摘要：为了提升矿产开发的质量和效率，在科学技术水平不断发展的今天，充分利用各种现代化生产设备实现矿产资源的有效开采已经成为当前矿产资源开发的主要方式。在现阶段的矿产生产管理过程中，因为受到传统生产方式的限制，某些矿区的出矿和开采能力相对较低，而通过有效地应用机械设备，极大程度的提升了当前矿区的生产能力，促进生产质量和效率的稳步提升。在矿区的生产设施中，现阶段值得关注的一项生产技术就是利用振动放矿技术配合后续的连续运输设备实现高效出矿，成为当前矿产资源开采和出矿的常用工作流程。因此，振动放矿机的有效使用，提升了整个矿区开采工作的安全性与流畅性，有效地增进了整个矿区的开采效率，极大程度的保证了开采工作任务在既定的工作时间内能顺利地完成，确保矿区生产安全和经济效益。
关键词：振动放矿机；设计；应用
引言：
随着科学技术水平的不断提升，各种专业设备在行业内部的使用越来越普遍，各行各业的生产能力和生产水平也得到了一定的增长。随着信息化时代的发展逐渐深入，信息化设备在人们日常生产生活中的使用也逐渐普遍，也逐渐渗透到各项生产之中，不仅有效的提升了生产效率，同时也减少了人们的生产生活压力。在新的历史时期为了提升矿产开采能力，世界各国通过振动放矿机的有效使用，极大程度地提升了矿区的生产效率，同时在整个矿山中的使用也逐渐广泛，极大程度的减少了矿区的出矿压力，并在实际的生产中取得了重要的成效。自八十年代以来，为响应社会主义现代化建设的发展要求，延续改革开放的决策成效，我国在矿区的开采开发过程中，结合多方面的先进经验，学习国外的先进矿产开发技术，将更多的矿产生产专业设备和专业技术逐渐应用到我国的矿产资源开发过程中，同时也将多种矿产资源开采设备进行优化，进而有效地提升矿产生产的整体水平。振动放矿技术就是其中的一项技术，早在50年代末，苏联就开始研究，很快这项技术被许多国家采用，我国从70年代开始研究，并有轻型的振动放矿机面世。
一、振动放矿的理论概述
1、振动放矿的基本理论
传统的重力放矿想要提升放矿能力与效率是有难度的，因为受到自然规律的限制，重力放矿可以认为是一种被动放矿，想做到主动的、可控的连续放矿难度很大。因而人们想到振动放矿，振动放矿可以做到主动放矿，只要振动放矿机设计合理、安装到位，便可实现连续的、可控的放矿，是当今提高放矿效率最有效的途径之一。振动放矿机最基本的作用单元就是槽型的振动台面和安装在振动台面下的激震器。振动放矿时，安装在振动台面下的激震器由电力驱动、激震器产生的震荡力驱动台面做往复微幅振动，当振动台面的振动加速度垂直分量克服了重力加速度时，台面上的矿石就被微微抛起，振动台面的振动加速度水平分量则提供矿石向前做抛物线运动的初速度，矿石受重力作用落到台面上又被抛起，这样矿石就被连续的输出。松散矿石不仅在重力作用下运动，还受到振动放矿机给予的垂直和水平两个分力的作用。
2、振动放矿机的基本结构
振动放矿机的有效使用已经成为当今社会矿区出矿的主要方式。虽然目前国内外使用的振动放矿机种类较多，但其基本原理是大同小异，按结构归结为四大类型，即平振型、摆振型、波振型、颠振型。无论哪种类型的振动放矿机，其基本结构都是利用底座来承载整个振动放矿机、底座上的柔性或非柔性支承来承载振动台面和激震器、承载矿石的振动台面下面装有激震器、机构支架以及传动机构等四个方面为主要的结构内容。激震器作为振动放矿机的关键功能部件其关键技术是通过系统的专业技术，促进整个振动机的协动工作。