范瑞
中电建路桥集团有限公司 成都 610000
摘要：高大模板项目是建筑物主体结构施工的重要组成部分。为促进我国建筑业的发展进程，有必要对高大模板的施工技术进行全面研究，明确具体的工艺流程和施工控制要点，并采取合理的施工质量管理优化措施。为了有效挖掘高大模板施工技术的潜在应用价值，提高工程施工质量和企业的经济效益。本文就高大模板施工技术展开了认真探究。
关键词：建筑工程；高大模板；模板施工
引言：
高大模板项目作为建设项目中的危险项目之一，一直引起建设部门和广东省从业者的高度重视。只有熟悉高大模板工程的技术要点，才能充分了解每个项目的实际特点，分析施工和管理，才能保证高大模板工程的施工质量和安全，必须解决环节中的问题。加强施工过程管理，做好关键部位和节点的施工质量和完工效果，并认真做好验收工作。
1高大模板施工概述
当前，高大模板施工包含的类型多种多样，如垫层模板、基础梁模板、柱模板以及墙体模板等等，不同模板在安装时的施工技术也存在有较大差异，质量要求不尽相同。模板是一种按照相关设计要求制作，可以使混凝土结构和构件等按照规定的位置和尺寸大小形成所需要的结构。模板施工技术的突出性优点表现在以下方面：一是便于携带、组装和拆卸，更换各种小部件比较方便，可以多次重复使用，成本低廉。二是模板的种类繁多，可以满足不同类型的工程建设需求，使用范围比较广泛。三是在应用时能够有效的满足施工过程中混凝土的浇筑质量，混凝土质量得到充分保障，整个工程的质量也有了保证。四是施工效率得到了有效提升，施工时间被缩短。高大模板施工技术主要指的是模板支撑体系在8米高度以上或者是跨度达到18米以上的模板施工，其应用领域主要是大型高层建筑工程之中，而在荷载能力方面，高大模板的荷载能力则可以达到15kN/m以上，荷载力度大，有效保证了施工安全。
2建筑工程高大模板施工中存在的质量问题
2.1拆除方法存在问题
为了节省高大模板等材料并加快高大模板的周转速度，一些项目将在浇筑上部混凝土结构之前先拆除下部的高大模板和支撑。这将严重损坏高大模板支撑系统的力平衡状态。另外，在上层建筑的施工过程中，材料和设备的负荷被重新分配，并且未按照原始施工计划的设计要求实施。容易产生偏心载荷和局部过载图像。这次事故掩盖了巨大的隐患。当这种现象在铸造区发生时，将形成悬臂构件，这将导致结构构件破裂。在拆除高大模板的过程中，为了加快施工进度，施工人员自由地让大块的模板，支撑杆等自由落下或在高空投掷，这将使结构受到冲击和撞击。集中载荷，导致混凝土构件出现裂缝。
2.2承重材料的质量问题
高大模板轴承材料的质量与建筑物的高层模板项目的施工质量直接相关。施工单位不仅要着眼于改进高层模板建筑的技术形式，还要严格控制高大模板轴承材料的质量。完全保证高大模板的安装和施工质量[1]。高层模板轴承材料的选择与后续高层模板结构质量之间的关系是不可分割的。施工期间，施工单位必须分析高层模板项目的实际施工需求和应用过程，综合考虑各种因素，选择最合适的高层模板轴承材料。同时，在选择高大模板材料时，必须严格控制承重材料的尺寸，数量，性质和型号等参数，以确保参数与程序和规范要求相一致。从而尽可能地避免了材料的浪费，有效地节省了高大模板工程的建设成本，也可以保证高大模板工程的施工安全。
2.3结构轴偏移
施工单位浇筑混凝土结构时，必须遵守施工设计标准，并完成轴线的测量和定位，如图1所示。它将破坏结构设计中的原始载荷平衡，从而导致梁结构的应力系统分布不均，最终将影响高大模板项目的施工质量。
图1高大模板施工
3建筑工程高大模板施工技术的应用
3.1高大模板施工体系设计选型工作
