摘要：化学工艺的发展推动了化学工程的进步，他是影响我国发展的一个重要因素，促进了国家的发展，促进了企业的发展。但是在化学工作流程中，会存在或多或少的安全隐患，对人们的安全产生了很大的威胁，所以必须要把隐患解决掉，对化学工程起到了很重要的影响。现如今，在化工工艺设计中,安全问题是大家关注的问题，必须充分考虑安全问题，要将危险系数降到最低，避免发生不好的事情，造成不可挽回的损失。本文经过查阅相关资料和参考文献，经对化工工艺设计理论进行了解，然后分析总结出可能出现的安全问题，并提出解决措施。
关键词：化工工艺；工艺设计；安全危险
一、引言
随着科学技术的发展，我国的工业水平不断提高，化工工艺的设计不断成熟，但是还是存在了很多安全隐患。近年来，人们对人身安全越来越重视，防范意识也不断加强。所以，在化工工艺失误设计过程中，必须重视安全因素，把危险扼杀在摇篮里。因化工行业的行业特殊性，尽可能的不影响生产的连续性，在此基础上，采用合理的方法对安全危险的问题进行杜绝，及其严苛，不能有任何的侥幸心理，一定要做到及时控制安全危险的能力。在本文中，首先对对化工工艺中的设计概念进行介绍，对设计特点进行分析。然后提出各种安全危险的可能性，并提出相应的对策，只为保证安全。
二、化工工艺的设计概念和特点
化工工艺的设计，考虑的因素特别多，主要包括通流的管道部分、生产过程中使用的设备和仪表、还有控制部分泵阀、自动化操作等各种不同的配置，除此之外，还要设计合理的工艺流程图。这些全部设备的合理分配，是完成化工生产的前提。化工生产的安全性是做任何生产的前提，所以要求必须把所有的危险物品进行分类，按照危险的程度和化学性质分。消防设备是每个工厂必备的，起到安全防范的作用 对于工厂的每个人来说，都是一个安全保障。
每个化工工艺都是得经过反复斟酌的，每个产品的设计结构不同，当然或许的工艺过程就不一样了。还有对于工程量的多少，也是设计中必须考虑的因素。在现在的化工工艺过程来说，现在的设计资料还不完整，基础资料缺乏，所以要根据相关的经验还做出判断，没有专业的数据，来支持整个设计。独特的工艺流程，就需要专门的设备，无形中给工厂造成了一定的压力。因规模大小差异，所使用的装置也各有不同。
三、 化工工艺设计中主要的安全问题
（一）工艺物料
化工工艺的生产过程，从原料到成品，中间涉及的副产品特别多，这些所有的化学品的形态也各不相同，化学性质和物理性质也不相同。有时候两者会发生化学反应，化工工作人员，一定要对每个化学物品的知识进行全面了解，安全意识必须强烈，所做出来的决定必须是经过深思熟虑的，保证工艺过程的安全进行。其中还包括了一些细节问题，比如怎么存储，怎么运送，工艺过程的好坏决定了质量以及安全生产问题，深入分析，保障设计朝着健康方向发展。我国化工发展速度较快,技术要不断的创新，设计也是。
（二）在化工工艺的实施过程中存在疏忽的地方
化工工艺是特别难的一个部分，要求化工工艺的设计人员要仔细对待，不能马马虎虎的将就，如果出现纰漏，就会造成严重的后果。轻则只是一个工程的损失，只是经济上面的损失，但是重了的话就会造成安全的隐患，对人的生命产生危害，小到轻伤，大到死亡。在学习化学的过程中，会发现有很多易燃易爆的物品还有有毒的气体，在化工工艺中，更是涉及到了好多化学物品都是易爆炸的物品，在设计的过程中，遇到比较危险的地方，就得多加注意，保证整个设计的安全可靠性。
（三）工作人员的安全意识薄弱
在生产厂区中，绝大部分的工作人员的专业知识并不是很好，而且操作技巧也有限，对化工设备的使用不科学。这些问题的产生，主要是因为他们安全意识不强。他们安全意识的薄弱，对企业造成了一定的影响，有经济方面和社会形象方面。当然，也有一部分企业，为了利益，不顾及员工的利益，最后导致事故的发生。在生产园区内，除了生产工，还有一些后勤人员，他们的安全生产意识更加薄弱，不知道会造成多大的影响，显得很随意，加强安全意识是非常重要的。还有就是化工工艺在设计过程中，不能为了美观，而忽视安全性。毕竟人的生命只有一次，设计可以一步一步的改进，团队的力量是强大的，可以大家一起讨论，一起尽可能的完善设计，避免事故的发生。
（四）设备选型?