在一般的振动放矿机的设计过程中，主要采用的结构材料是结构钢，而作为振动放矿机的功能主体振动台面则要采用耐磨高强度材料，把结构材料和耐磨材料完美结合，然后形成一个完整的振动台面，在整个台面除却卸料的部位有一定的空隙外，剩下的两边位置也需要通过钢板焊接的方式制作侧板，同时在整个台面的下方，为了减少振动对整个振动放矿机的影响，应该在下方安装一定数量的减震部件，并且将减震部件与主体可靠的连接在一起。为了优化整个结构的配置，减少安全事故的产生，整个主体两侧应该用各种钢板进行紧密的焊接，以防止各种钢结构的脱落。通过利用减震橡胶的有效使用，减小整个振动台面和机架之间的强震产生。在整个振动放矿机的使用过程中主要的核心就是惯性激振器，而惯性激振器的使用主要是通过电机驱动偏心块旋转产生激振力，通过激振力的有效振动，带动整个振动放矿机的有效使用。振动放矿机的机架是通过不同结构不同部位的金属架构相互连接组成的。根据矿区的不同需要，将振动放矿机放置在不同的矿区排矿出口位置，同时以不同的安装方式，实现振动放矿机的应有功能。
3、振动放矿机的类型与采场底部结构的关系
不同类型的振动放矿机其安装方式是不一样的，不同的安装方式也需要与其匹配的采矿方式底部结构。采矿方式底部结构大体可分为三种类型：漏斗形、堑沟型、端部放矿平底型。水平或倾斜的固定振动放矿机台面和漏斗形采矿底部配合方式是最有发展前景的方式之一。因为漏斗形底部采矿方式适用于矿量多的大量崩落的厚矿体的采矿，这样振动放矿机的利用率相对经常移动的振动放矿机要高，后续设备有振动输送机或自行矿车，易实现放矿机械化和自动化，提高采矿效率，使经济效益最大化。设计管理人员在进行漏斗的设计过程中，要尽量减少可能出现的货物下落直接冲击整个漏斗结构，经过长时间的冲击，就会造成整个漏斗的眉梁上方逐渐薄弱，造成眉梁最终的损坏，直接出现矿产泄漏问题。因此在进行矿产的崩落过程中应当严格按照设计的要求，从整个漏斗的侧边进行滑落，最终从底部开始堆存。
另一方面，加强漏斗厚度的有效设计，为了保证整个漏斗的使用年限能够延长，确保不会出现的漏斗泄漏问题产生，就应当通过加厚漏斗前脸的方式，保证整个矿产堆存过程中的存贮导向，减少漏斗前脸因为磨损产生的各种问题。为了减少可能出现的漏料问题，在漏斗设计的过程中要保证出料口和漏斗的无缝衔接，出料口的设计过程中很多出料口都是以直角的结构产生的，同时因为矿产资源的存储流动问题，因此可以以转变出料口的形状等方式，提升加固效果和存储效果，优化二者的连接，有效地提升矿产的存储效果。
二、振动放矿机设计时应注意事项
振动放矿机相对于某些复杂的矿山设备而言，其结构简单，制作工艺和安装不复杂，造价相对也较低，又坚固可靠，作业安全，能大大地减轻矿工的劳动强度。振动放矿机对矿石的性质适应范围广，对不同硬度、不同比重、不同块度、不同含水量和含泥量的矿石都能起到很好的放矿效果。尽管如此，目前的振动放矿机还存在一些缺点，比如：机器设计过于笨重，不灵活，安装和拆卸都要费时费力，这就影响了采矿的综合效率和增加设备管理人员的劳动强度；有效利用率低，特别是应用在矿量少的矿块中，由于需要经常移动，有效工作时间减少了，有效利用率不超过50%，有的更低，不到20%。因此，在设计振动放矿机的时候，要考虑以下几点：
1、选择合适的振动放矿机类型与优化材料选择
