王志烁
广州市花都区住宅建设公司
摘要：本文结合工程实例，对建筑工程钻孔灌注桩基础施工技术及质量控制措施进行分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：钻孔灌注桩基础；施工技术；质量控制
一、概述
随着城市经济的高速发展，城镇工业园建设项目也越来越多，各种工业厂房建设项目也越来越多。在当前的工业厂房建筑工程土建施工中，只有确保对桩基础施工技术的合理应用，才可以使得土建工程施工质量获得相应的保障。但因为桩基础施工环境非常复杂，地质条件等因素对于桩基础施工也会产生很大的影响。如何对这些因素进行避免，是现阶段建筑工程土建施工的主要内容。采用对桩基础施工技术合理的应用，可以确保桩基础施工质量获得很好的保障，以此来讲建筑基础承载力不断提升，确保建筑工程抗震性能良好，为建筑工程安全及可靠奠定良好的基础。笔者曾负责广州慧科电器有限公司厂房2工程施工建设项目，该项目位于花都区花山镇平步大道以北，由广州市花都区建筑设计院设计。厂房2工程为5层钢筋混凝土框架结构，总高度27.7米，首层高度为7.0米，其余各层均为4.1米，建筑物长90米，宽53米。建筑面积23446.88平方米。地下一层，建筑面积为5032.65平方米。建筑基础采用钻孔灌注桩桩基础，下面就结合该项目管理实践，对建筑工程钻孔灌注桩基础施工技术及质量控制措施进行分析与探讨，以供同仁参考。
二、钻孔灌注桩基施工技术要点
（1）钻孔技术。1）清理场地。在建筑工程施工之前，必须对建筑施工现场进行
清理，特别是应把桩基表面杂物清除，并对施工场地进行夯实，保证其密实度符合桩基施工要求。2）测放桩位高程。即测放人员在房屋建筑施工现场按照桩基平面图和坐标点，利用经纬仪进行控制点与桩位的测放，偏差不能大于10mm，在测定地面高程时应确定成桩深度和桩顶的标高。3）埋设护筒。在护筒埋设之前，首先是采用厚度为三到五毫米的钢板制作护筒；其次为防止出现因刚度不足而变形，应分别在护筒的上端、下端和中端焊加劲肋，以保证其足够的刚度；最后在钻孔桩护筒埋设时，不仅要保证轴线与桩位中心之间的对称性，还应保证其底部和周围接触的紧密性，埋设深度应大于等于100cm小于等于150cm，顶面高层则应高出地面30cm，并将位置偏差和倾斜度分别控制在5cm和1%之内。4）钻进施工。护筒埋设结束之后，应在预先设计孔位上垂直安放钻机，利用经纬仪和线锥双向控制钻机，对中误差不得大于5cm，再用枕木把钻机底座垫牢，如发生位移、倾斜甚至沉陷等异常情况应及时扶正，钻进施工过程中速度应从慢到快、力度应由小到大的钻进，且维持钢轨的稳固平直。5）清孔。清孔应在钻机钻到预定的位置停钻之后，且钻头与孔底之间的距离在50mm到 80mm之间进行连续性的空转，再采用换浆清孔的方式进行，并严格控制泥浆含沙量以及返浆比重， 孔底沉渣的厚度应控制在100mm以内，并做好清孔记录，再对钻孔和清孔过程中冒出的泥浆进行及时合理的排除，尽可能地把对环境产生的影响降到最低。
（2）钢筋笼制作与安装。1）制作钢筋笼。在钢筋笼制作过程中，必须严格按照设计图纸进行制作，并严格控制钢筋笼，例如焊接质量、调直度、耐弯折度、除锈效果等。尽量选用整根钢筋作主筋，如需焊接则应严格控制末端的质量，尤其是不能弯曲，并将直径、顺直、间距的施工误差控制在20mm以内。2）安装钢筋笼。在安装之前，应采取用探孔器对所钻孔洞进行探测，按照所钻孔洞的直径确定合理的探孔器直径，重点监测孔壁是否有杂物、障碍物以及坍塌的情况，以保证安装过程顺利。一旦发现存在障碍物，应采用正反旋转、轻轻下落等方式使其自然下垂，如还是不能下放，则应立即停止施工查明原因，并尽快解决。
（3）混凝土拌制。
1）严格控制混凝土的配合比，混凝土强度等级必须与施工图纸规定相符合，在同一场地进行砂石取样，并送至专业的机构检测。根据房屋建筑结构设计的混凝土强度表和施工坍落度进行混凝土配合的试配。2）严格控制进场的水泥质量，进行一系列的常规检查之后，还应进行安定性复试。如果水泥出厂超过90天或对质量有所怀疑时，应进行复查和试验，再根据试验结果确定其如何使用或不用。砂石含泥量应控制在3%以内，且中粗砂即可，石子则用粒径为2到 4mm的卵石，拌制用水最好选用饮用水。
