沈阳晨光弗泰波纹管有限公司 辽宁沈阳 110141
摘要：从国家的层面来说，机械制造行业属于国民经济的重要支柱产业，同时也是一个国家经济实力与技术水平的体现，对于国家的进步有着重要的影响。对于我们国家来说，机械制造产业的发展是非常迅速的，但是我们必须承认的是我国当前的机械制造行业的水准与发达国家来说还有不小的差距，这不仅仅的体现在机械制造行业的技术水平发展之上，还体现在行业的规范体系形成之中。鉴于此，本文对机械制造企业的安全生产管理进行分析，以供参考。
关键词：安全生产；机械制造；管理
引言
对于目前我国机械制造企业的发展，不断加强企业安全生产管理至关重要，这不仅是国家对企业发展的战略要求，也是企业发展人性化管理的展现。目前我国机械制造企业发展规模不断扩大，各种设施设备也在不断增加。在新的生产环境下，机械制造企业要连续不断地开展对设备的维修检修工作，不断加强对员工的培训，从设备和工作人员两个方面做好企业生产安全管理工作，促进我国机械制造企业的长足发展，提高企业核心竞争力。
1关于机械制造企业的生产概述
在各个行业的发展之中，每一个行业都在一定的程度之中形成了自己的特点与规定，机械制造行业同样如此。在机械制造行业之中，企业的实际生产过程，每一个产品的制造都对应着一定的制造工艺程序，必须的要按照有关的程序制造产品，具体生产出来的产品才会符合实际的要求和需要。通常的机械产品的制造会有精准的步骤，不同的步骤分属于不同的生产车间，一件产品在完成的过程之中，要在不同的车间、不同的工艺之中进行技术性的加工，在每一个工艺流程完成的时候，应该对于所参与的每个车间产出成品进行检测与综合性装备，才可以在最后的阶段得到符合要求的产品。
2机械制造企业的生产特点
从我国机械制造企业发展的传统可以看出，机械制造企业的生产一般采用由多到一的方式。这种生产方式就是在进行实际生产过程中，从机械零件开始的第一个车间算起，从一个很小的零部件开始，按照相关的机械设计图纸，由简到繁进行相关加工工作。在实际机械制造工作开展过程中涉及到使用机器，另外，机械制造企业的零部件并不全是很大的零部件，一些很小的零部件都需要较高级的技术才可以进行安装，因此整个机械制造过程极其复杂。这种机械制造设计的复杂性，更需要不断进行相关机械制造安全生产管理工作，促进机械制造企业安全高质量生产。
3企业生产现场的安全管理的评价准则
3.1关于基础管理的评价准则
对于机械制造企业生产现场的安全管理来说，其评估的标准是多样的，需要从各个方面来确认企业生产现场的安全管理是否规范。在基础管理评价准则这方面，同样的可以分成多个小部分，例如机械生产制造的过程、安全生产责任制度、企业对于员工的职业培训、现场实际生产工作人员的安全培训等等，这些都是基础管理评价准则需要考核的部分。在企业引入特殊工种和职业职工时，应该对于他们的职业安全与健康进行档案分析，是否符合入职的安全条件，严格的把控人才选择的第一道关卡。基础管理评价对于机械制造企业生产现场的安全管理至关重要，它是企业进行安全生产的第一道防线。
3.2关于制造环境与职业健康的评价准则
关于制造环境和职业健康的评价也属于非常重要的一个部分，在机械制造企业生产现场，对于生产制造环境的整理和检查，包含生产制造企业厂区的环境、机械制造产业使用的化学药品场地等等，这样才能确保制造生产可以在健康良好的环境中进行。同时的应该有对于企业职工的职业健康的评价与检查，因为不能够排除在一些特定的工作环境之中，工作人员长期的处于相同的环境是否会对于他们的健康产生不利的影响，降低职业危害作业点的达标指数，定期的组织企业职工进行健康检查，做好企业职工人员的健康档案。
4安全生产管理工作在机械制造企业中的不足
