杨涛 薛瑞华
山东海化集团有限公司检修中心 山东省潍坊市 262737
摘 要：化工机电设备的安装施工对整个化工行业的发展起着至关重要的作用，其安装质量的好坏，直接关系着化工设备能否正常运转，甚至威胁到化工企业生产人员的生命安全，因此熟知化工机电设备安装施工的特点，并能对化工机电设备安装施工进行有效和规范的管理，是确保化工设备安装施工的重要前提，也是分析化工机电设备安装施工技术的前提。探讨了化工设备安装的施工技术。
关键词：机电安装；施工技术；质量管理
1 当前化工机电安装过程现状分析
1.1 对机电安装缺乏重视度
从化工行业的整体建设来分析，机电安装工程占据着其中重要的一部分，是企业正常生产的根本保障，必须要引起参建各方的高度关注。因为化工行业是危化品生产行业，机电安装是化工项目的关键工程，如果专业技术管理不到位，存在安装质量问题，运行过程中极易出现安全事故，影响化工生产的稳定运行，比如说在当前机电安装工程技术管理中最常见就是设备垫铁布置、动设备进出口管线安装、润滑油管线冲洗、主蒸汽管线吹扫等细节性问题，这样的问题虽然不是大问题，却与机电设备的正常使用息息相关，而这些问题的出现也进一步反映出施工单位对安装技术管理问题的重视度不够，施工人员没有责任心，只为自己省劲，在工程安装过程中偷懒耍滑、偷工减料，再加上一部分施工人员没有积极性和主动性，职业素质低下，总是以应付的心态去工作，这就会给整个机电安装工程带来诸多隐患，一旦出现工作漏洞，或因为一时的疏忽，就有可能给企业带来不可挽回的损失，其后果是不可估量的。
1.2 机电安装技术质量管理不到位
机电安装的施工质量直接关系到其运行质量和使用效果，而当前机电安装的现状及存在的问题就是机电安装质量的问题，因为在机电安装工程管理中，有部分施工人员总是觉得机电安装只不过是对照图纸及设备说明，进行装配即可，没有太大的技术含量，总是根据自己的经验想当然的进行安装工作，同时又缺乏有效的质量控制手段，就会造成机电安装技术管理工作形同虚设，没有发挥应有作用。具体来讲，在机电安装工程中，施工方案指导性不强，没有进行技术交底，监督及检查工作也没有及时跟进，这些技术管理工作的缺失，影响着化工企业整体施工质量，更影响着项目投运后的经济效益。许多设备事故都是因为预控不到位而造成重大的损失，严重影响了化工生产的安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行，甚至会造成机毁人亡的事故[1]。
1.3 工作人员综合素质低下
在实际的机电安装工程当中，专业的技术人员比较贫乏，大多数的机电安装工人都是一些普通的农民工，他们没有经过系统的培训与学习，缺乏专业的技能，只有凭着多年的摸索和实践来进行工作，再加上我国经济建设的飞速发展，化工项目建设越来越多，对人才的需求量也是与日俱增，这种人才短缺与化工业发展的矛盾越来越突出，而机电安装工程的技术管理水平更受到了施工人员综合素质的限制，导致安装质量问题层出不穷[2]。
2 化工机电安装过程中常见的故障及问题分析
2.1 机电设备连接不好
机电设备的安装连接过程，主要是依靠各个螺栓和螺母的配合而完成的，而螺栓螺母连接不合理的现象也是在机电设备安装过程中出现问题最多的，比如说在进行动静设备安装的过程中，螺栓和螺母的配合过于紧密就会造成螺扣受到伤害，最后导致滑扣，而如果连接力度不够，又会使设备产生松动，都会造成介质泄露，而化工生产大部分是易燃、易爆、有毒、有害介质，泄露极易引起火灾、中毒等事故，后果不堪设想。如果电气设备螺栓和螺母不能够紧密连接还会使机电设备在使用过程中产生过大的电阻，继而使设备温度升高，不仅会影响设备的正常运转，甚至会给操作人员带来人身伤害。
2.2 机电设备振动
