摘要：汽轮机简单来讲就是蒸汽能量向机械功转换的动力机械，其油系统主要是由润滑油系统和液压油系统构成，对确保汽轮机正常运行具有重要意义。然而，受汽轮机油系统稳定性不佳这一特点的影响，使得油系统故障引发的汽轮机发电机组断油烧瓦事故发生几率大大增加，甚至整个汽轮机组都无法正常使用。对此，想要确保汽轮机的正常运转，那么就要从维护汽轮机油系统着手，注重对其故障的分析和检修，避免因油系统故障引发的汽轮机组损坏情况。
关键词：电厂汽轮机；检修；运行探究
引言
汽轮机是电厂运行过程中极其需要的一种设备类型，但其在长期过程中由于器件磨损、外在环境伤害等原因，往往会出现一系列故障问题———汽轮机轴承损坏、真空降低、调速系统故障、积盐引起故障是最为常见的，因此如何对其进行妥善处理，值得思考。
1汽轮机故障维护管理工作的重要性
在现代经济社会持续进步的背景下，群众生活与社会生产对电力资源提出了越来越多的需求。为满足巨大的需求量，电厂就必须不断优化其供电水平，生产足量的电力资源。而在汽轮机等设备的长期运行过程中，会不可避免地面临部件磨损、老化等问题，这就为设备故障埋下了隐患，进而影响整个电力系统的稳定运行。因此，做好电厂的设备管理就显得尤为必要，相关单位也要明确加强设备维护管理的重要价值所在，在完善有关管理制度基础上，安排专门的管理人员对其进行长期的状态监测，及时发现设备运行中存在的问题，并采取针对性的解决措施，把问题控制在可控范围内，避免问题恶化，造成系统瘫痪、企业蒙受重大经济损失等严重后果。
2汽轮机经济运行的重要意义
汽轮机是一种能源转换设备，它在运行过程中，将蒸汽能转化为机械动能。但是，由于汽轮机在其运行过程中会受到多种因素的影响，导致了汽轮机能源转化率的下降。所以，在保证汽轮机正常安全运营的基础上，注重汽轮机运行过程中的节能降耗，加大汽轮机的经济运营，就是降低电厂的生产成本，提升电厂的经济效益，这对于电厂的长远发展有着重要的意义。因此，对汽轮机的经济运行加大节能降耗，不仅仅是为了提升电厂的经济效益，满足电厂长远发展的需求，也是我们响应国家号召、回馈社会、造福人民的一个重要途径。
3汽轮机油系统常见故障原因
3.1油质不佳
油质不佳是引发汽轮机油系统故障的重要因素，油液中颗粒物较多或水分子含量超过相关标准等都是其具体体现。如果油液中水分子含量过多，那么油质乳化问题也会由此出现，在此背景下，油液本身的作用也会受到制约而无法充分发挥。例如润滑油，如果其受到乳化，那么不仅其黏度会降低，而且轴承部件油膜也会被破坏，在后续轴承运转时，摩擦力将会显著提升。此外，油液乳化也是导致油液本身防氧化作用降低的原因所在，一方面会腐蚀保安系统，另一方面构件活动灵敏度也将显著下降。
3.2润滑油容易引发火灾
汽轮机油润滑的程度、冷却及其速度调整情况直接决定着汽轮机是否可以正常运转。一般情况下汽轮机回油温度不能超过65℃。因此汽轮机平时在使用运转时，一旦发生润滑油外漏就会和温度较高的阀门、气缸直接发生触碰，从而引发火灾事件，导致非常严重的后果。如果汽轮机在高速度运转当中发生火灾事件，那么肯定会给汽轮机乃至整个设备的安全运转带来较大的负面影响。因此汽轮机润滑油温度一定要保持在合适的范围之内，并且需要确保润滑油不会出现外漏的情况，这样才能有效避免引发火灾事件。
3.3异常振动
火电厂汽轮机在运行的过程中异常振动，属于一种最为常见的故障，而引发汽轮机异常振动的原因比较多，包括气流激振和转子热变形等。汽轮机在运行的过程中，气流激振主要表现为出现较大量值的低频分量和运行参数导致振动异常增大，而该原因是叶片受到不均衡的气流冲击。
转子热变形引起的异常振动指的是由于转子热变形弯曲而导致的汽轮机组异常振动，通常转子在发生热变形之后，可能会由于摩擦在汽轮机内部引发抖动和涡动，导致其振动幅度异常增加。
3.4汽轮机的真空降低
在汽轮机的连续运行时间超指标，其真空会随之下降，此时设备外壳温度可能急剧上升，此时工作人员要迅速反应，切断设备的运行，以免其造成一系列后续的不良影响。为避免汽轮机真空降低问题，需要对与凝汽器连接的相关管道进行细致检查，判断其是否存在堵塞现象，同时防止汽轮机长期超负荷运转问题的存在。
4对电厂汽轮机经济运行办法的探究
4.1润滑油导致火灾的处理技术
倘若汽轮机出现渗油或漏油的情况，那么较易导致严重的火灾事故。因此，在保养和维护汽轮机的情况下，务必有效地密封和隔绝汽轮机连接的重要位置、一系列零部件，不但这样，应控制汽轮机的运行温度为一个适当的标准范围之内，这是个十分关键的问题，工作者应时刻紧密关注汽轮由于持续运行而不断提升的温度现象。当然，有效地分离有汽轮机漏油和其它可燃物、形成高温的位置，也可以很好地防止火灾现象的发生。
4.2对油液乳化进行严格把控
上述提到，水分含量过高将直接导致油液乳化，同时，如果对油液迅速搅拌，或者油液与热空气间的反应等也将增加油液乳化的几率。基于此，为了避免上述情况的发生，要将着重点放在油液含水量控制上，规避油箱进水问题。而防止冷却水的漏入以及控制轴封漏气则是重中之重。所以，还需要相关工作人员加大对冷却水压力的检测力度，确保冷却水压力处于相关标准之内。要将检测工作向汽轮机轴封性能检测上转移，有效保证其密闭性。此外，油箱底部水分清除工作也是防止油液乳化的重要措施。
4.3汽轮机异常振动的处理技术
运行过程中的汽轮机由于高温而出现变形的情况，并且由于质量较大而较易跟气流形成非常大的摩擦或振动，因此异常振动的现象较易出现在汽轮机上。为此，想要很好地处理汽轮机异常振动的情况，就应合理地分析形成振动的因素，从而根据具体因素实施有效的处理对策。其中，针对气流振动导致的汽轮机异常振动而言，应不断调整调速汽门以及整体机组的进气量，进而可以对气流针对的实际状况进行合理地判断。
4.4汽轮机凝汽器真空偏低故障处理
凝汽器产生污垢和真空气密不好是引起汽轮机凝汽器真空数值下降的主要原因，需要分别处置。凝汽器的降温属于热传输过程，在这个过程当中受热面积数值会直接影响整个体系的降温效果。当凝汽器出现污垢的时候，需要先去除污垢，去除的时候需要使用相应的化学用品，并且使用合理的清理方法。
结束语
汽轮机的检修工作是一项日常工作，关系到维护电厂的生产、安全，是电厂正常运行的重要保障。对于汽轮机的常见故障必须要通过日常的定期维护，实时观测跟进，及时排除故障，坚决不让故障扩大化，来保证电厂的稳定生产和长久利益。另外，在日常的检修过程中，我们必须要改变思想，推行节能降耗理念，加大经济运行研究，以此来降低生产成本，提升效率，扩大收益，为国家的可持续发展道路付出实际行动。
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