为了保障整个振动放矿机的使用质量，要根据矿山矿量性质选择相应类型的振动放矿机，然后优化该类型的设计图纸，在材料选择和计算方面，要合理，不能设计成傻大粗的模样，既浪费材料增加制作成本，又给制作、安装、移动增加劳动强度。弄清振动放矿机的使用环境，设计时既要考虑使用寿命，又要考虑应有的作业强度，通过结构材料与功能材料的有效选择，才能优化振动放矿机的使用效果。
2、振动放矿机的设计方向
鉴于振动放矿机的有效利用率低的问题，这和矿块的矿量多少有关，在矿量少的矿块中使用，振动放矿机的经常移动位置，使得振动放矿机的有效工作时间减少，这就要求考虑把振动放矿机设计成轻型化、自行式的振动出矿设备，做到移动方便，循环使用。
3、可调整安装角度的底板
在振动放矿机设置过程中，为了保证振动放矿机的输出质量与效率，维持矿石的持续放矿效果，通过既定的安装方式，设计可调整安装角度的底板，可以优化整个放矿机的放矿质量与效率，可调角度范围要足够，既保证最大程度的提升放矿机的放矿效果，又能够有效地防止矿石泥石流流出现象的发生。
4、提前制定眉线高度
崩落法采矿工艺的使用大大提高了采矿量，但大块度矿石比例也增加了，如果出料口的高度设计不合理，跑冒、结拱、卡阻现象就会经常发生，在设计适合主溜井放矿的振动放矿机时，考虑眉线高度是前提。眉线高度决定出料口高度，出料口高度决定可通过的矿石块度，眉线高度h=，其中为振动放矿通过系数,可采用=1.6-2.2，可选择=2；为合格矿石块度直径，假如=0.8m。则h=1.6m。
三、振动放矿机使用中应注意的事项
1、安装振动放矿机应注意的事项
安装时应根据安装现场的施工图纸，保证埋设深度和宽度、眉线高度和眉线角、台面伸入矿车的深度和高度等都要符合设计要求。激震器的安装要水平，否则会使台面左右摆动，导致运转不稳，振动机失效。振动台面除卸矿端外，其余三边都要防止粉矿和泥水渗漏到台面底部。机架要稳固，激震器与台面的安装螺栓要有放松措施。振动电机的电缆要有防护，不能与振动台面直接接触。
2、使用振动放矿机的注意事项
除非特殊需要，否则不要空载运行，必须空载运行时，要调小激震力，空载运行时间长度控制在1分钟以内，间歇空载运行；开机前要检查振动电机与台面的连接装置是否牢靠，激震力是否维持在原先设定的位置，整机所有的检查点都要查看一遍确保其状况正常；落矿前，台面上要有40~50厘米的碎矿层，减少矿石冲出时砸坏台面；运行过程中要细心辨别有无异响，台面出矿是否正常，有无漏矿，电动机是否过热，电流是否过大等等；遇有大块卡阻时，要用爆破法排除卡阻时，要控制炸药量，禁止炸药包与台面直接接触。
3、维护振动放矿机时注意事项
充分理解振动放矿机的设计要点、识别整机所有要检查薄弱点，制定维护检查清单，定期检查并做好记录；根据设备的特点，关注各处连接状况、电机出水口堵塞情况、电流过载情况、电缆破损情况、轴承及润滑情况；检查机器或下班时要切断电源，防止误操作，保证设备和作业人员的安全。
总结：随着振动放矿机的普遍使用，在实际的生产管理过程中还是遇到了这样或者那样的问题，有的是设计方面的问题，也有的是应用方面的问题。为了减少振动放矿机在矿区生产过程中出现的问题，方便矿山经营管理者了解振动放矿机和使用方面的知识，本文从振动放矿机的基本原理、现有产品的设计种类以及对应的应用环境给出了一些表述，同时，对现行设计中存在的不足和当今矿区期望振动放矿机的设计方向做了一些建议，提出振动放矿机在设计和应用方面应注意的问题及对策，以求能够进一步提升振动放矿机在矿区生产经营管理中的作用。???????
参考文献
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