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12Cr2Mo1R-（H）材料74毫米球形封头组对和焊接方法解析

发表时间：2020/9/10 来源：《基层建设》2020年第14期作者：孙华东

[导读] 摘要：随着石油化工的发展，厚壁球形封头在相关行业中的应用越来越普及，与之相关的焊接技术也随着材质不断变化而难度加大，组对、焊接要求越来越高，施工过程中焊接材料、焊接参数、应力集中等因素直接影响了焊接质量。

        中国石油天然气第七建设有限公司山东省胶州市 266300
        摘要：随着石油化工的发展，厚壁球形封头在相关行业中的应用越来越普及，与之相关的焊接技术也随着材质不断变化而难度加大，组对、焊接要求越来越高，施工过程中焊接材料、焊接参数、应力集中等因素直接影响了焊接质量。
        关键词：12Cr2Mo1R-（H）材料厚板组对焊接过程控制
        前言：施工中封头整体组对焊接存在组对质量、焊缝焊接应力集中、高温炙烤、多遍排焊多方面因素，如何控制和保证焊接施工质量，是制作者必须克服的难题，从而满足设备设计要求。

        1组对
        1.1搭设平台，在原有钢平台上放大样，根据瓜片分布位置，进行中心点确定，根据直径画圆，划出方位线，并进行8等分均分，2片之间垫120毫米的槽钢8块找平。
        1.2球形瓜瓣板组对，在压制好的瓜瓣板上焊制2对组对眼块，采用夹具进行调节组对，第1片立起时测量安装尺寸与钢平台打好支撑，根据筒体周长确定单片位置，第2片与第1片调好组对间隙，组对间隙对焊接质量的影响很大，需组装后进行均匀调整。
        1.3顶盖组对，下面瓜瓣组对调整后，测量上圆直径，查看坡口间隙，在顶盖上焊接临时吊耳，进行吊装就位，间隙合适后进行焊接加固。

        1.4内部搭设米字支撑，保证环口椭圆度和焊接变形，外侧焊接翻转吊耳4个，翻转封头用。
        2焊接
        2.1外侧根据缝隙情况进行加固焊接，采用U型龙门板进行加固，防止焊接变形。
        2.2对封头盖板环缝焊接，先焊接封头内侧，采用电加热法进行焊接温度控制（150℃），翻转进行内部打底焊接，改进焊接方法，对马鞍焊机进行改造加长，调平马鞍焊机，找正焊接环缝间隙，使马鞍焊机机头中心轴和封头中心形成同心圆。进行环缝内侧焊接，焊接三分之一后，翻转封头，搭设脚手架进行外坡口清根，PT探伤后进行焊接，减少焊接缺陷。

        2.3立式焊缝焊接采用多道手工排焊焊接，采取4个人均匀分布同时焊接，不断检查层间焊接质量，对第一层焊接时同时产生飞溅、药皮，要全面进行清理，然后再进行第二遍焊接，注重层间温度控制，如果过程处理不好，焊接后放置一段时间容易出现裂纹（热裂纹和冷裂纹），过程中还要改进焊接方法，调节焊接电流电压，当确定焊接速度时，保证不超过最大线能量，焊接过程中消除应力。
        2.4焊接过程进行消氢应力处理，焊接中消应力热处理则应保持不低于预热温度，直至消除应力。
        2.5对封头进行翻转，进行内部焊条手工焊接，焊接三分之二位置翻转，外侧清根，焊接时加热进行施焊。

        2.6焊接后内外侧焊接加固件焊疤处理，做表面探伤处理，和焊缝一起做焊后消氢处理，消氢热处理温度300-350℃，保温时间≥2h。
        2.7最后进行封头焊缝探伤，合格后进行封头的整体热处理。
        结语
        12Cr2Mo1R-（H）材料74毫米封头组对和焊接难度较大，焊接过程中控制成为制作的关键，要根据以前的施工经验和成熟的施工工艺，制作时采取相应的预防措施，减少在制作过程中的焊缝裂纹现象；同时注重经验积累，解决施工中的实际问题。