刘海晨
国电电力发展股份有限公司和禹水电开发公司辽宁本溪117201
摘要：近几年来，随着水电厂生产量需求的快速增长，在迎来发展机遇的同时，也给水电厂的发展带来了严峻的挑战。其中，挑战主要指的是机械运行质量与安全方面。而机械设备的状态及其性能对供电系统的质量与安全有着决定性的影响。因而，水电厂若想在激烈的竞争中处于不败之地，就应该加强运维管理。通过近几年探索，可以了解到设备状态检修技术在运维中有着重要的作用。通过该技术的应用，系统的安全性将在很大程度上得到保证。因此，笔者对设备状态检修技术的应用进行了探讨，以期使该技术更好的应用到实际中。
关键词：机械检修；设备状态；检修技术
1设备状态检修技术概述
设备状态检修技术在机械检修运用时，是根据机械的实际运行情况，及时的检测与分析机械设备的实际情况，从而及时的排除机械设备在运行中问题以及安全隐患，进而保证机械整体持续运行及其安全性能。设备状态检修技术在应用中，可以依据具体的情况，对设备进行检测与维护。同时，其的应用有助于收集和整理设备的状态与参数等信息，促进机械检修工作的开展。在检修中，设备状态检修技术使用的意义在于，对设备的维护和修整故障这两个方面。总之，设备状态检修技术有助于机械检修工作顺利进行，同时在一定程度上，其大大提高供电服务的质量。
2设备状态检修的原则
在设备的运行过程中，对设备故障进行处理时，应该严格的遵循设备状态检修原则。即在设备出现故障时，应该对设备故障的具体情况进行系统的分析，看是否需要断电维修，若需断电，要以设备的安全性为前提，进行维修。如若不要，则依据设备的情况进行处理即可，切忌盲目对其进行处理。总之，规范的处理故障，可以在一定程度上保证设备的使用寿命，同时也有利于保障机械和人员的安全性。
2.1保证设备安全运行
对水电机组开展状态检修管理的主要目的是为了提升设备的运行的安全性，设备是整个工作开展的核心，因此，在开展设备的检修和状态检修管理时，应当将保证设备的安全运行作为基础，制定的各项政策制度，安排的具体检修人员均应当以此为根本原则。
2.2统筹规划分步实施
对水电机组开展状态检修管理，相对于先前的计划定期检修管理方式出现了较大的变化，整个精细化策略的实施应当“小步快走”，特别是对于规模相对较大的水电厂，检修方式和管理模式的变化，必然带来公司内部各职能管理部门和执行部门人员对新工作模式的不适应，整个过程中，必须进行统筹规划，防止出现各部门之间的不适应而影响到具体工作的开展质量。对于工作目标的制定应当坚持短期目标和长远目标相结合的方式，稳扎稳打、长期坚持，这样才能更好确保精细化管理和状态检修管理各项规章制度制定科学合理、落实扎实有力。
2.3合理配置状态监测及故障诊断设备
状态检修管理工作相对于先前计划检修模式出现了较大的变化，很多技术设备等需要给予更新换代。但是为了更好发挥出新模式、新技术的实际效用，在具体实施的初期，对于现有的资源与设备应当最大限度的使用，防止出现初期投入过大过多而给水电厂带来较大的经济负担和思想压力，特别是在具体的监测时，需要的常规性的数据仍旧较多，因此，对于常规性的监测工作应当充分重视，从水电厂实际出发，对于引入的技术成熟的状态监测技术和实用先进的故障诊断设备进行科学合理的配置，确保“好钢用到刀刃上”，将状态检修管理的实际效果充分发挥出来。
2.4水电机组实施状态检修管理的重要性
随着我国水电行业的快速发展，国家对水电厂工作的安全稳定性的要求不断增加，全面做好水电机组检修和维护非常关键，但目前水电机组检修和状态维护仍存在一些短板和问题。例如，水电机组的规模和类型发生较大变化，传统的检修和状态维护制度无法适应当前的要求，需要对管理制度进行针对性的完善，确保各项制度的有效性。同时，随着水电技术的不断更新换代，相关技术和管理人员也需要提升自身素质，但是由于受到季节性河流流域来水量变化、检修工期、人员配置等方面因素的影响，水电企业技术人员和管理人员在日常工作中并没有得到充分有效的培训，虽然有零星的培训，但是从培训的质量来看，整体还有着较大的提升空间。特别是技术人员和管理人员岗位变化较快，对于培训工作和传帮带工作的要求也相对较高。而这些因素会直接影响到水电机组的运行实效。因此，全面推行水电机组实施状态检修管理工作非常关键。
