张颜成
齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司车床分公司 黑龙江 齐齐哈尔 161000
摘要：传统的机械制造技术具有高污染、高能耗的特点，这与中国倡导的可持续的可再生生态发展显然是矛盾的。随着环境污染的日益严重，人们越来越重视环境保护，建设绿色机械制造技术已成为机械制造业的主要发展趋势。绿色制造技术是以资源回收和清洁生产为基础的制造过程。
关键词：绿色制造；新型机械；制造工艺；装备技术；
随着现代科学技术的发展，人们对机械制造的要求越来越高。传统的机械制造不仅会浪费材料，而且在生产过程中还会产生一系列的污染，对环境造成非常恶劣的影响。因此，绿色制造是我们需要探索的新理念。
一、绿色制造技术与传统制造技术的比较
首先，中国传统的制造技术，相当于一个开放的生产体系。其典型的运行特征是利用自然资源进行工业生产，将加工后的污染物排放到自然中。一般来说，在设计产品之前，传统制造业必须有足够的人员，使劳动力与企业的生产规模相匹配。经过设计过程，不仅会有大量的废气污染和噪音污染等，会对环境产生负面影响，还会影响到我们每一个人，使健康状态受到威胁。机械设备在制造过程中也有一定的折旧年限和年限，老化后生产人员通常会将其丢弃，在其腐蚀过程中产生了大量的污染。另一方面，绿色制造则完全不同。虽然这是在传统的基础上延续的一种方式，但它的整个生产链是封闭的，是一种干净的产出形式。在这种形式的开发，制造人员有他们的主要歧管和规划，从输出到回收和利用。例如，在生产过程中材料的选择，一般采用新型节能材料进行操作。在污水处理过程中，要注意清洗的彻底性和安全性。我们可以看到它的产品在一个统一的平台上运行。其主要内容包括:企业购买原材料产品，提取副产品，进行二次生产，即回收过程。废料将被用于边角料，并再次投入生产过程，形成一个统一而彻底的规模。在产品运输的最后，整个废弃物再次被收集，通过回收和处理形成可再生资源。再生资源的利用效率也很高，延长了产品的商业周期。在循环过程中，对所有的废弃物进行编码和重组，采用科学的管理方法，为以后的操作打下基础。
二、基于绿色制造产业的新设计流程
1.资源节约技术。传统制造业的发展需要消耗大量的原材料。因此，绿色制造业的基本设计过程是以“节约”为核心，通过制定优化方案来满足节能环保的要求。首先，减少切割技术。这种新的加工技术是有针对性的，主要用于一些成型设备。该技术是利用异位孔雕刻齿轮花键位置，并在其上应用阶梯状轴承，以减少材料的基本消耗。据相关统计，可以节省40%的原材料，节省了近一半的材料，这也反映了其技术性能。二是干法加工技术。在传统的制造业中，通常会在产品上放置大量的切削液，用于切削冷却，防止生锈等情况。但是这样会浪费很多物质，包括氮等有害物质也会对人体造成伤害。其中一种干切削技术是无切削液方法，在这种方法中，绿色制造使用润滑剂而不是切削液来研磨成品并在切削工具上加工它。例如，我们可以将用过的刀具清理出来，用干净的设备擦拭接触水的区域，然后在冷风冷却高速滚齿机加工模式下对需要切割的部分进行切割。一般使用CNB工具。与其他工具相比，具有导热性强，切割位置准确，速度相对较快等优点。最重要的是，它是由不锈钢制成的，不容易产生生锈等问题。
2．低能耗技术。减少能源消耗也是绿色制造业增长的一部分。机械制造在生产过程中，需要大量的金属物质，所以气体的使用往往是不可避免的。但在生产条件下，它会排放大量的污染物。因此，针对这一现象，我们可以利用可再生能源节约产品。
