浅析化工生产过程中质量控制的精细化管理

发表时间:2020/9/10   来源:《建筑实践》2020年4月第10期   作者:黄金辉
[导读] 化工生产是我国社会建设以及经济发展的重要支柱,

        摘要:化工生产是我国社会建设以及经济发展的重要支柱,直接关系到国计民生,因此需要对化工生产的质量进行严格的控制。而随着化工企业的快速崛起,化工产品的种类越来越多,设计领域相对广泛,并且大多数化工产品在生产过程中都存在一定的危险性。由此对其生产过程中的质量控制实行精细化管理至关重要,本文主要阐述化工生产过程中质量精细化管理的重要性和特点,并分析其存在的不足和缺陷,提出相关有效对策,旨在推动化工生产实现质量精细化管理,进一步提高化工工程的发展水平。
        关键词:化工;生产过程;质量控制;精细化管理
        
前言
        在时代进步和社会高速发展的背景下,人们对化工产品的质量要求越来越高,而化工行业在控制生产质量方面仍大多采用传统的管理模式,对产品质量的控制效果有待提升。因此为提高化工产品的市场满意度,则需要采用精细化管理模式,,尽可能的减少化工浪费,实现可持续发展,不过由于受到多种因素的影响,在采用质量控制精细化管理的过程中还存在一定的问题和不足,需要采用相应的对策和措施,以实现各个生产环节达到预期效果。
1 化工生产过程中质量管理精细化管理概述
1.1化工生产过程中质量控制实行精细化管理的重要性
        精细化管理在化工生产质量控制方面是一种比较先进的管理理念,其是以常规管理模式作为基础,采用科学合理的管理手段,尽可能的降低管理所占用的资源量和成本量,同时实现清洁生产和能源节约。因此在化工生产质量控制中实行精细化管理的重要性主要体现在以下三个方面:
        (1)化工生产与企业产业生产具有较大的不同,其对技术的先进性和生产的精密性要求相对较高,而且在传统的质量控制管理模式的影响下,经常会发生管理不及时、通知不规范等问题。通过精细化管理则可以有效的控制这些问题的发生,从而提高化工企业的生产质量。
        (2)化工企业在生产过程中对先进技术的引进,能够在一定程度上提高产业规模和效益,此时的质量控制管理也不仅仅针对产品的检测质量,而是增加了具有综合性管理指标的质量评定,则需要对生产过程的各个细节、各个部门以及各个业务的精细化进行管理。
        (3)化工企业在采用传统的粗放式管理模式下,化工企业的产品质量问题频繁发生,对化工企业的形象以及发展稳定性都产生了较大的影响。因此相关管理人员应当对生产过程的各个环节进行控制和监管,即是采用高标准、重细节、具体化的管理方法和模式[1]。
1.2化工质量精细化管理的特点
        在化工生产过程中实行质量控制精细化管理的主要特点即是对质量要求较严、技术难度相对较高、管理时间周期相对较长等。并且化工行业实际上是一种危险性系数较大的行业,在生产技术和操作作业中都有一定的专业难度,而且由于化工技术的更新换代速度较快,在实际生产中则会使用到一些专业的大型设备,通常情况下,这些设备在安装和调试时,对相关人员的技术难度相对较高。另外一方面化工生产过程质量精细化管理需要对每一个环节和指标进行检验,涉及到的施工操作和技术人员相对较广,所以导致化工质量精细化管理的周期较长[2]。
2 化工生产过程中质量精细化管理的不足和缺陷
        虽然我国化工企业在新时期下,对产品生产质量控制实现精细化管理取得了一定的效果和成就,但在实践过程中仍存在有相关工作人员专业素质有待提升、质量监督精细化管理程度不高等问题,阻碍了其产品生产质量控制精细化管理的发展和落实,因此急需化工企业采取有效的解决措施和应对策略。
2.1 相关工作人员专业素质有待提升
        现阶段我国化工产业在生产过程中对质量控制的精细化管理,大部分都存在工作人员专业素质不高的情况,对待生产工作相对比较马虎,没有树立良好的产品质量意识,从而在实际的化工生产中就会出现对设备操作时,未严格按照相关标准的操作流程和规范采取生产工艺等,造成化工企业在实际的生产质量控制工程中,过分浮于表面,化工产品很容易出现部分的质量问题。同时对于化工产品的生产来说,其对于技术要求较高,在生产过程中,还会在个别的加工工艺中发生化学反应而产生有害物质。当生产人员的专业素质不高,则就无法有效对产生的有害物质进行科学处理,很容易形成有害物质的二次污染,不仅会影响到化工企业的生产环境,也会对生产人员造成人身伤害,对企业的经济效益产生极大的负面作用[3]。
2.2 质量监督精细化管理程度不高
        化工企业在生产相应产品的过程中,其质量对企业的可持续发挥具有较大的影响和作用,关系到化工企业的未来战略性发展。而对于产品质量控制来说,监督管理是重要的手段和方法。虽然在部分化工企业中已经实行了质量监督的精细化管理,但在实际上还存在监督管理落实不到位的情况,甚至部分监督管理人员为谋求自身私利而放松对化工生产的监督,导致产品出现严重的质量问题,一旦流入到市场中就会对企业的声誉和形象造成不利影响。因此为提高化工企业的生产质量,则应改善监督管理人员懒散、不负责的工作态度,加强对产品生产操作的监督,避免出现监督形式化和表面化,在根本上发挥质量监督精细化管理的实效性[4]。
3 化工生产过程中质量精细化管理的实现对策
3.1 提高生产人员精细化管理能力
        在当前我国进入新的发展时期,要想充分提高化工企业的生产质量,实现全面的精细化管理,则需要保障生产人员的精细化管理能力得到进一步提升。