（4）混凝土灌注。灌注混凝土时，为确保初灌砼质量，应在初灌之前使用球胆止水。第一批砼配置应足量，禁止初灌量不足就把砼灌入孔内，就会给后续工序带来不必要的麻烦。灌注时间通常根据初盘砼凝结时间来确定，且灌注时不能将导管拔出砼面。此外，在水下混凝土灌注施工时，应在灌注前应该严格检查混
凝土的坍落度，并在灌注时严格控制好时间间隔和灌注速度。
三、钻孔灌注桩基础施工质量控制措施
（1）成孔过程质量监控。规范规定，水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过100mm，磨擦桩为300mm。泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些，但不宜过大，比重应以1.1-1.2、粘度以18s-25s为宜。钻孔完毕后管理人员必须对终孔进行验收，根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终孔深度； 要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性，杜绝以超深来抵消孔底淤积。
（2）混凝土坍落度控制。混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好的触变性能， 坍落度合理的混凝土可有效地保证混凝土灌注性、 连续性和密实性， 一般应控制在18cm一22cm范围内。
(3)导管埋深控制。导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量，必须予以严格控制。管理人员应要求施工单位在开浇时，料斗必须储足一次下料能保证导管埋人混凝土达1.0m以上的混凝土初灌量， 以免因导管下口未被埋人混凝土内造成管内反混浆现象，导致开浇失败；在浇注过程中，要经常探测混凝土面实际标高、计算混凝土面上升高度、导管下口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，严禁将导管拨出混凝土面，导管埋深一般应控制在1m-6m，过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题，直接影响桩的质量。
（4）桩头质量控制。有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量。在钻孔灌注桩施工中，要想保证桩头的质量，必须控制好最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值，这就要求灌注混凝土的高度要超过桩顶标高。在实际施工中，超灌量控制不当是经常存在的问题，超灌量过大，造成浪费，超灌量不足，桩质量不能得到满足。另外，在开挖桩头检测时发现，由于桩顶混凝土与孔内泥浆有直接接触，里面有时会裹有泥砂和浮浆等杂质。对桩头质量产生极大影响。
四、结语
总之，在建筑工程土建施工的过程中，地基基础和桩基础的施工技术对其质量有着直接的影响，对地基的稳定性和安全性有着决定作用。因此，相关的施工人员应当现代化施工技术和工艺进行学习，并且在实际工作中进行运用。同时加强施工管理工作，对相关人员进行技术培训，促使施工操作规范化，有效的保证地基基础和桩基础的施工质量，保证建筑工程的施工质量。本工程钻孔灌注桩由于各方面技术措施得当，取得了满总的施工效果，为后续施工提供了质量保障。
参考献文
[1]王洪明.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用分析[J].民营科技，2018（12）：166.
[2]郭烽仁.桩基础技术在建筑工程土建施工中的应用策略[J].九江学院学报（自然科学版），2018，33（03）：37-39.
[3]唐喜，陈琪，孟江龙.浅谈建筑工程土建施工中桩基础技术的应用[J].中国战略新兴产业，2018（28）：185.?