邵百祥
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摘要：水利水电工程作为一项惠民工程，具有施工工期长、施工规模大等特点。为加快水利水电工程项目的施工速度，施工单位会应用大型模板施工技术来辅助工程推进。通过梳理 大型模板施工技术应用环节，对于提高技术应用过程的有序 性及工程施工质量有着积极的意义。
关键词：水利水电工程 ；施工效率 ；大型模板
引言
模板工程是新浇筑混凝土成型的模板以及支撑模板的构造体系，是混凝土施工的关键内容。其在施工中属于临时性的结构，对于工程施工具有辅助性作用，直接影响混凝土工程质量。在水利工程施工中模板工程的作用不容小觑，为了提升工程质量，需加强对模板工程的分析研究，了解其关键施工技术手段。
1大型模板施工技术的应用特点
相比于传统的模板施工技术，大型模板施工技术在应用 过程中会借助模板支护中所使用的预埋件与支架结构来抵消 后续混凝土浇筑过程中所产生的侧向压力，从而降低混凝土 结构的形变量，提高混凝土结构的成型效果。而且在模板支 护的过程中，各个构件之间通过销子进行连接，相比于传统 的连接方式，该方式的应用便捷度更高，可大幅提升支模与 拆模时的速度，节约该环节的时间成本。相比于传统模板支护技术，面积较大的模板更容易进行垂 直度方面的把控，这样在进行混凝土浇筑施工时，能控制良 好的平整度，将误差控制在较小范围内。模板使用数量的减少， 能降低模板间隙对混凝土成型情况的影响，提高混凝土表面 的光洁度，降低错台、挂帘等情况的发生概率，提高混凝土 的成型效果。
2水利工程施工中模板工程施工存在的问题
2.1承重材料的质量问题
高大模板轴承材料的质量与水利物的高层模板项目的 施工质量直接相关。施工单位不仅要着眼于改进高层模板 水利的技术形式，还要严格控制高大模板轴承材料的质量。 完全保证高大模板的安装和施工质量。高层模板轴承材料 的选择与后续高层模板结构质量之间的关系是不可分割 的。施工期间，施工单位必须分析高层模板项目的实际施工 需求和应用过程，综合考虑各种因素，选择最合适的高层模 板轴承材料。同时，在选择高大模板材料时，必须严格控制 承重材料的尺寸，数量，性质和型号等参数，以确保参数与 程序和规范要求相一致。从而尽可能地避免了材料的浪费， 有效地节省了高大模板工程的建设成本，也可以保证高大 模板工程的施工安全。
2.2结构轴偏移
施工单位浇筑混凝土结构时，必须遵守施工设计标准， 并完成轴线的测量和定位。它将破坏结构设计 中的原始载荷平衡，从而导致梁结构的应力系统分布不均，最终将影响高大模板项目的施工质量。
3水利工程施工中模板工程施工关键技术
3.1 模板施工连接技术
在模板设计完成之后要根据实际状况选择合适的方式连接模板。模板工程要在水利工程施工中应用，技术人员要做好机械设备连接、接头质量、焊接类型等细节的管理与控制。在工程施工结束之后要做好全面检查，充分保障工程质量。同时，在模板施工中工作人员要根据工程实际状况优化工程，合理进行钢筋接头的调整，不仅可以提升技术质量，也可以为后续施工提供支持。
3.2预埋受拉螺栓
大型模板施工技术的复杂程度较高，同时所使用的模板 结构自重较大，为了提升最终的施工质量，需做好结构预应 力的控制工作。在预埋受拉螺栓的工作中，首先，需要对结 构荷载进行准确计算，明确混凝土浇筑所造成的预应力，根 据计算所得的相应数值来确定预埋螺栓结构的数量和具体位 置。
