贺 亮
身份证号码：43052119910718**** 海南 海口570000
摘要：近年来，我国经济的快速发展，各种项目也都如火如荼地展开，建筑业逐渐发展起来。混凝土作为工程建设中的重要材料，但混凝土本身是一种不稳定物质，会受到热胀冷缩、施工工艺因素等影响出现裂缝问题，严重影响建筑整体质量。基于此，本文首先分析混凝土裂缝的产生原因，进而探究混凝土裂缝的防治方法。
关键词：混凝土裂缝；产生原因；预防措施
引言
在建筑工程中，混凝土的裂缝几乎无所不在，无论我们在施工中采取了何种妥善的措施，裂缝仍然不可避免的会出现。在此就本人参加工作几年来的施工经验，总结出混凝土裂缝产生的主要原因及一些防治措施，并结合工程实例，针对产生的裂缝采取一些处理方法。
1混凝土裂缝的产生原因
1.1塑性坍落裂缝
水和水泥、砂石的配比不合理造成水灰比大、坍落度过大，混凝土没有振捣、过度振捣或振捣不到位，钢筋保护层放置不合理等是引起塑性坍落裂缝原因，一般多在混凝土浇注过程或浇注成型后，由于混凝土拌合物中的骨料在自重作用下缓慢下沉，泥浆水（泌水）向上浮，若是素混凝土，混凝土内部下沉是均匀的，若是钢筋混凝土，则混凝土沿钢筋下方继续下沉，钢筋上面的混凝土被钢筋支顶，使混凝土沿钢筋表面产生顺筋裂缝。这种塑性坍落裂缝，对于大流动性混凝土或水灰比较大的混凝土尤为严重。
1.2塑性收缩（干缩）裂缝
砂石含泥量或杂质多，骨料颗粒级配不匹配，水泥或外加剂不合格或过期，外加剂在品种和数量上的不当使用，混凝土水灰比过大，早期养护尤其是冬季养护不符合规范等是引起塑性收缩（干缩）裂缝原因，一般多在混凝土浇注后，还处于塑性状态时，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化，平卧长型构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝。
1.3温度裂缝
在高温条件下浇筑混凝土，浇筑后没有及时养护或养护方法不对，混凝土的水泥含量大、水化热大，一般是由于外界温度与混凝土温度变化形成差值，使混凝土产生胀缩变形，这种变形即为温度变化，特别是大体积混凝土浇筑后，在硬化过程水泥放出大量水化热，内部温度不断上升与混凝土表面温差较大。此时形变受到内部混凝土的约束，产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因受拉力过大超过极限而出现裂缝。裂缝一般特征：由于与温度场分布、温差大小、约束程度以及结构构件的类型不同，其温度裂缝的形状和发生的部位，都有较大的差异。同时，随时间的推移，温度裂缝还会逐渐开展，甚至恶化。温度裂缝是混凝土裂缝中较为复杂的一类。
1.4沉陷裂缝
结构、构件下面的地基软硬不均，或局部存在松软土，特别是在严重湿陷性黄土、冻胀土、膨胀土、盐渍土、软弱土等不良场地，未经夯实和必要的加固处理，混凝土浇筑后，地基局部产生不均匀沉降而引起开裂。平卧生产的预制构件，底模部分在回填土上，养护时浸水导致局部下沉，由于侧向刚度很差，在弦、腹杆或梁的上侧面出现开裂。结构各部荷载悬殊，未做必要的加强处理，因地基受力不均或结构受力不均，产生不均匀沉降，造成结构应力集中，而导致出现开裂。没有按规范和图纸要求过早拆除模板，模板刚度不够，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软土上。
冬季施工，模板支架支承在冻土层上，上部结构未达到规定强度时地层化冻下沉，使结构下沉或产生开裂等是引起沉陷裂缝原因。
2混凝土裂缝的预防措施
2.1选用科学的施工方法
在混凝土工程的施工过程中，选用科学的施工方法能够大幅度降低混凝土裂缝出现的概率。在混凝土的搅拌过程中，应当按照科学的配比严格控制原材料的用量，采用降温措施，降低混凝土拌和物的温度。此外，还应当对混凝土的质量进行控制，在浇筑过程中混凝土要振捣紧密、振捣均匀，以混凝土拌和物表面泛浆为标准，保证振捣的范围能够彼此覆盖。在浇筑完成后，应当对混凝土结构的表面进行压实处理，使其平整，避免混凝土裂缝的出现。在混凝土的浇筑过程中应当采取分层浇筑措施，在第一层混凝土初凝前进行第二层浇筑，保证两层混凝土结构能够紧密结合。避免高温时段进行施工，尽量将混凝土浇筑工作安排在一天中的低温时段。混凝土结构在养护阶段应该保证强度达到标准，保证混凝土结构各部分温度差在25℃以内。在混凝土结构拆模前进行检测，保证拆模后混凝土结构的温差不超过75℃。在拆模后应当立即采取养护措施，防止温差过大导致混凝土裂缝的产生。
2.2控制混凝土材料质量
严格控制缓凝土材料质量，包括水泥、沙子、添加剂等，这些材料都要提前做好质量检查，符合标准之后在托运到施工现场。饮用水均可以满足混凝土搅拌要求，但不得使用生活废水、工业废水、海水。石料选择中，以碎石、卵石为主，砂石选择人工砂、中粗砂，结合混凝土标号，控制砂石含泥量。水泥选择要满足《通用硅酸盐水泥》标准，大体积混凝土对水泥要求较高，要根据工程实际情况选择。外加剂选择要满足《混凝土外加剂应用技术规范》标准，合理挑选外加剂，从而有效降低水泥的水化热
2.3控制温度
（1）优化混凝土加工工艺。在加工过程中给混凝土拌和物加入适量具有保水、降温等作用的添加剂，增强混凝土拌和物的保水性，推迟混凝土拌和物硬化过程中热峰的出现。在混凝土拌和物中加入钢筋或是纤维材料，减小温度对混凝土拌和物的影响。（2）加强混凝土结构的养护。在高温情况下，混凝土拌和物中的水分流失加快，要解决高温问题除了从改变混凝土拌和物自身的性质入手外，还可以从人工降温方面考虑。在混凝土工程施工前，可以通过搭建遮阳设备阻止阳光直射，降低混凝土拌和物硬化过程中的环境温度。在基岩上提前铺设沥青或砂浆作为隔离层。在混凝土工程的施工过程中，如果遇到高温情况，可以适当减小混凝土浇筑的厚度，在大型的混凝土结构中铺设水管，不断灌入冷水降低混凝土结构内部的温度从而减小混凝土结构的内外温差。在进行混凝土搅拌时，可以用水将碎石冷却，降低混凝土拌和物浇灌时的温度。在混凝土工程施工结束后，用浸湿的布料对混凝土结构进行覆盖，定期用凉水进行浇灌，加长混凝土结构的养护时间。在低温时期进行恰当保温防潮措施，做好混凝土结构的养护。根据混凝土拌和物的实际硬化情况和环境温度，选择合适的拆模时间，避免拆模时气温变化导致混凝土结构表面出现裂缝。
结语
综上分析，当前建筑工程中仍旧容易出现各种类型的混凝土裂缝，给建筑工程带来的负面影响相对较大。因此，这就需要建筑施工单位充分认识到混凝土裂缝给建筑工程带来的不利影响，全面结合建筑工程自身使用混凝土的实际情况，采取针对性的措施，更好防止出现混凝土裂缝，确保建筑工程施工质量。
参考文献
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