天津市禾厘油气技术有限公司 天津 300451
摘要：工业行业的仪表自动化作用越来越明显，具有不可代替的作用，提升工作效率的同时，可以节约成本，保证工作人员人身安全，确保企业运行整体顺利推进。在进行仪表选择时，需要以实际需求为主，合理选择适合企业生产工作的仪表，保证资源的有效使用，同时加强对仪表的维护管理。本文将深入展开仪表选择的探讨，以供借鉴。
关键词：工业企业；仪表自动化；选择
1工业行业发展中应用自动化仪表的作用
自动化仪表无论是在操作还是维护上都具有开放性、容易管理等特点。在工业企业的生产过程中，应用自动化仪表进行监测和管理，可以有效减少人力物力的投入，进一步简化了工业企业生产环节的成本，能够最大限度地获得经济效益。
使用自动化仪表能够储存更多种类的信息。不少自动化仪表都具备实施储存器，和过去所采用的时序仪表以及逻辑电路器相比，其精准度和储存功能的抗干扰性都有了较大提升。
运用自动化仪表能够使计算变得更加精准。目前工业企业所运用的自动化仪表，实际上就是由编程开发而来的分析软件，用计算机软件系统来控制接口的芯片，从而实现对于硬件部位逻辑电路的有效控制，这样能够进一步简化电路，而且可以具备大容量逻辑电路所能具备的功能，这可以说是自动化仪表在计算方面的重大突破，同时，其在控制误差和重复测量计算等方面也都获得了较大提升。从成本方面来看，应用自动化仪表能够有效降低逻辑电路的使用数量，减少自开发成本和应用支出，为工业企业的发展奠定了坚实的基础。
2仪器仪表的选择原则
2.1经济有效性和高精度选择原则
为了能够充分保证工业企业实现安全生产，并对生产作业成本进行有效控制，首先必须要充分保障在实现仪器仪表精确测量以及准确计量的基础上，对各项测量数据进行合理处理。鉴于此，在实际进行一系列的选择过程中，要充分结合工业企业实际作业环境的具体需求。与此同时，在有效提升仪器仪表测量精度的同时，还要做仪器仪表的成本经济型进行充分考虑，通过综合分析后才能够达到一定一个选择实现经济性和准确性的有效兼顾。
2.2安全可靠性原则
只有在充分实现生产完整性以及持续性的前提下，才能够有效提升其经济效益，一旦在生产作业过程中出现故障或者是维修等状况必然会对企业经济效益造成影响。鉴于此，为了能够进一步提升生产作业效率，首先必须要充分保障各种仪器仪表的运行安全可靠性；如果实际选择的仪器仪表运行可靠性较低，则必然会导致其后期的维修成本增加，甚至会给企业带来更大的经济损失。如此可知，在实际针对工业企业自动化仪器仪表进行选择的过程中，在充分保证运行可靠的前提下，来选择其经济实用性。
3工业仪表自动化过程中的仪表选择
3.1温度仪表的选择
温度仪表的合理选择要根据具体情况选择，温度仪表的主要作用是测量物体具体温度，这在化工行业中的作用是显而易见的。按照测温方式可分为接触式和非接触式两大类，接触式温度仪表较为简单，同时精读较高，但存在所测温度延迟现象，且受耐高温材料限制，对于很高温度的物体不能测量。非接触式仪表利用热辐射原理测温，所测范围较广，但受空气环境等影响，误差较高。在工作中，要根据具体需要进行合理选择，比如在进行冶炼作业时，可以选择温度较高且材质较好的温度计，这能确保所检测数据的精度，而对于日常生活中数据精度不高的工作，一般选择普通的温度仪表，这样节约成本，避免不必要的浪费。
3.2流量仪表的选择
流量仪表主要是衡量物料流量变化测量的工具，在工业中应用较为广泛。流量仪表分类有很多种，从原理上大体分为差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计、质量式流量计等。在工业仪表的选择上，可以根据不同的介质、不同的安装方式合理选择不同的仪表。合理的选用合适的流量仪表，能提高企业经济效益。