工程项目中应用高大模板，必须要先做好选型与设计工作，不同类型的工程项目，施工的重难点，所需模板类型也存在有一定差异。做好模板选型工作，根据建筑类型选择物美价廉的模板，要保证模板刚度与建筑项目建设需求一致，所有模板材料中型钢是最为合适的，型钢的优点在于可以充分保证模板的稳定性，同时价格低廉。选好模板材料后，模板设计也是极为关键的。在设计时，可以结合施工项目现场实际情况，将大的项目划分成为若干个小的项目，将整体模块分解成为若干个小的模块，在设计好小的模块之后，再进行模板拼接，在模板安装时，必须要保证达到建工程的建设需求，模板的拼接缝要确保是一条直线或者是一条曲线，这样可以更好的保证建筑工程的清水饰面效果[2]。此外，在保证建筑模板承载能力达到规定要求的前提之下，还可以适当增加模板刚度。
3.2高大模板的拼接缝处理
在建筑工程施工过程中，所有高大模板安装单元面板基本都是通过若干块的钢板拼接实现的，高大模板面板采用半硬拼技术进行处理，也就是对钢板的侧面进行机械打磨，保证面板拼缝密实，只对拼缝的背面一侧进行焊接，这种焊接的方法优势在于可以避免拼缝双面焊接且打磨形成焊缝位置的混凝土颜色与平整度存在差异，其可以有效的提高高大模板施工质量，因此做好拼接缝处理工作是极为有必要的。
3.3做好模板表面的处理
为了进一步保证模板质量，使其达到荷载要求，还需对模板的表面进行处理。具体过程中可以通过采取不同性能品牌的模板漆以及脱模剂比较试验，然后选择质量更加理想的模板漆对模板表面进行附加处理，减少和分散因为混凝土外表气孔作用对模板产生的不良影响，改良混凝土质感差异问题[3]。模板的表面处理通常是在安装工作实施之前予以处理，其关键点就在于要把控钢板除锈打磨处理的质量，同时要把控好涂刷跟进间隔时间，保证模板漆成膜的质量处于比较理想的状态。
3.4做好立模与拆模工作
在建筑工程高大模板施工中，立模与拆模是最为关键性的工作，施工中的大部分问题都出现在这两项工作之中，因此在施工时必须要重点落实好这两项工作。在立模时要注意做好以下工作：一是安装柱模板时，夹板的尺寸大小必须要符合标准要求，以便更好的进行安装；二是柱模板安装时，要结合混凝土的浇筑程度和高度决定立模的竖向尺寸；三是在处理接头处模板时，梁柱板交叉处模板需要严格根据图纸设计要求处理，以便因为处理没有达到要求，导致模板变形或者是膨胀[4]。四是在混凝土浇筑安装之后，需要及时的将模板拆除，然后清洗干净，注意不能提前擅自拆除末班，否则将会对混凝土的稳定性，以及后期施工的安全性产生不良影响。在拆除模板时，则需要注意不同部位的模板拆除方法存在有较大的差异，拆模是不能使用蛮力，否则可能会将已经成型的混凝土破坏掉，拆除下来的模板材料需要及时的运离施工现场，并清洗干净。
结束语：
综上所述，高大模板施工技术是现代建筑工程项目中应用最为广泛的技术之一。施工人员应确保整个高大模板系统满足现场施工的相关要求，确保施工参数，完工效果和计算结果，施工图一致，并对关键部位进行全面检查。对于建筑企业来说，其要想发挥高大模板技术的作用优势，就需要对技术的工艺及应用方法进行深入细致的分析，以发挥该技术的作用优势，为我国建筑事业的发展壮大提供更多助力。
参考文献：
[1]许桂彬.建筑高大模板工程施工技术特征及质量控制要点[J].河南建材,2019(01):169-170.
[2]周飞.建筑工程高大模板施工技术研究[J].山西建筑,2019,45(04):96-98.
[3]卢鹏.浅谈建筑工程中的高大模板施工技术[J].居业,2019(01):92+94.
[4]李博.高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用[J].绿色环保建材,2018(12):201+203.