机械振动是机电设备运行中的一个老大难问题，而且这种振动现象经常出现在机泵设备和电机中，因为设备中轴承间隙不符合要求，设备安装时垫铁布置不合理、间隙过大，机泵设备进出口管线应力过大，都会导致设备的振动，影响机电设备的正常运转，要想杜绝这种现象，必须要在提高工作人员技术水平的同时，加强施工过程的规范化管理，严格按照设计图纸、设备说明书及施工规范进行施工，加强质量管控。
2.3 超电流现象的出现
超电流现象的出现不仅会烧坏机电设备，还会给操作人员带来安全隐患，而超电流问题出现的原因，主要是机电设备设计不合理，生产厂家为追求利润最大化，选用电机功率小，使电机经常处于超负荷工作状态，这些都需要引起化工机电安装单位的重视，加强设备单机试运的管控，及早发现此类问题。
2.4 缺乏完善的机电安装管理体系
尽管在化工企业的发展中，机电安装过程已经得到了各施工单位的重视和关注，其安装流程也逐步走上规范化的道路，但在实际的操作过程中，仍然存在着很大的随意性，尤其是对于化工企业中的一些重要机电设备诸如：汽轮机、压缩机等，在安装时更需要严格按照机电安装流程进行。但是，在当前的化工企业机电安装过程中，缺乏完善的管理体系，各种机电设备在安装过程中不能按照合理的安装顺序进行，再加上机电设备的安装过程本身就具有很多不可控因素，而且其规格型号、运行参数不尽相同，一旦在安装过程中管控不好，就会给日后的设备维修及正常生产带来更大的麻烦，直接影响到企业的经济效益。
3 解决问题的对策及方法探讨
要想彻底解决在化工企业机电安装过程中所出现的一系列问题，就必须从相关施工人员的综合性素质入手，加大对机电设备安装的重视度，找寻更加合理的，具有规范化、统一化的操作流程，满足化工企业的健康发展，推动我国经济建设的进步。
3.1 选择合理的机电设备
机电设备选型的合理性，是保证其运行质量的第一步，选择的机电设备必须符合化工工艺要求，运行可靠、检修方便。具体来说就是说电气设备要与机械设备配套使用，不能出现小马拉大车的现象，要保证机械设备的所需与电气设备的各项数据及规格型号相符，这样才能从根本上提高工作效率，减少机电设备的故障率，促进化工企业的健康发展。最主要的是，在进行机电设备的选型前，要多与相关生产厂家进行技术交流，多与相关的用户沟通，进行实地考察，多方比较优劣点，最终选择符合要求的机电设备。
3.2 严格按照安装流程工作
科学的安装流程不仅可以提高安装的速度和效率，还可以保证安装后的使用效果，所以在进行机电设备的安装前，一定要进行周密的分析与计划，制定切实可行的安装方案，对每一位参与安装的人员进行技术交底，使每位施工人员熟悉安装流程，而且这样的流程在制定下来之后，就不能轻易的改变，同时加强安装过程中的质量控制，这样才能保证机电设备的安装质量。
3.3 加大对施工人员的培训力度
施工人员是整个机电安装过程的主体，只有从根本上提高安装施工人员的专业技术才能保证机电设备的安装质量。所以，作为企业的管理者，必须要加强对安装施工人员的培训，提高他们的技术水平，培训他们高效工作的能力，让他们从思想意识里去重视机电设备的安装，能用心去工作，用心对待每一个细小的问题，杜绝返工，这样才能保证化工机电安装工作的质量及高效性。
在化工企业的实际施工中，机电安装工程质量问题时常发生，这不仅给机电装置的检修维护带来了极大不便和困难，同时也给今后机电设备的安全运行带来了严重的隐患。加强机电设备安装过程控制，提高安装质量，实现化工生产的本质安全，是每一位工程人员研究的永恒主题。
参考文献：
[1]师海东.石油化工工程中机电安装工程施工技术及其质量管理的策略研究[J].化工管理，2019（09）：168-169.
[2]钱军.化工企业机电设备安装中的常见故障与优化策略分析[J].南方农机，2017，48（18）：48.