4.1安全机制体系不够完善
在机械制造企业中，企业最关注生产量以及产生的收益，对员工个人的安全以及生产过程中的管理工作重视不足。很多车间管理者目前仍然抱有一种落后的思想认识，认为生产是第一位的，人的安全是第二位的。
在近年机械制造企业生产规模不断扩大的影响之下，众多企业更是盲目扩大生产，没有制定相关的车间安全手册，也没有安排相关的车间安全机制培训，这样不完善的安全机制体系，给车间安全生产带来很大隐患。
4.2在现场应急方面的管理缺陷
应急管理属于一个系统化的工程，机械制造生产同样的要严格落实，有效的应急管理体系可以在遭遇突发的安全情况之时，在最大的程度之上降低人员的伤亡与经济的损失。目前相当多的机械制造企业在应急管理体系方面存在管理的缺陷，企业制定好的应急预案要么不符合实际的生产状况，要么就是制定之后从来没有经过预演，那么当突然发生安全事故之时，现场的工作人员的处置就会偏离实际的预案要求。
4.3缺乏对设备的维修和养护
众所周知，在机械制造企业生产过程中，车间内设备都是比较昂贵，使用年限相对也较长，这就经历了一个设备老化期。在这个期间内，设备需要进行维修和养护，否则时刻都会存在安全隐患。但是在实际车间工作过程中，大多数车间管理人员都较轻视这些简单问题，没有认清设备背后隐患，这在很大程度上增加了车间内事故的发生率。
5机械制造企业生产现场安全管理的举措
5.1对于制度的及时修订和实时完善
机械制造企业应该依据实际的安全生产形势，收集生产现场的各类安全信息，对于制度进行及时的修订和实时完善，这样可以有效的避免制度落后于相关的安全法规与生产变化所带来的管理上的漏洞。健全完善相关的规章制度与岗位的操作程序，对于现场实际的工作人员进行程序化的培训，将实际的操作中可能出现的不规范进行消除，解决安全隐患。要依据不同的工作生产岗位来进行安全管理标准的制定，同时的要有对于安全隐患的定期排查，包括现场生产岗位的自我排查，相互检查，要有明确的合格标准的制定。
5.2加强备品备件和管理
机械设备备件的日常管理仍然是机械制造企业继续加强和管理、降低成本、提高社会效益的研究课题的组成部分。更多的备件库存将占用银行很大一部分流动性，不利于企业的高效运营。因为，为了减少激增的资金积累，一些制造企业已经大大减少了目前的备件库存，而且他们目前的备件管理水平还不及时，所以在工厂生产的两个过程中，很可能出现关键备件短缺的情况。否则，可能出现备件严重短缺的情况，或者即使相关企业制定了应急采购计划，也很难及时解决因备件再加工和运输造成的问题，导致停产。在生产培训任务的巨大压力下，报废的零部件经过非常简单的维修就可以使用，这将对各种设备的整体性能产生很大影响，埋下严重的安全隐患。
5.3人员管理制度建设
虽然，现阶段机械制造类企业的生产智能化水平得到了大幅提升，但是许多生产设备的操控以及生产线的调整还需要依靠人力完成。而员工操作是否标准。科学将对企业生产安全性其决定性作用。所以，在这一环节必须实现对员工行为的有效约束。比如，开展“自律+他律”管理，以增强员工自我保护、安全生产意识来引导他们实现自我约束，以建设明确的人员管理制度来实现外力约束。基于此，在实践作业环节管理人员应该以保障安全生产管理为目的，建立具备强大约束力和管控力的人员管理制度，切实保障员工操作行为具备规范性和科学性。
结束语
随着我国经济不断发展，机械制造企业在我国国民经济发展中的地位不断提升，因此，加强我国机械制造企业中的安全管理势在必行。在新的时代发展条件下，我国机械制造企业需要不断探索安全生产管理的方法。
参考文献
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