3水电厂机械设备常见故障类型及检修管理存在的问题
3.1常见故障类型
某水电厂作为典型的水电厂，其故障类型较多，笔者通过实际考察总结出了以下故障类型：
第一，失调型故障。该故障是水电厂机械设备最为常见的故障类型，故障的原因是由于机械设备超负荷运行，长期处于高温和高热环境，零件连接处容易松动。若机械设备检修人员发现不及时，则会导致连接处的缝隙进一步扩大，使得零件各构件之间不能有效配合，最终造成失调型故障。
第二，退化型故障。退化型故障也是某水电厂常见的故障类型之一。水电厂设备长期处于运行状态中，压力比较大，从而导致机械设备容易出现磨损。与此同时，该发电厂机械设备经过长期运行不能及时得到维护，设备使用年限过长，使得磨损问题日益严重，最终影响到设备运行的安全性。
3.2设备检修管理存在的问题
第一，领导不重视实时状态检修。状态检修是一项系统工程，是对设备、人员所实施的全面管理和动态管理，检修的标准当前还在进一步研究中。对于一些先进的检修管理技术，水电厂领导重视程度不够，只是强调安全，却忽视了科学性和经济性，使得机械设备的检修缺乏理论指导。
第二，人员技术素质有待提高。高素质的检修人员是机械设备检修成功的关键。当前机械设备检修人员还没有完全掌握检修所需的全部理论和技术知识，对于一些文档的整理规则也不规范。
第三，数据资料缺乏。
对于机械设备的实时检修，需要相应的准确数据予以支撑。检修管理的数据管理是一项系统工程，包括了机械设备的运行记录、检修历史记录以及诊断数据等。而该水电厂目前的机械设备的安装、维护的历史数据比较零散，对于同类型的设备、部件缺乏可靠的统计数据。
第四，检修体制需要完善。当前，该水电厂的检修计划的制定、实施以及效益评定等都不利于其充分发挥自身的积极性，对于不同机型、检修记录以及状态检修记录决策系统的研究仍然处于起步阶段，机械设备故障的预测分析、数据共享等管理问题仍然需要进一步完善。
4状态检修在机械系统检修中的应用
4.1健全机械设备检修管理制度
为了确保对资源的有效利用，发电厂机械设备的使用频率进一步提高，从而增加了机械设备出现故障的风险。文章以电厂为例，对于其机械设备常见的故障类型以及检修管理问题进行分析，然后提出了针对性的优化措施。水电厂存在大量的机械设备，为了确保机械设备能够得到最佳的保养，就需要进一步健全机械设备的检修管理制度。通常来讲，管理制度的制定要以机械设备的使用状态为基础，根据设备的使用寿命，制定出具有一定预见性的检修维护管理制度。对于机械设备的运行记录进行科学的分类，制定出详细的月度、季度、年度检修计划。依据水电厂机械设备的主要特点，将检修工作分为预防性维护和现场维护两种类型。预防性维护是要确保水电厂机械设备的前瞻性维护工作。现场维护是指当机械设备出现故障后所采取的一种被动维护。由此可以看出预防性预防性维护更为重要，是水电厂机械设备安全运行的重要基础。
4.2机械设备保养技术
针对现代化企业中机械设备的维护工作，有关工作人员需要把握操作标准，以这个为标准，定期对设备进行维护以及保养工作。一般情况会将维护工作分为等级，其中所牵涉到的内容有:定期保养指的就是关于各个班组的设备，在固定时间内，根据其具体使用状况开展保养工作;多级保养指的是大型机械进行保养工作;关于结构很简单的中小型机械进行保养工作，指的就是一二级保养。其中一级保养主要是针对机械设备进行调整以及紧固，根据其具体情况，合理添加润滑油以及更换滤芯等。二级包括操作者以及维护工作人员对机械重点地方进行拆卸，以及检查工作。看其他部件是否灵敏或是否有异样。除了上面所介绍的保养之外，还有三级保养以及其他。
