卫爱群
安徽省高等级公路工程监理有限公司 安徽合肥 230000
摘要：现阶段，我国的交通运输行业取得了飞速的进步，在这样的背景下，人们对公路施工提出了更高的要求。在具体的公路施工过程当中，必须要做好相关的管理工作，在公路沥青路面施工过程当中有效应用先进技术，从根本上增强公路的承载力。
关键词：公路施工；沥青路面；施工技术
引言
近些年来，交通压力越来越大，因此就对工程建设提出了更高的要求，在沥青路面的施工当中，需要注意到很多问题。要想将施工质量提上去，就必须要结合相应的施工经验，来对施工技术进行不断总结。
一、沥青路面简述
在公路建设中，沥青路面是重要类型之一，具有超强的防渗性和耐久性，所以在公路建设当中经常会用到。沥青路面的施工技术在类型和技术方面存在着一定的差异性，所以在具体施工过程当中，必须要根据实际情况来进行施工技术的选择。在现阶段的公路建设当中，应用较多的沥青路面类型为沥青碎石路面等。
二、沥青路面施工工艺流程
准备好施工材料、机械设备，安排施工人员入场之后，接下来进入正式施工阶段，需要合理使用先进的沥青施工技术方式，明确关键的质量管理环节，掌握其中的技术应用要点，遵循现代化的技术原则，提升沥青路面施工效率与质量，达到良好的施工目的。
2.1混合料配合比设计技术
配合比设计时，根据质量控制目的和施工技术规范要求，做好试验和调整工作，确保各项指标合格，沥青含量适当，粗细集料和外加剂的用量合理。进而提高配合比设计水平，为项目工程施工奠定基础。根据沥青混合料的相关级配曲线，针对施工原材料进行选择，针对矿料进行合理计算，使得颗粒可以满足要求。在此期间，可以使用马歇尔试验方式，明确沥青的使用量要求，选择质量较好的沥青材料，提高整体工程的建设质量。同时，在实际施工期间，需针对原材料的配合进行合理调整，明确实验分析期间的要求与目的，提升沥青混合料的密实度，为提升公路工程质量做好准备。
2.2混合料拌和技术
拌和是非常关键的环节，做好该项工作能有效提升沥青混合料的综合性能，满足施工建设需要。一般采用间歇式搅拌机拌制，提高混合料的和易性与密实度，保证施工质量。原材料添加时，为了更好地管理施工质量，企业需合理使用电子秤的方式针对原材料进行称量，使得材料质量符合规定。在每个混合料管理的过程中，需将拌和时间控制在41s左右，确保拌和到位，满足施工需要，并且无花白、离析、结团现象，提高混合料拌和质量。
2.3混合料运输技术
拌和完成后，接下来的重要任务是用15t自卸车将混合料运往施工现场，方便后续碾压和摊铺施工。在自卸车装载沥青混合料之前，应该将车厢内的杂物清理干净，然后涂上柴油与水的混合物，这样有利于避免沥青混合料与车厢黏结。混合料装载完成后，应该在运输车辆上覆盖一层保温布，避免混合料温度降低或出现离析现象，确保混合料综合性能良好。需要注意的是，混合料运输时间应该控制在半小时以内，防止温度降低而出现离析现象，有效保障沥青混合料的综合性能。对于运往施工现场的混合料，也要重视施工质量检测与验收，对于不符合质量要求的沥青混合料应该废弃，保证混合料综合性能。
2.4混合料相关摊铺技术
在将混合料运输到施工现场之后，需要进行摊铺施工工作。加强摊铺阶段质量控制，有利于碾压顺利进行，保证工程质量，因而必须高度重视和关注。摊铺前需要检查下承层的高程、宽度、平整度等，确保各项指标合格，对存在的不足立即修复。
