中建八局有西南公司 成都市 610041
摘要：文章简要论述了混凝土质量控制的基本内容及提高混凝土成型质量的几种控制办法。只有严格执行混凝土的各项标准和加强混凝土质量的过程把控，才能确保混凝土结构成型的质量。
关键词：混凝土结构；成型质量；控制办法；
前言
清水混凝土在目前各类工程施工中得到广泛应用，其质量要求就外观而言，混凝土的表面平整度、垂直度、阴阳角垂直度等应等同于或略高于中级抹灰要求，即混凝土表面无大面积(50cm2以内)起泡、开裂，颜色应均匀一致，混凝土浇筑无明显“接缝”，钢筋保护层中，不露筋且明显垫块痕迹：施工无错台，跑浆现象。而为达到上述要求，施工过程中必需在模板、钢筋、混凝土工程等细部做法上有创新，有可行的控制措施。以下就实际工作中总结出的一些做法、经验进行探讨。
一、混凝土建筑特性分析
1.材料特点
清水混凝土主要分为3种。饰面清水混凝土：材料表面具有一致的颜色，能够按照一定的规律排列，螺栓孔、明缝、禅缝及假眼等能够在规律的排列和组合中，形成具有装饰面效果的清水混凝土，自然质感明显。普通的清水混凝土：材料表面没有明显的色差，对于清水混凝土的装饰面效果也没有特殊的要求。装饰清水混凝土：材料能够在装饰面表面形成一定的装饰图案，在清水混凝土装饰面镶嵌上一定的彩色和装饰片等。清水混凝土作为混凝土材料中的一种较高级别的建筑装饰表达形式，材料美感突出，从外观审美上来说，具有自然沉稳、朴实无华的特点，清雅、厚重的清水混凝土材料在建筑施工中的应用，艺术装饰效果明显。
2.建筑优势
清水混凝土在建筑施工中的应用，具有绿色环保和节能的特点，混凝土结构施工应用不需要进行二次装饰，不需再使用装饰面及一些涂料等化工产品，环保性突出，清水混凝土在浇筑中的使用，一般是一次成型，不抹灰、不修补、不剔凿，施工操作中产生的建筑垃圾较少。另外，清水混凝土在使用过程中，能有效减少墙面脱落、空鼓和抹灰开裂等质量问题的产生，防止墙面结构在施工过程中出现楼板裂缝或漏浆等问题。但在清水混凝土施工中要注意对清水混凝土成型质量进行控制，这主要是因为清水混凝土施工中要保证施工质量，需对每一个施工工序进行专业技术控制，全面提高工程质量，对于清水混凝土成型质量控制中的模板、混凝土拌和、捣实及浇筑等影响要素要进行必要控制，采取有效方法提高施工质量水平。
二、质量控制措施
1.材料控制
混凝土是由水泥、细骨料、粗骨料、水等按一定比例搅拌而成的建筑材料，要取得好的混凝土施工质量，首先要保证原材料的质量，才能配制出质量比较好的混凝土。因此混凝土工程质量首先就要从原材料来控制。
（1）水泥
重点检查水泥的生产单位、水泥品种、强度等级、出厂日期、随车“质量合格证”。注意观察不同时期的水泥颜色，如果水泥颜色突变，跟正常使用的水泥颜色相比差异较大，试验人员则要慎重使用，仔细查看水泥进场时间，及时发现水泥中的掺合料或熟料可能发生的变化、调包、误用粉煤灰等情况。应当关注3d一28d强度发展情况，发现3d强度偏低应及时调整混凝土配合比。
（2）砂
细骨料砂，要检查颗粒级配、泥块含量、石粉含量、压碎指标、有害物质、表观密度、堆积密度、空隙率、碱集料反应。尤其是含泥量和有害物质含量。对海砂而言，由于其对于混凝土有一定的腐蚀作用，还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定。
（3）石子
重点检查碎石的规格、颗料级配、含泥量、泥块含量、针片状颗料含量、杂物等。石子应先目测含泥量、泥块含量等指标，目测碎石质量好坏。
（4）外加剂
外加剂进场时应有供货单位提供的产品说明书出产检验报告及合格证、掺外加剂混凝土性能检验报告等，其次应满足实际工程混凝土的性能要求，结合混凝土的配合比，通过试验确定外加的掺量。
（5）掺合料
