李雨浓
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摘要:深基坑支护施工技术随着建筑行业的发展得到了很快的进步，但依然存在着一些问题，对其施工质量造成了不良影响，增加了建筑工程安全事故发生的概率，因此，加强对岩土工程深基坑支护施工技术的研究具有十分重要的现实意义。
关键词:岩土工程；深基坑支护；支护施工；施工技术
随着我国经济的迅速发展，人们生活水平的提高，建筑业的发展变得十分迅速，建筑工程中的岩土工程深基坑支护技术也得到了很大的进步。但目前的施工技术还是不够完善，很容易出现问题，这些问题都会对整体工程的施工质量和安全性都有很大的影响。因此对岩土工程深基坑支护的施工技术进行深入的探讨与分析就显得尤为重要，这对保证工程质量与安全的提升和提高建筑工程的持续发展都具有极其重要的作用。
1岩土工程深基坑支护施工技术的分类
1.1 地下墙支护技术
地下墙支护技术是指预先通过人工手段或者是机械手段在目标基坑点进行挖掘，并按照施工要求挖掘出沟槽，并对沟槽进行拉通处理，再利用水泥进行对沟槽内壁的加固。最后在沟槽之中放置钢筋笼，并浇筑混凝土使之形成完整的的地下支护墙。地下墙支护技术具有高强度、高防水性和防渗透型等优点。能够抵御土压力和流动水的压力，并对上方建筑物具有良好的支撑性能，因此具有很好的防护作用。但地下墙支护技术的工作量较大，非常消耗时间与成本，要根据实际情况进行合理的使用。
1.2 深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术就是将凝胶材料和软土等基础性材料通过机械搅拌的方式混合，使之产生相应的反应，并以此改变了它们的性能，从而形成具有具有足够高硬度和稳定性的混合物。因而可以支撑深基坑中的土层压力，能在一定的程度上极大的保持稳定性，深层搅拌支护技术在实际应用中能起到防渗透的作用。因为原材料的价格较为低廉，加工方式也较为简单，所以深层搅拌桩支护技术是较为经济的深基坑支护技术之一。
1.3 钢板支护技术
钢板支护是岩土工程深基坑支护施工技术的重要组成部分之一。钢板主要由热轧类型的钢制作而成，这种类型的钢板具有结构好、稳定性好、强度高等优点，在岩土工程的排水和挡水项目中有着非常重要的应用。现有的钢板类型和横截面形式有直板型、Z型和U型等三种类型，由于钢板应用层面较广，加工工艺也较为简便，所以钢板的质量得到了大众的认可。在实践中得到了广泛的使用，但钢板在施工中可能会导致相邻部位的地基出现噪音，因此在人口密集的地方不易使用。
1.4 锚杆支护
锚杆支护是指在深基坑的岩体四周通过植入木件、聚合物件、金属件等不同材料的锚杆柱，再利用水平应力理论与组合功利论加固岩土层稳定性的支护方式。锚杆支护的原理是通过锚杆的作用力产生的力来改变深基坑岩土周围受力状态，从而预防岩土崩塌、剥落问题的出现。锚杆支护技术具有机械化强度高、施工简单、施工成本低的优势。常用的锚杆有钢筋砂浆锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆等。一般锚杆的设置横向距离误差应控制在5厘米之内，纵向距离误差应控制在20厘米之内。
1.5 土钉支护
地质结构较为松散的深基坑开挖后的坡面存在不稳定性因素，边坡变形潜藏着巨大的安全隐患。针对这种问题，可采用土钉支护。土钉支护是指借助钻孔机械设备在基坑开挖面上进行钻孔、植入钢筋、灌浆固定，最后在深基坑边坡部位安装钢筋网支护基坑墙面的方法。该方法常与混凝土喷射技术相结合，其混凝土墙面一般采用C型混凝土，喷射的厚度控制在80-100毫米。
2岩土工程深基坑支护施工过程中存在问题
2.1工程施工不依照设计图纸进行
