采油队生产管理中实现降本增效的有效措施分析

发表时间:2020/9/11   来源:《工程管理前沿》2020年6卷12期   作者:闫若愚
[导读] 在我国油田开采过程中,采油生产是极为关键工作之一,
        闫若愚
        大庆油田有限责任公司第一采油厂,黑龙江省大庆市 163000
        摘  要:在我国油田开采过程中,采油生产是极为关键工作之一,确保采油队生产管理较高效率是提高油田开发水平的重要保障。因此,必须要明确采油队生产管理降本增效方向,并采取具体有效措施,才能实现我国油田开发的稳定发展。基于此,文章对采油队生产管理中降本增效方向及相关措施进行了分析、探讨,希望能够为采油队提高生产管理效益提供有效参考。
关键词:采油队;生产管理;增效;降本;方向
        一、采油队生产管理降本增效方向
        明确采油队生产管理降本增效方向,是提高生产管理措施针对性,确保采油工作顺利进行,以及提高采油队运行效率重要保障。首先,结合采油队伍实际分组情况,制定切实可行的节能方案,降低生产成本。其次,充分发挥人力、财力、物力等资源优势,对生产管理环境实施精细化管理,提升生产设备使用效率,促进生产技术实现进一步提升,真正实现节能降耗、降本增效。
        二、采油队生产管理中降本增效有效措施
        (一)加大对节能降耗技术应用力度
        对于采油队生产管理降本增效而言,首要的是要提高对采油生产设备节能设计水平,将生产环节能耗控制在最小范围内,进而实现节能增效目标。比如,在对于抽油机井的设计管理过程中,结合对油井实际供给性能分析,选择合适的节能设备。尤其是在驱动电机的设计方面,应选择节能效果较好的电动机,同时确保其具备较好的变频调速性能。通过更改电源平铝,对电动机剩余能量进行高效储存,确保电动机上、下冲程作用得以充分发挥,保障抽油机正常运转的同时实现较好节能效果。其次,加热炉设备是油田生产装置中的主要应用设备,对其进行节能优化设计极为重要。应尽可能地选择节能降耗效果较为明显的加热锅炉设备。比如,对传统的二合一加热炉设备进行优化设计,形成针孔加热系统,以此进一步提升加热炉的热效应,同时降低能源消耗,是实现资源集约、节约的重要措施。
        (二)降低维修材料购置支出
        计量站、转油站、水井等管理都是采油队生产管理的重点,必须实现对这些环节的严格控制,实行精细化控制管理,才能实现降本增效目标。比如,转油站设计抽油、储油、转油等多个环节,其维护维修过程较为复杂,必须采用精细化管理措施实现对维修维护环节有效控制,尤其是实现水材料、工具等严格管理,避免出现材料、工具丢失、损坏现象,降低材料、工具等购置支出。在设备、零部件等的维修过程中,应遵循先修后换的原则,节约材料费用。例如,若是阀门发生故障,应进行修理维护,实在无法维修再进行整体更换,更有效地控制采油生产成本。又如,如若生产设备发生故障,则应当要根据实际检测的故障结果来对设备进行单一的故障维修工作。避免整体维修而产生较大成本,导致采油生产队的生产降本增效管理要求不能得到满足。除此之外,还应加强对故障维修管理方式的有效革新,例如,将抽油机井上面的电动机破损皮带作为盘根修复材料,并且将皮带棱加入盘根盒中,能够实现较好的密封效果维护,进而提高抽油机系统运行效率,实现节能降耗效果。
        (三)提高员工技能培训力度
        在采油生产过程中,必须由专业人员进行采油操作,因此要求操作人员必须具备较高专业水平。

