力行业更安全、更稳定的提升。
参考文献：
[1]乔欣. 电厂热控系统中热控保护装置的故障分析与保护探究[J]. 中国新技术新产品,2017(21):59-60.
[2]刘慧文. 电厂热控装置的故障与对策分析[J]. 集成电路应用,2019,36(04):93-94.