摊铺前检查混合料的温度。调整摊铺机的振幅和频率，满足现场施工需要，为混合料摊铺顺利进行奠定基础。通常情况下，在摊铺工作完成之后，需将混合料的密实度控制在81%左右。在摊铺的过程中，施工企业需针对摊铺速度进行严格管理与控制，提升混合料生产效率与质量。在此期间，需将混合料生产与储存数量等作为主要内容，协调各方面工作之间的关系，合理使用混合料的运输方式，提升摊铺机械的使用能力与施工效果。同时在摊铺施工中，需将速度控制在5m/min左右。在摊铺期间，需提升施工连续性与均匀性，提升摊铺平整度。在混合料摊铺期间，需针对螺旋送料器进行合理控制，使其速度控制在合理范围之内，且在原材料管理期间，应针对材料质量与内容进行合理管理，提高整体工程的施工质量与水平。
2.5混合料碾压技术
混合料摊铺完成后，接下来进入碾压阶段。碾压是公路施工的关键环节，对沥青路面施工期间的密实度进行严格管理，以免出现严重的质量问题，在延长工程寿命的情况下，提高整体工程质量。因此，施工单位必须严格遵循工艺流程，把握碾压施工技术要点，保证沥青路面压实度，有效提升工程质量。碾压时要保持沥青混合料处于高温状态。使用梯形重叠的施工方式进行分段性的碾压施工，将每个碾压长度控制在210m左右。首先，在实际施工的过程中，需做好外侧的碾压施工工作，针对中间位置进行合理控制。在碾压期间，需针对速度进行严格管理，提升整体施工工作质量与水平。要提高碾压设备操作人员素质，让他们严格遵循规范要求开展碾压施工。在实际碾压的过程中，施工企业需针对各个施工环节进行严格管理，提升碾压质量，增强施工管理效果。且在实际工作中，需使用9t左右的双驱双钢轮压路机进行碾压，速度控制在3km/h左右。让路面成型，进一步增强沥青混合料的密实度，减少路面孔隙和裂纹。在此基础上，使用16t压路机进行终压，通常情况下，可以碾压3遍左右，至轮迹完全消除，压实度合格为止。
2.6施工缝处理技术
在碾压工序完成之后，施工企业需针对公路施工缝进行合理分析，加大处理力度，提升外观美感。提升路面平整度，保证公路工程质量。使用3m左右的直尺针对沥青公路路面的平整度进行严格分析，明确各方面工作内容。要合理切除接头，提升沥青路面平整度，保证施工效果。对于新摊铺的路面而言，在施工期间，需合理使用碾压方式进行处理，将人工找平工作方式融入其中，全面提升整体管理工作与施工效率。
三、沥青路面质量检测及缺陷处理
沥青路面施工任务完成后，应该及时开展工程质量检测，掌握施工基本情况，并对存在的质量缺陷及时修复和处理。
3.1质量检测
质量检测是非常关键的环节，在明确整体施工任务与内容的情况下，针对沥青路面与施工流程进行严格检测。在此期间，需了解关键的检测内容与数据，提升马歇尔稳定性，针对沥青混合料进行严格管理，将合格率控制在91%左右。同时在实际施工期间，需针对沥青路面的施工高度与厚度等进行严格控制，提升整体压实度与平整性，做好分析与评定等工作，及时发现施工问题，采取合理的方式解决问题。
3.2缺陷处理
在沥青路面施工期间出现裂缝或是松散问题的时候，应该根据现场施工基本情况，按要求进行修复和处理。施工单位要加强质量控制，预防质量缺陷发生，降低养护维修费用，确保沥青路面工程质量。
四、结束语
综上所述，为了有效确保公路施工的顺利进行，就必须要控制还沥青路面的施工质量。所以，相关工作人员必须要不断提高自身的综合素养，在具体的施工环节，严格按照相关操作规范来进行，同时对于在施工中所遇到的一些问题，要及时采取有针对性的解决办法，尽可能使沥青路面的使用寿命有所延长，确保公路通行后，车辆的顺利通行。
参考文献：
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