例如，太阳能，风能，伏特能源等等。绿色制造业的发展将通过集中太阳能和使用一系列高能光源来实现。此外，还应改进润滑方式，减少制造过程中材料与设备之间的摩擦，进一步降低能源消耗，节约资源。润滑的改进如下:厂家沿产品内壁向中心点吹油。需要注意的是，这种油通常用于关键部位，如两台机器的接头，焊接接头等。接下来，石油和天然气沿着空气表面推进，这样就不会以一种微妙的方式浪费材料。
3.环保工艺设计。环境保护是绿色制造的另一个重要课题，其运行状态也是非常合理的。在传统的机械制造过程中，环境污染的现象过于严重，其中空气污染最为突出。北京的雾霾主要是由于传统制造业的生产。数据显示，北京在奥运会前的几个月限制了生产，当时几乎没有雾霾。由此可见，工业生产对环境的影响是巨大的。绿色制造业主要通过改变能源结构和燃烧方式来促进生产活动的合理秩序。例如，煤炭在使用前应进行处理，脱硫是主要的方法和总体规划。在使用能源时尽量不考虑煤炭，而是使用天然气、太阳能和其他燃料作为成本材料。其次，对于住宅用户，使用集中供暖来节约能源。第三，对于材料的选择，尽量用冷热都能完成的原材料。如:环氧树脂材料、低渗透钢、马氏钢体等。低渗透钢的优点是，通过在炉内放置一个物体进行自动加热，产品会自动诱导。由于其渗透性强，能耗相对较低，环保也相对较好。
三、新工艺体系在绿色制造技术中的应用
1.切削液系统为绿色制造技术中的新型机械设备。切削液系统主要用于机械加工过程中的冷却和润滑。绿色切削液系统可以提高能源的利用效率，利用科学的配比原理来确定切削液的用量，使机械工件的冷却、润滑和防锈效果得到了很大的提高，准确的材料消耗消除了浪费现象。
2.机床和刀具系统为绿色制造技术中的新型机械设备。机械制造是依赖于机床设备,绿色制造研究的原则下的新型机器设备和工具系统,结合先进的科学技术来改善传统的机床设备,使安全的方向的转变,环保、节能、绿色制造技术新机床设备的功能高速干切削,MQL使用技术,机床结构和功能转换,大大减轻环境污染的机器生产过程,减少切削液的使用,使用绿色机床设备制造全新的机械和设备,使机械制造工具在运行时系统更高效,有效降低刀具磨损过程中机械制造,从根本上避免不可再生资源的使用和浪费,同时还可以减少机械设备的生产制造中刀具的增加，促进刀具的回收利用，最大限度地提高不可再生资源的利用率。
四、基于绿色制造产业的装备技术探讨
绿色环保机床的研究实例能够体现资源节约的功能，是生态环境保护的重要形式。在机械制造中，应用绿色环保机床也是必不可少的。以a公司设计的环保机床为例，探讨其应用模式。从“绿色理念”出发，对设施进行了许多改进。例如:机床直线导轨是一种集中润滑系统，主要零件为冷系统。冷系统采用无氟附件配置系统，对电柜和主轴进行改造。其切削方法主要是干切削，以保证刀具内无渣。同时，还会采用静电过滤器来清除机器内的灰尘，确保没有空气污染。主轴运转时进行清洗，以控制机床外的电磁辐射。在设计主轴传动装置时也有了很大的新思路，利用智能待机模式对仪表进行动力的总体规划。当机器不工作时，它不需要消耗任何电力。
总之，与经济发展速度的加快,人们的生活水平不仅追求高质量,还要求健康的生态环境和自然资源的可持续利用,尤其是生态环境污染的问题,缺乏自然资源已经威胁到人类的可持续发展,传统的机械制造技术造成的社会环境问题是严重的,为了促进机械制造业的创新转型,绿色制造技术,介绍了一种新型的机械设备制造,有效整合自然资源,自然资源的利用效率最大化,它奠定了良好的基础工业企业提高经济效益,发展社会经济,优化结构,有利于维护社会结构的稳定，保护人类的生存环境，建设资源节约型社会，实现可持续发展的目标。
参考文献：
[1]陈平.基于绿色制造的新型机械制造工艺.2019.
[2]李海洋.基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术分析.2018.