因此首先需要提高相关工作人员的质量精细化管理意识。即是通过培训学习等手段,将精细化管理的主要内容作为培训的重点,促使员工在培训工作中形成良好的质量控制精细化管理意识。同时化工企业还要注重企业文化建设,将精细化管理渗透到企业文化环境中,以保障相关生产人员能够树立正确、科学的规范生产意识,有效把控每一个化工产品的生产环节和具体步骤。另外化工企业还应当注重对生产人员自身规范和职业道德的培养,确保生产人员在实际生产过程中自觉的遵守法律法规和行业标准,强调关注细节性问题,明确整个生产流程中的重点和难点,将繁杂的生产系统和工艺进行细化控制,从而尽可能的提高产品生产质量[5]。
        其次,化工企业要积极引进计算机技术和信息技术,在实际生产过程中根据企业的生产现状以及质量控制需求,构建完善的质量精细化管理平台。其是化工企业顺应时代发展潮流的重要表现,依托现代互联网技术,为精细化生产提供高效的质量控制管理体系,为相关生产和管理活动提供正确的发展方向。这一过程中,对精细化、信息化管理系统的构建应当采用线性和矩阵结构,建立三级信息化管理系统。其中一级管理结构是由计算机管理员及管理负责人组成,主要是对化工产品质量控制管理工作进行整体把握和统筹安排;二级管理结构则是以生产专家为主体,定期为具体操作的生产人员提供一定的技术支持和指导,对出现的产品质量问题进行合理纠偏。并以互联网平台为基础,实现实时沟通和反馈;三级管理结构是由具体的一线生产人员为主,主要是对化工生产和质量进行检测,保障产品出厂质量达到相应的行业标准,具有较高的质量水平。
        最后,化工企业为提高质量控制精细化管理能力,要进一步加强相关工作人员的专业技能和技术培训。其是以当前的化工产品生产质量需求为核心,通过教育培训促使生产人员直接接触化工产品生产的各个流程。化工企业可以开展专家讲座、集中技术培训、模拟实验室演练、外出交流学习、继续教育更新技术知识等方式,保障生产操作人员的综合素质得到有效提升,严格遵循企业规范的生产流程以及技术标准等,合理执行相应的生产操作,从而确保产品生产的各个环节和步骤都能得到有效的质量控制,良好打造企业产品品牌。
3.2 完善生产技术和设备管理
        在化工企业的生产过程中,除了实现人员的精细化管理外,还应注重生产技术和设备管理质量的精细化。而且化工产业对生产技术的要求相对较为严格,尤其是在石油生产管理中,对技术的精细化管理非常重要。基于此化工企业在实际的生产过程中,为实现精细化管理首先则应当按照行业生产标准,对产品尺寸信息和参数等进行合理的检测,并将相关标准细分到各个部门和生产部件中,以实现质量控制工作的精细化。除此之外在实施生产技术时,还要建立全面、完善的、规范的档案制度,以便于为后期的质量控制和检测提供准确的数据支持。而且还需对生产过程进行严格的验收和考评,通过统一化的表格单据形成历史记录,为后续优化质量管理提供借鉴和参考。