需要特别注意的是，在化工生产过程中对流量仪表的选型必须注重合理性，保障在流量大小、温度介质以及口径部分都能符合化工企业实际生产中的要求，继而才能有效提高流量监测的精度，为化工生产的各个环节提供高精度的流量数据。
3.3压力仪表的选择
与温度参数相同，压力也是生产作业过程中非常重要的一项参数，而压力仪表率本身也会出现一定的误差，由此也会对生产作业的自动化水平提升产生一定的影响，针对生产作业过程中处在不同压力状态下的介质，为了能够实现其压力参数测量误差的最大程度控制，有效提升压力测试的实际进度，必须要对压力测量仪表型号进行合理选择。例如在实际针对年度较多的原因进行压力测量仪表选择的过程中，要选择隔膜式压力仪表，或者可以充分利用弹簧管压力表来进行测量，上述两种设备实际的测量进度等级能够达到1.5～2.5；在实际利用具备标准信号输出的压力仪表，可以将其与压力变送器进行结合使用，在实际针对具有固体颗粒状腐蚀性介质进行测量的过程中，可以选择法兰膜片式压力变送器；而如果实际的介质具有较强的振动，则可以相应的选择数字压力变送器。
3.4液位仪表的选择
液位测量仪表的主要适用范围是测量液体液位。在一般的化学生产中，所测量的介质状态不同，测量结果则不同。所以，在测量中要根据介质的不同而采用不同的测量仪表。从目前的发展情况来看，石油和化工中使用液位测量仪表的情况较多。工作人员在进行测量时，要根据被测介质的压力和温度等因素进行选择，比如介质为轻质油，可采用玻璃板液位计，为原油则可考虑采取浮球液位计。在实际应用中，不可盲目进行选择，要根据具体情况来选取。
目前在化工生产中比较常用的仪表设备主要包括静电式、雷达式以及浮力式等不同的仪表类型，因此操作人员应根据不同仪表设备对应用技术条件的不同要求来选择相应的测量仪器，从而提高物位仪表测量的准确性。
4工业仪表自动化过程中的仪表应用
4.1加强仪表故障处理与改进
仪表自动化水平和化工仪表出现故障的几率是呈正反比例的，只有降低了故障发生的几率，才可以更好的提升自动化管理水平。有一个比较典型的例子：有一个天然气处理厂出现了多种故障问题，根据仪表的显示主要是五种故障，而处理厂为了在这种情况下可以更好的提高自动化水平分别对这五种故障做出了应对策略，分别使用了在线分析仪防暑降温、压力变送器保温防冻、除氧器压控改进、液位变送器定期校对零位等措施进行了有效的应对，这样的应对措施对提高化工仪表自动化水平有很大帮助。
4.2合理选用自动化控制系统
仪表自动化控制系统有三类主要的类型，分别是分散控制系统、新型分散控制系统、总线控制系统。每种类型的控制系统的特点不同，其中总线控制系统是应用较为广泛的，不仅可以很好的提高自动化水平，还可以对生产时的各种情况进行监控。总线控制系统在智能化、数字化、微型化、开放化等方面具有很好的性价比，在工作时更加便捷。总线控制系统还拥有将设备内部状况可视化的能力，这对工作是非常有帮助的，不仅如此，它还可以提升企业生产的安全水平和化工仪表自动化水平。想要可以更好的优化仪表自动化控制能力可以通过提升系统与仪表的连接、自动化分析等技术操作达到目的。
5结语
综上所述，由于在工业行业中对仪表自动化技术的广泛应用，让产品的质量得到了保证，从而也保证了生产的顺利进行。因此，通过对仪表技术进行详细的分析，并合理选用仪器仪表，能够促进企业生产，提高生产的自动化水平，推动企业的快速发展。在企业生产管理中，还需对仪表自动化过程进一步强化，把先进技术和先进的设备结合起来，只有这样才能够更快的实现仪器的智能化和自动化，从而让工业企业更好的发展。
参考文献
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