在岩体工程施工过程中，常常出现由于施工过程未依照设计图纸进行而导致的安全事故，这类问题很大程度对工程施工的进度与质量产生影响，例如，施工工人在对岩土进行钻洞的时候未使用规定的工具进行实际测量，而为了提升工作效率仅仅经过粗略估算就开始打洞。这种情况会对后面连续而来的施工安全产生重大影响，使施工中暗藏隐患，很有可能使整个工程施工不能继续进行而导致工程项目延迟，只能重新设计施工计划。在岩石工程深基坑施工过程中，施工人员起到了关键的作用，所以对施工人员的专业能力有严格的标准，一些工作人员为了节省时间或降低劳动强度，敷衍了事，建筑材料浪费等不良行为经常出现。
2.2施工技术过程存在问题
为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造的过程是岩土工程深基坑支护施工的关键环节，在进行边坡施工时，过挖情况时有发生，很大程度对后续的施工和工程进度产生影响，使工程项目的整体质量降低，出现此类问题的主要因素是施工和管理方面的不足。施工技术在为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造过程中起到重要的作用，不仅需要大型机械在挖掘的过程中依照深基坑支护施工边坡的角度和长度标准进行，与此同时，还要在施工过程中正确处理挖掘出的土方以避免土壤过多累積而出现通道阻塞，这类因素都会出现过挖和欠挖的情况，所以施工技术在深基坑支护施工过程中起到了关键性作用。
2.3工程施工管理存在不足
在为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造和深坑施工过程中，工程施工管理是关键的环节。少数建筑企业为了缩短工期，加紧对之前设定的工程进行施工，增加公司利润而忽略了工程施工过程中存在的难点。由于工程施工管理人员的胡乱指示和工作人员分配不合理等原因，许多难度较高的部位，比如边坡施工等部位并未运用足够的建筑材料进行处置，很大程度对工程施工的安全性和稳定性造成影响，出现滑坡的概率增大，过挖或欠挖的情况，使工程整体施工质量也随之下降。多数建筑企业并未采用岩石工程施工基坑支护管理的动态化和信息化系统，管理者不能及时的对工程施工现场的情况进行掌控。
3提高岩土工程深基坑支护施工技术管理的策略
3.1提高检验的标准和精确性
具体的检验标准包括操作的规范、技术的规范以及质量的检验三项，在进行支护施工时要在管理上尽可能的保证检验的制度化、标准化、规范化，基于此，就需要对深基坑支护的结构整体、成品、材料等方面做相应的物理实验，把事故从图源头上排除。在这一过程中，对于施工中涉及到的一些较为复杂的施工工艺和施工技术，需要经过专业的质量检验人员进行检验并确认合格后方可进行下一步的施工操作，运用先进的检验方式和方法，提高检验结果的精确性，在检验的时间上要把日常检验和重点检验有机结合，开展相应的互检和自检，以提高检验工作的效率。
3.2完善深基坑支护施工的技术手段与管理方式
施工技术手段和管理方式是岩体工程施工过程中重要的因素，要想提升岩土工程深基坑的施工效果就要从基础上对深基坑施工技术手段进行完善。对岩体工程施工过程发生安全事故进行研究，不难发现，大多数安全事故都是因为管理不合理，技术操作不规范等因素导致的，改善岩土工程深基坑施工技术的方式能够很大程度的降低安全事故发生的可能性，提升工程施工的速度和成效。而工程施工管理也是急需处理的问题，施工企业需要安装信息化和动态化的工程现场管理程序，更好的实时监管工程的施工进度和人员分配，对工程技术人员的操作能力进行监督，避免岩土工程深基坑施工中安全事故的发生。所以，工程施工技术和工程质量的改善都能够提升岩土工程深基坑支护施工技术的整体质量，对岩体工程施工技术的发展具有长远意义。
4结束语
总之，岩土工程深基坑支护施工过程较为复杂，对施工技术有着较高的要求，因此，必须加强对施工技术的控制，消除施工深基坑支护施工中存在的安全隐患，进而提升岩土工程深基坑支护的安全性和可靠性。
参考文献
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[2] 傅德坤.基于岩土工程中的深基坑支护设计问题和对策探讨[J].四川水泥，2019（10）：97.