其次，在螺栓结构的选择过程中，应严格按相应的建设 规范标准进行，选择牢固性较高的螺栓作为固定结构，按照 预先设计好的预埋点进行螺栓的安装。最后，在预埋的过程 中也需要做好模板拉应力分析工作，根据分析结果调整结构 的相关位置，从而降低结构预埋误差，提高预埋结果的准确性。
3.3模板施工浇筑技术
在模板工程施工中，要根据模板工作的程序要求保障工程质量。在施工中混凝土浇筑技术是影响水利工程的性能参数的关键因素，直接影响工程质量。在混凝土浇筑施工中要保障模板支撑位置的功能作用，加强对模板安装位置的调整控制以及内外荷载作用的分析，进而避免浇筑过程影响质量的问题出现。
3.4模板安装
在模板安装的过程中，需要注意以下几方面内容。 （1）立模后必须校正其位置和尺寸，对于垂直方向应采 用垂球校正，水平方向则通过钢尺，并保证至少2次测量次数， 从而保证模板尺寸达到设计标准。模板各结合点与支撑点必 须坚固密实，尤其在振捣过程中，密切注意结构部位，防止 浇筑及振捣裂缝的产生。 （2）为减小拆模时对水利物产生的冲击与振动，必须在 模板安装环节增设硬木楔垫块于撑柱下部，支撑并非直接安 装于地面，而是安装于坚实的桩基，在确保撑木支撑面积足 够的基础上有效防止沉陷和变形的发生。 （3）模板安装结束后须及时浇筑混凝土，避免出现风吹日 晒而导致的模板变形，在模板表面加涂润滑油确保其表面光 滑及拆卸的便利。对于夏季等干燥的情况下，应加强洒水养护， 避免因干缩而产生裂缝，对于已经出现的模板裂缝，应填塞 木条或油灰后再进行浇筑。
3.5施工结束后拆除技术
在拆除模板的过程中要保障其符合设计强度的标准要求方可进行拆卸处理。另外，底模也是模板拆除的重要内容。施工中工作人员要根据实际状况加强对模板拆除工作的分析，避免因为拆卸不当而造成模板损坏以及损毁等问题出现。在模板拆除中要做好模板拆卸处理和清理维护，提升模板的重复利用率。
4 大型模板施工技术应用时的注意事项
选择刚度、强度、稳定性能足够的模板之后，还应该 注意对支撑面积的计算、划分。首先，如果模板与基土添加 共同进行，则务必保证基土的坚固度，并设置好支撑装置。 其次，在安装过程中，应该对模板之间拼接缝的严密程度进 行二次检查，否则在外部应力的作用下，原本符合要求的拼 接缝可能扩大，导致漏浆现象的发生。对于一些有特定要求 的结构，需要设置预埋件，进行模板安装前，务必保证位置 的精准度，同时还应该再次检查其安装是否牢靠，否则将会 对模板整体结构的稳定性造成影响。部分水利工程施工时如 果赶上雨季，则需要注意修建排水系统，使雨水流向目标区 域。此外，模板安装完成后，在进行混凝土浇灌施工前，应 该对所有模板进行全面清理，否则沾染的杂物将会影响混凝 土浇灌，在内部产生空隙。在模板得到固定的情况下，逐层 浇筑混凝土，厚度大约为 50 cm~60 cm。水利完成后，等待 4 h~5 h 后，可以将模板向上提升一段距离，原则上不能超过5 cm。通常来说，模板的滑升速度会在一定程度上受到温度 的影响，在 20℃ ~25℃，滑升速度可达 30 cm/h。如果浇筑 过程不是连续的，则应该每隔 1 h 滑升 1 次，每次的距离不 能超过 3 cm。
结束语
综上所述，在水利水电工程施工过程中，大型模板施工 技术属于非常重要的施工手段，该技术的应用能大幅提升水 利水电工程的施工速度。通过梳理该技术应用过程中的相关 要点，不仅可降低施工问题的发生概率，而且对于减少时间 成本投入，缩短工程建设周期有着积极的作用。
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