重点检查掺合料的生产单位、掺合料的品种、随车“产品质量合格证”。粉煤灰感观质量的判定，主要用“看、捏、洗”等简便方法。其下做相应的解释。“看”，则是看粉煤灰的颗粒形状，若颗粒是球形，证明粉煤灰是原状的风道灰；“捏”，用拇指和食指捏，感受两指间的润滑程度，越润滑，则反映粉煤灰越细；“洗”，用手抓一把粉煤灰捏后用自来水冲洗，若附着在手心的残余物很易被冲洗干净，则可以判断该粉煤灰烧失量小。
2.配合比质量控制
混凝土配合比的设计质量，直接影响混凝土结构实体的耐久性。若水泥用量大、石子用量少，混凝土容重就会减少，将会导致混凝土实体方量不足。水泥用量大、石子用量少的混凝土用于建筑工程中，将会出现混凝土收缩大、混凝土开裂等质量问题。建议采用中建八局十项新技术中的一项关于混凝土配合比参数取值优化限值，见下表。
.png)
3.运输质量控制
首先施工单位根据工程自身的特点、搅拌站生产及运输能力、运输路线等因素来综合考虑，选择合适的搅拌站。在混凝土罐车运输混凝土的过程中，应尽量缩短运输时间及减少转输次数，做到能满足混凝土浇筑和仓面覆盖强度，且避免在运输过程中混凝土罐车排队、长时间等待等问题，减少混凝土的温度回升。掺普通减水剂的混凝土运输时间不宜超过技术相关规定。故停歇时间过长，混凝土已经初凝或者已经失去塑性时，应当作废料来处理。严禁在运输途中和卸料时加水。冬季施工混凝土罐车应当包裹隔热材料，减少混凝土热量的散失，保证到现场的混凝土人模温度不低于50。
4.浇筑过程质量控制
（1）混凝土浇筑前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润，现场温度高于35℃时，应对铝模板进行洒水降温，洒水后不得有积水。墙柱钢筋绑扎完成后，合模时应进行墙柱的垂直度进行测量，若发现垂直度偏差超过允许范围，及时进行纠正。顶板混凝土在浇筑过程中应控制楼板的厚度及平整度。混凝土浇筑过程中严禁加水。应对每车的混凝土搅拌物进行塌落度检查，并填写混凝土塌落度记录。对于塌落度设计值≥100mm的商品混凝土允许偏差为±30mm，若现场混凝土塌落度无法满足要求时应要求搅拌站试验员及技术人员现场调配或退货，严禁私自加水拌合。
（2）不同强度等级梁柱节点施工，墙柱混凝土设计强度等级高于梁板混凝土设计强度等级时，当设计有要求的按设计要求施工，设计无具体规定时，浇筑应符合下列规定。墙柱混凝土设计强度比梁板混凝土设计强度高一个等级时，墙柱位置在梁板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑。墙柱混凝土设计强度比梁板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界处区域采取钢丝网分隔，分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm。浇筑时先浇筑墙柱高强度等级混凝土，后浇筑梁板低强度等级混凝土，梁柱节点处振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。混凝土浇筑过程中应制作标养试块的制作，同一标号每100方做一组标养试块，连续浇筑超过1000方，每200方做一组标养试块。制作的试块抗压强度及评定应符合相关要求。
结束语
精心设计、精心管理、精心施工是混凝土工程成功的关键。为了控制工程主体结构清水混凝土达到质量要求，作为工程技术人员必须加强对工程各环节的施工质量管理，特别是要注意对混凝土施工的现场检验工作，同时需要做好各工种间的配合协调工作，确保工程质量。
参考文献：
[1]徐德龙.大体积混凝土施工质量控制要点分析[J].建筑知识：学术刊，2011.
[2]许建锋.仿古建筑混凝土圆柱柱头模具研制与应用[J].城市建筑，2015（21）：190–190.
[3]周苋东，张少兵，王军琪.清水混凝土外观质量控制及治理措施研究[J].水利与建筑工程学报，2012，10（4）：50–54.