王济明
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摘要：绿色化工资源充足，与我国生态环境可持续发展战略目标相吻合。精细化工具有技术程度高、类型多等特点，有效整合二者有助于促进我国化学化工产业绿色可持续发展。目前，我国绿色精细化工仍需不断改进与完善，需要国家大力支持，加强应用研究力度，推动其快速发展与完善。
关键词：精细化工；绿色化工技术；应用
1 引言
随着我国综合水平的不断提升，工业制造行业也随之进步与发展，然而在其发展的历程中，因为环境的改变与工业不断发展引发的问题也随之出现，政府部门的环境保护意识在此影响下也有所提升，并且随着环境排污容量的日渐降低，我国政府所下达的与环境保护相关的政策愈发精细化，基于此，绿色化工技术的应用愈发受到广泛关注，在该技术日渐完善的背景下，工业生产污染也有所改善。
2 绿色精细化工的阐述
所谓绿色精细化工其主要将绿色环保作为首要前提，在化工行业常规生产制造环节中借助更为绿色环保的方式做进一步处理，由此从某种程度上减少污染物质排放含量，从而实现缩小环境破坏范围的目的。将绿色精细化工技术运用在实际的工业生产过程中，可以促使产业排放逐步朝着绿色环保的方向不断发展，并且采取该技术生产制造的产品在应用完成以后，还能够实现回收利用，从而降低资源耗损量。通常而言，绿色精细化工和其他化工相比，主要具备以下两个特性：首先，无论是对原材料选取而言，还是对于生产制造的产品而言，其都具备一定的环保型，并不会对我国自然生态环境造成任何危害。然后，绿色精细化工还具备较强的经济性，不但能够提升化工企业与行业整体的经济效益，还可以进一步推动我国社会经济水平的提升。
3 绿色精细化工在国内的发展近况
对于传统化工该技术而言，其在许多方面均存有一定问题，特别是对于自然生态环境，更具具有较强的破坏性，不但导致能源资源耗损量巨大的现象出现，还会对人民群众的生活品质造成不同程度的影响。然而，在我国社会经济水平日渐提高的历程中，化工行业的市场竞争也愈发严峻，因此为了能够为化工企业创造最大限度的经济效益，精细化工在我国受到了许多化工企业领导者的偏爱。但是未经过优化的精细化工存在一定的弊端与问题，对自然环境依然存有较强的破坏性，在各种因素的影响下，将绿色环保理念作为核心，对精细化工的应用展开全面的研究就显得愈发急迫。
4 绿色化工技术在精细化工中的应用
4.1 微化工技术
关于微化工技术，它是一整套微化学工艺，通过应用包含微型单元操作装置、执行器、构造构件与传感器技术等进行化学研究而产生的。由于微化工设备实际反应容量较小，在精细化工中应用微化工技术的关键是在微型混合、反应与传热技术方面，在实际工业行业中主要应用领域是生物制药产业。
4.2 绿色分离技术
精细化工与传统化工在装置应用方面相类似，均广泛应用分离技术，具有多样性与复杂性。从绿色化工技术发展与应用现状来看，绿色分离技术主要包括微波萃取技术、树脂吸附技术等。应用这些绿色分离技术后，具有下述特点：一是，能耗较低，二是，污染较小，三是，应用效率较高。绿色分离技术目前广泛应用于包含药品化妆品等多种产品生产、加工阶段。
4.3 绿色催化技术
催化技术是发生化学反应的必要条件，是化学的基础，催化技术在化学领域一直居于重要位置。催化主要包括化学催化与生物催化，在实际应用时，应当参照实际需求选择合适的催化方法。应用催化技术，能够有效控制化学反应所带来的副作用，尤其是能够控制在生产环节产生的副产品，能够有效降低污染。在现阶段精细化工中访酶催化剂、固体酸碱催化剂等应用范围较广，这也为绿色工业发展奠定了良好基础。
4.4 绿色精细化工合成技术
随着绿色工业经济的发展，基于信息技术、计算机技术的应用规模也逐渐扩大，且对其应用的研究力度也渐渐加强，在科学技术与科研成果的共同作用下，绿色精细化工合成技术也获得了进一步发展。例如，不对称催化合成技术的应用给部分医药、香料行业提供了新型高效环保的合成方法;有机电化学合成技术代替了传统高污染化学合成技术并有新发展，如电氧化、电取代、电耦合等。
4.5 分子设计技术
在先进技术被广泛应用于化工工业中的今天，分子设计技术也获得了一定程度的发展与应用，它是指通过计算机手段合成精细化工产品的一种新型技术。计算机在当代人们生产生活中一直具有重要作用，在化工领域，计算机技术主要针对分子结构、运行规律等进行模拟测试。应用分子设计技术，既能够降低实验时间成本，还能够准确分析、记录相应数据，有助于绿色精细化工绿色无污染目标的实现。
4.6 电化学合成技术
电化学合成技术具有可再生性，在绿色精细化工中应用广泛，能够全面体现精细化工应用特征。电化学合成技术研究者现阶段主要分析其在电子能量对物质间化学反应的作用角度进行研究。可见，研究该技术主要为了满足社会需求，同时也可得知，该技术的应对对人类社会发展具有重要意义。电化学合成技术主要应用于制备干烃类物质，应用流程是使用浓竣酸盐实现电解分压，从而得到二氧化碳与烃等物质。
4.7 超临界流体技术
时至今日研究与应用超临界流体技术已有一百余年之久了，该技术应用基于其自身而言现已较为成熟，但在工业生产中的应用却仅仅三十年左右，仍需不断探索与研究。超临界流体技术一般应用于对天然精细化工产品提取环节，有助于提高生产效率。另外，在药品提纯以及毒物质脱酸、脱臭等实践应用中具有促进作用。
5 绿色化工技术的未来发展趋势与展望
5.1 未来发展趋势
现阶段，资源能源短缺已经成为呈现全球危机的直接途径，因此，为了可以更好的实现我国可持续发展的战略目标，绿色化工技术势必会获得更长远的发展，并且其应用范围与利用率也必然会获得提升。在世界人口数量日渐提升的影响下，日后绿色化工技术还应该将环保节能作为前提，并积极进行优化。因为任何化学反应都需要在一定催化物的作用下所形成，所以，从催化技术方面着手，展开深入探究同样会是以后绿色化工技术不断发展趋势之一。
5.2 展望
由上可知，绿色胡工技术的合理应用可以为社会带来种种优势，然而就我国现阶段的实际情况来看，绿色化工相关的高素质人才数量还相对较少，无法达到实际发展需求，所以针对绿色化工高素质人才的不断培养还应该引起我国教育部门以及教育机构的高度重视。与此同时，在绿色化工技术内，现代科学发展观也有所呈现，针对绿色化工技术的未来发展还是很值得期待的。除此之外，绿色化工技术所涉及到的行业领域必然会愈发广泛，日后绿色化工技术的相关产业在机制建立上也势必会获得全面优化。
结束语：
综上所述，精细化工可以推动化工行业经济水平的不断提升，因此受到我国多数化工企业领导者的青睐，然而未进行优化的精细化工在实际应用中依然留有许多问题尚未解决，而为了全面落实可持续健康发展的主要理念，以绿色环保作为重要基础，加大绿色化工技术应用于精细化工的探析力度就显得极为紧迫，由此才可以推动化工行业的可持续健康发展。
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