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摘要：机电一体化的有效的拓展为生产、制造技术提供关键的价值。所以，机械设计制造的技术需要努力的拓展，然后在电子、信息技术当中应用，推动提高生产效益。机械设计在工业生产过程中是特别关键的一个环节，机械制造技术的不断进步为机电一体化的发展提供了特别充足的技术支持。机械设计工艺在中国的工业生产中有着非常重要的位置，机械设计的迅速发展也促进着工业的生产，在中国的工业生产中，机电一体化是一项特别关键的技术，可以有效的促进中国工业发展。
关键词：机械设计制造；机电一体化；应用
引言：机电一体化是以微型计算机和大规模集成电路为基础的微电子技术，属于社会发展新型技术，对全面促进社会多范围发展有着关键的作用。特别是在工业生产范围，越来越广泛地运用机械设备。为了改善工业生产效率，一定要增强研究机械的创新。现代工业发展阶段中机电一体化技术是重要的技术，有助于中国实现工业化发展。
1、机械设计制造中机电一体化的优势
在系统制造产业发展的时候，一体化技术可以有效的提高质量与效率，并完成多元化的运用模式。第一，这技术的安全性相对高，尤其以机械化取代了其安装、操作、制作过程的传统人工，有效的提高了技术人员的工作效率，并以自动、智能的模式完成了操作全智能化。尤其是设备方面的问题可以得到及时的处理并进行技术性的调整，实现制造的基本要求，这样出现事故的几率也降低了。第二，在各种制造技术当中广泛的运用制造技术，然后完成了针对性的技术优化。第三，这技术可以完成技术集成的优势，并通过微型化的技术处理，全面的提高功能，然后推动简化复杂的制造技术。第四，这技术充分贯彻了可持续发展观念，推动优化制造技术的能耗量，完成了环保、节能的价值。
2、机械设计制造中机电一体化的必要性
中国正处在经济发展的主要时期，经济发展最为重要的一环就是工业，有助于提高经济水平，所以，为了提高中国整体经济水平，要重视工业生产工艺的发展，机械设计中机电一体化是特别主要的技术之一，广泛应用这一技术有助于中国的工业发展，也给现代工业带来了非常重要的作用，机电一体技术因为中国科学技术的发展，也渐渐的在更新这项技术，把更多新的技术加入进去，带来了极大的改变，比如加入信息技术，机电一体化技术的进步有助于中国工业的转型与升级，给中国工业的发展奠定了特别深的基础。
3、机电一体化技术在机械设计制造过程中的具体体现
3.1机电一体化在数控设计中的应用
通过机电一体化技术，数控机床技术能够对机械制造过程进行优化。同时，把数控技术中复杂的流程简化了，完成了智能化集成，改善了整体设计的质量水平。比如，自动换刀技术应用在机械产品的实际生产过程中，能够有效的提高机床的应用效率，而因为优化了数控设计技术，让CAD技术变得更加实用。在开发设计数控系统的开始阶段，比较简单的系统结构，无法满足目前机械技术的实际要求。在数控设计中通过应与机电一体化技术，计算机系统能够更加有效的控制数控技术，而且，能够从基本上完成整合优化CAD/CAM技术。机电一体化技术的应用在现代机械工程中是特别关键的。在应用机电一体化技术的时候，其渐渐的优化升级，而且特别快的发展速度，这保证了现代机械工程技术要求的适应性与匹配。机电一体化技术应用在现代工程机械中，加强了工程机械的功能，并进一步促进了现代工业生产。
3.2机电一体化在动力设计中的应用
在机械设备的运行阶段中，动力设计属于基础支撑，提出生态可持续发展战略，渐渐的各个产业生产发展过程中的主要内容变成了节能环保，而机械生产也一样。除了确保企业经济效益之外，还要保证能够充分的运用资源。
在动力设计中应用机电一体化技术，则能够优良的解决好这个问题。通常在传统的机械设计动力中会应用液压机，在实际运作中这种设备会消耗很多的能源，假如要想从源头上节省能源，那么就一定要精确的控制好动力的运作，电子调速器在机电一体化技术中能够精确的调节机械的动力压力等，根据设备运行的实际情况降低设备转速进行运作误差。
3.3在传感器中的应用
传感器在机电一体化系统中有特别重要的作用，它需要负责传输各相关信号到对应的元件之中，如此元件才可以按照指令来做出相关的操作。传感器都特别强的数据传输效率与稳定性，传输过程中错误率也可以合理的降低。传感器在应用的时候，传感器需要协作集成通讯系统、执行系统等，产生一整套的控制程序。例如，在运用机械设备实施切削的时候，切削厚度或者切削长度就能够运用传感器来进行自动控制。传感器还能够实施检测机械设备的运行状态，例如检测设备的驱动系统、设备温度等等。比如，对于某项主电机为12KW功率的机械设备，之后就能够运用传感器下达相关执行指令，其在工作过程中所形成的数据通过传感器实施检测，获得其分别为0.85和0.98的主传动总功率、进给系统功率系数，然后就能够获得其12KWx0.85x0.98的切削功率。
3.4在监控技术方面的应用
在机械设计制造的时候，无法避免的是突发问题。可是机械设计制造工作的最后目的是这些突发问题要怎样来解决，怎样把损失降到最低，而大量应用监控系统能够及时的帮助工作人员找到出现问题的根源和因素，及时的解决问题。当设备突然出现故障的时候，工作人员要及时的使用方法，设备要及时的停止运行，防止产生更严重的后果。为了可以及时的解决突发问题，在监控技术方面应用机械一体化就表现出了其比较大的作用。在监控方面应用机械一体化技术能够对机械设备的运行状态进行实时的监测，对设备的故障进行及时的解决，自动的解决一些问题。在监控技术中机电一体化技术的应用合理的提高了设备的工作效率，这样在运行过程中降低了设备出现故障的几率，合理的确保了设备的使用安全，为机械设备制造提供了充分的安全保证。
4、提高机电一体化技术应用质量的策略
第一，因为机电一体化技术在人们日常生产生活中越来越重要，为符合机电一体化技术越来越高的运用质量要求，相关机械设备的管理需要技术人员重视，在增强设计制造原理研究，渐渐地摸索创新的同时，把设备功能特征和设备实际运用的优良结合做好，对推动中国机电一体化技术的标准化发展有利。第二，设备的应用质量还需要机械管理人员通过规范机械应用范围的形式来提高，为解决设备不当的应用、没有及时的维护设备、没有合理的选择设备等问题提供帮助，然后机械设备的实际价值可以运用明确的运用范围、运用指标来发挥出来。第三，合理落实机电一体化技术的基础就是优秀人才资源，所以在机械设计制造过程中企业需要增强引进和培养高素质、高水平人才，基础操作人员的知识水平不但要通过定期培训、技能考核的形式来提高，技术科研资金的投入还要渐渐的加大，完成有效对提高机电一体化技术应用水平，对推动中国机械设计制造范围的优良发展有利。
结语
机电一体化技术有比较明显的成效，在机械工程中广泛应用这项技术，是将来关键的发展趋势之一，同时，这项技术的发展会向着智能化的方向努力发展，它也朝着高性能与微型化发展。机电一体化可以合理的推动提高机械设备工作的效率，完成机械加工的智能化与现代化，为完成智能制造这一目标奠定优良的基础。
参考文献
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