4.3加强机械设备监管力度
水电厂要加强对机械设备人员以及相关制度的执行情况的监管力度，及时了解不安全因素，获得可靠信息，这是水电厂安全生产的基础。因此，需要加强监察工作，对于生产规程的健全性、执行力度、操作规范性加强监督、落实责任。
5提升水电机组实施状态检修管理水平的相关对策
5.1完善检修管理制度
在水电机组实施状态检修管理的过程中，只有从制度层面上将各项技术措施和管理规定定型，才能将新模式的效能发挥出来。在具体实施的过程中，水电厂应当对传统的水电机组检修和管理制度进行深入剖析，在充分结合精细化检修和管理需求的基础上，找出其中存在的薄弱环节，并结合水电厂实际进行完善。在具体实施时，对于各项制度应当尽可能做到细化，例如，可进一步完善《水电机组设备检修工序卡》《水电机组设备检修管理标准及细则》《水电机组设备缺陷管理标准》等具体的精细化管理措施，为各项精细化措施落地落实提供出扎实细化的制度基础。
5.2构建高效检修组织机构
高质量的状态检修管理是以一整套高质量的检修组织机构为基础的。水电厂在具体实施时，应当对厂内水电机组检修和维护技术人员进行全面的整合，结合精细化管理需求，将信息通信专业、自动化控制专业、继电保护专业、励磁专业、绝缘专业、高压试验专业、电测专业及水轮发动机机械专业等专业技术人才进行全面整合，形成状态检修管理团队，从水电机组计划检修、应急检修、事故抢修及各种类型的故障层面进行细化，形成一支专业能力较强的组织结构，为水电厂水电机组各项工作精细化高标准的开展打下基础。此外，对于各个细化组织机构中的具体运行模式和流程进行细化，确保各个环节之间能够做到无缝对接、高效传导。
5.3打造高效检修团队
形成高质量高效率的检修团队是落实状态检修管理的“最后一公里”。在具体实施的过程中，对于团队的构成应当采取专业和专业互补的方式进行构建，注重充分发挥传帮带的作用，团队年龄方面注重层次，从而为各项状态检修管理工作更高质量的开展打下坚实的基础。在具体实施时，还应当对绩效考评机制进行配套，激发团队工作活力，提升精细化检修水平。
5.4完善设备状态信息收集和分析系统
通过将信息化技术引入到设备状态维修和管理中，对于提升工作实效非常关键。在具体实施的过程中，应当注重将现代化信息技术和具体的精细化维修以及管理工作相融合，充分借助PLC等智能化技术，这不仅有助于降低技术人员的工作强度，也有助于各项精细化工作的高质量开展，为机组的状态检修工作的开展提供技术保障。
5.5全面控制检修质量
为了更好地保证精细化检修质量，在具体实施的过程中，应当从事前、事中、事后三个阶段进行控制，在事前阶段应当做好状态检修管理规划，结合水电机组运行和维修工作的实际需求，确保各项规划能够满足实际需求。同时，在具体实施的过程中，应当做好对各项检修工作的动态控制和管理，特别是做好各种类型突发情况和陌生情况的处理。在事后阶段，应当做好对各项措施落实的总结，找出其中存在的薄弱环节，更好地完善各项精细化检修和动态检修管理政策措施。要想确保发电厂的安全运行，做好机械设备的检修管理工作必不可少，相关负责人员要从思想上重视起来，努力实现发电厂的经济和社会双重效益。
结语
综上所述，水电厂的快速发展使得水电厂需要降低机械设备的故障发生率，从而达到对生产作业的质量要求。而设备状态检修技术，在机械检修中的运用效果极佳。其可以实时监控设备运行的具体情况，便于机械检修工作的进行。此外，其在系统中的运用，可以降低机械运行中的安全隐患，保障其稳定性。同时可以提高运维检修人员的责任感。总之，在机械检修中，需要科学的运用设备状态检修技术，使其充分发挥应有的作用。
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