        其次,注重化工产品生产设备的精细化管理,确保其能够稳定运行,避免对生产质量造成影响。所以在实际的精细化管理中,应当侧重对生产设备的日常维护管理,即是生产人员要充分认识到生产操作的技巧,对设备操作的关键点进行深入的研究和分析,以保障科学操作生产设备,避免因操作失误而导致的设备磨损。而如果生产设备出现故障时,相关人员在精细化管理的指导下,要不仅对故障部位进行维修和养护,还要对设备的其他位置进行检查,对出现磨损的零件进行保养或者更换,以便于对生产设备故障的有效防范,防止频繁发生故障而造成生产停滞。在对生产设备的零部件进行替换时,相关工作人员必须要采用与原零件同厂、同规格的配件,可以延长化工产品生产设备的使用周期,最大限度的提高化工产品生产的质量控制精细化管理效果。
3.3 建立健全精细化管理监督体系
        在化工企业中对产品生产质量的有效控制,还应建立健全精细化的监督体系,保障各项质量控制制度和规范措施的高效执行和落实。因此化工企业要加强制度建设,进一步强化外部监管和内部监督力度。即是依照我国对化工产品质量的相关法律法规以及行业规范,制定企业内部监管制度,基于内部控制实现精细化管理监督。同时可以设立专门的生产质量控制监督小组,定期对生产工艺及产品进行检查和检测,对出现质量问题的情况要追究负责人的质量控制责任,主要的检查范围包括原材料采购质量、产业的研发质量、储存质量和流通质量等。除此之外,还需加强外部的社会监督,积极接受相关行政监管部门和社会公众的监督,定期公示产品质量参数和第三方产品检测报告,以增加社会的认同感,树立良好的企业形象,打造化工企业的产品品牌。
结束语
        综上所述,化工产业作为我国工业体系中的重要支柱,对国民经济的发展具有积极影响。并且化工产品的质量也直接关系到社会建设的效果,因此提高化工产品质量控制精细化管理是十分必要的。化工企业应当深刻认识到其在产品生产过程中的重要性、把握精细化管理的特点,并结合实际情况分析探讨化工产品质量控制精细化管理存在的问题和不足,通过提高生产人员精细化管理能力、完善生产技术和设备管理、建立健全精细化管理监督体系等,全面提高化工产品的质量控制管理水平,以精细化管理为基础,实现化工企业的经济效益和社会效益,推动其朝向可持续发展方向前进。
        
参考文献
[1]谢林形.化工企业成本精细化管理研究[J].商讯,2019(35):128-129.
[2]武建刚.化工生产过程精细化管理信息系统[J].化工管理,2019(27):16-17.
[3]张飞戎. 南碱公司精细化生产中车间管理流程优化研究[D].武汉工程大学,2018.
[4]原小虎.精细化煤化工生产装置安全运行管理探讨[J].当代化工研究,2018(07):38-39.
[5]徐金龙,王国霞.化工生产过程中质量控制的精细化管理[J].山东工业技术,2018(15):202.
       
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