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摘要：随着社会的发展和进步，在机械制造行业逐渐应用自动化技术，以此在提升生产效率的同时，也能够保障生产质量和生产安全。进而关于自动化技术的有效应用，需要切实结合机械制造行业的生产实际和生产需求，进而做好对自动化技术的融合。对此本文基于实际情况，研究机械制造行业自动化技术的应用与发展。
关键词：机械制造；自动化技术；应用与发展
1自动化技术在机械制造中应用的意义
在机械制造行业中有效应用自动化技术将会带来很多现实意义。传统机械制造行业操作工的工作量大，工作存在一定的安全隐患以及生产效率不理想的问题。通过自动化技术的应用，机械制造不仅能够节省人力，降低生产成本，还能通过自动化操作提高生产效率，实现生产全过程的实时监控。实践证明自动化技术的有效应用能够极大地提高企业的生产效益甚至产生一定的社会效益。
1.1自动化技术对机械制造生产效率的提高
自动化技术在提高机械制造生产效率上主要表现在实现了生产的自动化和信息化，对于大批量的生产有着特别重要的作用。当前国内市场和世界市场关于机械制造方面的竞争越来越激烈，如果不能提高生产效率将很难在市场立足。在实际的生产过程中应用自动化技术实现多条流水线自动化作业，能够高效完成生产任务。
1.2自动化技术降低机械制造生产成本
传统的机械制造往往在人力上耗费大量的资源，随着当前劳动力成本的提高耗费大量人力的生产必将被市场淘汰。在以往传统的机械制造中很多工序需要人为监控或者调整，这样会造成各车间生产进度衔接不流畅难以符合精益生产的要求，而且人为失误或者技术参差不齐等不可控因素导致次品出现的情况也时有发生，这样长期下去可能会造成企业成本投入加大，经济效益降低。采用自动化机械制造技术能够很好的利用计算机等进行生产监控，大大的减少人力的投入和报废品的产生，虽然在技术使用初期对相关自动化设备的投入可能会造成短期的资金紧张，从长远来看对于减少成本投入具有深远意义。
1.3便于对整个生产流程进行监控
应用自动化技术可以方便实现远程监控设备的运行状况和产品的生产过程，一旦某个生产环节或者设备出现问题，远程监控终端会发出警报，提示相应的异常参数，监控人员可以根据参数的异常，准确判断和分析问题的根本原因并采取相应的纠正预防措施。对整个生产流程进行监控不但可以保证生产效率和产品的加工精度，对于生产安全性也有很大的提高效果。机械自动化设备自带的监控、报警和诊断保护一体的应用功能将会很好地预防因机械故障而导致的安全事故，并且通过传感器将某个出现损坏的设备部件通过电脑等电子终端设备及时反馈给监控人员，实现生产异常的快速响应，保证企业能对设备及时维修处理，从而提高了维护的效率并且降低了维护成本。
2机械自动化的应用现状
2.1自动化信息系统的应用
自动化信息系统的应用主要是依靠计算机辅助系统，比如计算机工艺辅助设计系统、辅助设计系统等一系列计算机辅助系统。这些辅助设计不仅提升了生产工艺的效率和生产的标准化水平，还能帮助设计师完成一些细小的零件部位的设计和制造，创建详细的信息库，为后续生产工作建立全面健全的数据信息库，加强企业内部各单位、部门甚至是各车间的信息交流，推进工作的信息化进程，简化工程的流程，提高工作的效率。
2.2自动化生产系统的应用
自动化生产系统的应用最大的优点就是对于机械制造过程中许多重复的工艺可以自动完成，大大减少了人工的工作量，比如零件装配、包装分点等工作。同时，还能减少人工工作的失误率，提高加工生产产品的质量和效率。
自动化生产系统可以优化工作环境，提高产品的环保性和清洁性，减少残次品的产生，更大程度地满足客户的需求，提高企业的效益。
2.3自动化设备装配系统的应用
设备的装配是机械制造过程中重要的步骤，机械自动化装配系统是重要的技术，除了可以提高生产效率，还能在很大程度上保障产品的质量。人工的装配工作从劳动量和智力上来说，都远远不及自动化系统的水平，自动化装配系统在代替人工操作的情况下，根据预先的规则来装配零件，进行包装、搬运、装箱等工作，形成了生产的自动化操作自动化设备装配系统的应用在机械制造中占据了重要的位置，在产品的产量和质量上做出来巨大的贡献。
2.4自动化检测系统的应用
在科学技术快速发展的背景下，机械制造行业中对于复杂、特殊的功能技术要求越来越多，包括加工设备和材料、零件的质量和性能都有了巨大的提高，所以产品检测工作的难度也在不断加大。而人工检测的缺点除了无法满足精密和高度的检测要求外，在效率上也无法达到企业的要求。所以自动化检测系统的应用恰好弥补了这些缺点，甚至为机械制造的检测工作创造了新的局面。目前应用较多的检测技术包括：电流信号识别检测技术、模拟人工神经网络检测技术等。自动化检测系统降低了机械制造业检测的难度，提高了其准确性，确保了产品及相关设备技术的精确性。
2.5在集成领域中的应用
集成化顾名思义就是将很多设施和技术进行结合和整合，实现单一设备和单一系统具有多种功能。集成化概念的产生和集成化技术的发展极大地方便了人们的生产和生活。在机械制造业中运用集成化技术，将企业不同部门进行整合，部门共用一个系统，系统下分不同的单元，使得不同部门之间员工之间更加团结凝聚，消除了彼此之间的信息不畅。另外，集成化技术在机械制中的应用也改变了传统的单机生产模式，实现了从单机生产到联机生产的转变，简化了工作人员的控制工作。同时进一步提高了机械制造的生产效率，使得其能够依据市场变化和需求快速做出反应，调整生产计划，有利于机械制造企业在市场竞争中占据有利地位。同时集成化系统由各个分级系统组成，包括生产管理系统、经营管理系统以及财务管理系统等，能够协助管理层人员制定和修改决策，从而使得各个部门的管理工作更加规范和有效。在生产过程中借助计算机数控、工业机器人等技术实现对生产过程的质量控制。
3机械自动化技术应用的发展前景
机械自动化技术应用的发展前景包括三个主要方面：集成化、智能化、敏捷化。第一，集成化制造系统是目前制造业最主要的生产方式，它包括：制造自动化分系统、质量信息分系统、管理信息分系统等，工程技术的分系统主要包括计算机辅助设计、数据编程等，制造管理自动化分系统包括加工中心、自动装配、计算机数控等。第二，智能化制造系统也就是在机械制造过程中进行有关的智能活动，通过分析、判断、推理等行为来进行工作，满足生产的需求。机械制造的智能化系统的优点是具有良好的适应性、友好性、安全性，可以有效的节约能源，以及充分利用资源，回收资源，相应绿色环保的理念。第三，机械制造的敏捷化是在企业的信誉度和竞争力为基础的情况下，通过组成虚拟公司来进行分工工作，从而从整体上来增强企业的竞争能力，提高对客户的反映速度。敏捷化的最大特点就是快速的应变能力，所以需要靠虚拟制造技术来实现敏捷制造。
4总结
在整个机械制造过程中，机械自动化的成果直接取决于其技术水平的高低。因此，需要对整个机械制造行业的发展现状做一个系统的分析，了解机械自动化技术在其中的应用，并根据实际情况，制定最佳的发展方案，因此也更需要不断探索自动化技术在机械制造业中的应用。
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