设备的选型，是与技术方案有很大关系的，二者相互影响。技术要求高的技术方案，那顾名思义，对设备的要求也就升高了。所以，设计过程中的设备选择，必须考虑多种因素，好的设备就能保证安全性能，降低危险因素的发生。
所以设备的选择要根据化工物料的选择、使用过程的温度、压力等综合因素影响，选择合适材质的设备。现在的工业生产，经常是人停机不停，人们是两班倒或者三班倒，但是机器从来没有停过。设备长时间运行，就会处于极限，其实这种做法对设备的损害比较大，还会在很大程度上增大了危险的发生率。其次，在生产过程中，质检员为了工作的便利性，只检查常见故障的地方，缺乏对于金属材料的检查，所以，加大了安全隐患。
三、化工工艺设计安全问题主要控制措施??
（一）加强对化工物料的控制?
化工原料种类很多，当然每一种的用途也是各不相同。但是研究发现，仍有些化工原料含有致癌物。工艺设计人员在整个设计过程中，必须提前对整个过程需要用到的化工物料进行分析，保证他们不会有安全隐患，不会对人体造成伤害。在工艺设计时，虽然确保了物料的安全性，但是还要提前采取科学合理的防范措施，以防万一。除了设计人员，每个工序的人员都必须保证自己工作过程中没有危险的事情发生，有效避免安全隐患。在进货的时候，要选择一直合作的、知根知底的厂家购进，进行严格的检查之后才能投入使用。
（二）合理选用设备，设计必要的防护措施?
做任何设计，都需要紧跟潮流，用当代最优化的产品，当然，设备的优缺点以及性能要优先考虑，选择最适合的生产设备。选择最适合的远比选择最好的合适。在现代生产过程中，从原料到产品的每一道工序，都存在着安全隐患，一旦发生事故，后果将会特别严重。为了安全性能考虑，工艺过程要采取一些必要的措施，有防泄漏、防火、防爆、防尘、防毒、防腐蚀等措施。加强防范，安全第一，通过以上措施预防事故的发生，就可以保障大家的生命安全。科学合理的防范措施，解决存在的安全问题有一定的意义。
（三）对周边环境进行改善?
随着化工行业的迅速发展，化工，提高了人们的经济水平和生活水平，但是随之带来的是化工污染越来越严重。我国环境的污染，主要就是化工污染，已经危害到人们的健康。化工污染包括气体污染，还有水污染。所以，现阶段，最主要的就是避免污染，防治化工污染。首先，工业废气，工业废气中有很多有害物质，可以通过呼吸道进入人体，对人的肝脏、血液造成损害，还会引起致癌。工业废水，工业废水可以利用技术方式进行处理，比如沉淀处理，一遍一遍的进行沉淀处理，或者还可以通过水生生物进行降解，从而降低污染物排放；还能通过土地处理法处理，利用微生物，完全使污水净化，最大限度实现对化工污染源的控制。
（四）控制生产工艺路线?
工艺路线，是指导企业按照一定的流程进行生产的过程。大家都知道，产品不一样，加工方式不一样，工艺路线自然也是不同的，因为受到其他因素的影响，包括生产环境、原辅材料的选择等等因素。所以整个工艺路线，在优化的过程中，一定不能发生安全问题。化学反应的不可抗力，在生产过程中，是不可预估的。所以，在一开始，就需要设计人员和生产人员相互配合，对工艺路线加以维护，降低安全危险的产生。
（五）安全问题识别方法?
在化工工艺设计中，首先得考虑做每一次设计会不会造成一定得影响，会不会导致安全问题，所以说，安全问题得识别是做好设计得前提，对整个设计具有很重要得意义。首先，知识必须全面，知识是做任何事情的基础，只有知识过关了，那么设计中就能避免危险。危险因素是在生产的过程当中潜在的事故隐患，并没有发生，但是时间长了，就会导致事故的发生。除此之外，在设计过程中，工艺设计完成后，要认真的检查，每一个地方都检查一遍，遇到危险的地方，赶紧解决掉，防护措施得做好，这样，工艺的过程就不会出现任何安全问题。
总结：化工工艺设计在化工生产中是特别重要的一部分，需要保证各个方面的因素，因此，需要多方面的不间断配合。在生产过程中，工艺设计是独有的，需要有合理性，主要还是保证安全问题。如果照搬别的工程的经验，不适合本次生产过程，就会对安全产生严重的影响。所以在整个化工生产中，安全危险系数必须尽可能降到最低。综上所述，化工物料、周边环境、工艺路线等都可能会导致安全事故问题。所以，化工设计对人的额考验非常大，要求考虑多方面的因素，安全合理是整个化工工艺过程的核心，必须得到保障。?
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