因此提高岗位人员实际操作技能与职业素养显得十分重要,是确保各岗位人员以更强责任心与敬业意识投入实际操作当中的重要保障。其中,对生产岗位人员进行生产安全培训也极为必要,操作人员唯有具备较为全面的安全操作技能与安全意识,才能有效避免安全生产事故发生,同时实现对设备运转规范化操作,尽可能地降低设备故障概率,实现油田降耗增效生产目标。通过开展各项岗位技能培训,能够有效提高工作人员专业素养与专业管理能力,避免管理过程中出现资源浪费现象,同样也实现了生产成本有效节约。比如,采油井管理过程中需要对抽油井进行井口加盘根,此过程要求管理人员能够采用精细化管理方式来控制盘根漏油问题,避免出现较大油井损失,因此必须加强精细化管理理念在采油队日常生产管理中的应用培训,更好地实现对生产管理过程的降耗增效控制。
        (四)加大采油队生产管理
        归根到底是对岗位工作人员的管理,除了要提高操作人员岗位责任意识之外,还应注重提升工作人员专业素养,才能更好地应对油田开采过程中出现的各项问题,避免生产设备、生产流程控制等出现较大安全隐患问题,同时实现对油田开采成本有效控制,实现每一分投入都能获得最大的经济效益,真正实现油田开采的降本增效。对于生产设备维修,采油队应在确保生产状况正常前提下,采用集中维修方式,避免维修车辆出行多次的重复出行,避免维修车辆出现较大折损,同时也可实现对车辆油耗有效控制,有效降低油料成本。比如,对于一些维修事件,在条件允许的前提下采取合并执行,不同维修工种人员共用一辆维修车辆,以此减少外派车辆,以及降低车辆油耗。除此之外,生产设备维护过程中还应实现规范化维护操作,避免出现操作失误而造成设备损坏,例如在使用润滑油维护时应及时进行验收、检查,避免出现漏油等问题。又如在对离心泵机组进行保养维护过程中,因为该机组具有较多功能,所以不但要配备正常运行的泵机组,并且还需要具有备用泵机组,当离心泵机运行到特定使用周期的情况下,将其运行停止,并开展保养维护工作,确保其运行的稳定与安全。
        (五)重视节约用电
        在电能节约方面,首先要做的就是全面提升采油队伍节能意识,加强对电能节约宣传、号召切实提高采油工作人员的节能意识。对于备用设备,应做好断电拉闸工作,若是能见度较高的环境应关闭不必要的照明设备。充分做好电动机等设备运行保养,避免电动机等设备运行摩擦过大而消耗大量额外电能。除此之外,还应做好窃电行为的管理工作,要严格把控,严格规范对电路的日常检查,严禁油田生产管理电量被挪作他用。加强对先进节能设备的引进使用,更好地控制电能消耗,达到节能降耗的目的。而且还需要加强对用电设备的管理工作,防止出现过多的电能消耗,由其是电动机等设备,务必要实行精细化管理,减少无用功。
(六)加强采油队生产管理的协调性
        例如,在对抽油机井进行热洗操作过程中,需要通过加热炉来升高热洗介质温度,才能确保抽油机井实现热洗循环目的。其中涉及对油井产量控制、热洗、加热炉等的协调配合,若是协调配合不当,极易导致热洗泵磨损,电能与燃料等过程的过量消耗。因此,必须做好采油队生产管理的高度协调。除此之外,还应加大对采油队生产成本控制力度,各个岗位密切配合,实现对人工、材料成本有效控制,达到降本增效目的。
        四、结束语
        综述可知,为实现对采油队生产管理降本增效,必须对其方向进行明确,进而针对油田生产特点,采取有效措施与具体对策进行降本增效控制,实现采油生产效益的有效提升。

参考文献:
[1] 张诒爽,杜建平.采油队生产管理中降本增效的方向和措施[J].化工设计通讯,2018,44(05):56.
[2] 殷和晨.采油队的生产经营管理探讨[J].化工设计通讯,2017,43(10):50.
[3] 李海涛.采油队生产管理中降本增效的方向和具体做法[J].中国石油石化,2017(12):7-8.
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