1天津城市建设管理职业技术学院 天津市 300134；2天津五岳工程建设监理有限公司 天津市 300134
摘要：随着经济和科技水平的快速发展，大管径、大温差、无补偿冷安装是当下市政供热管道建设的主要方向，管道在现实安装过程中，整个管件有应力集中表现，这是供热管道供热规模拓展的主要原因之一。直埋保温管安装是常用的技术手段，若施工作业不能在一个安全标准下推进，则很可能造成供热管道处于危态下运作。文章结合具体工况，较为详细的探究直埋保温管安装施工工艺与质控措施，以供同行参考。
关键词：市政工程；供热管道；直埋保温管；安装施工；质控措施
引言
从建筑工程采暖供热系统的构成来看，其主要包含了热源、室外供热管道与室内用热系统。其中，室外供热管道在采暖供热系统的运行中发挥着重要的作用，其处于中介位置，是连接热源与室内用热系统的纽带，能够有效实现热源向室内的传输与供应。在一定程度上，室外供热管道的设计与施工直接影响着传热、供热的效率与质量，因此，室外供热管道的设计必须从安全性与科学性出发，保证其可以在采暖供热系统的运行中发挥应有的作用，保持采暖供热系统的高效运行。
1直埋供热管道基本分类及介绍
1.1按是否产生热位移分
由于管道与土壤间存在摩擦力作为作用反力，当直线段较长时，管道温度变化只能引起部分管段热位移。直埋供热管道按照是否产生热位移，分为锚固段和过渡段两种状态：锚固段管道的温度发生改变时，只发生应力变化而不产生热位移；过渡段管道温度改变时，不仅发生应力变化，还会产生热位移。过渡段极限长度取决于土壤摩擦力的大小以及与安装方式和运行有关的温度升高等因素。
1.2按是否热补偿分
直埋供热管道按照是否进行热补偿，分为有补偿和无补偿管段。有补偿直埋敷设利用补偿器吸收热位移来抵消直管段的温度应力。管道的热膨胀量转移到补偿器或管道折弯，管道被挤压变形从而吸收管道的热膨胀；无补偿直埋敷设管道在受热时仅靠管材本身强度来吸收热应力，应力验算过程复杂，但可大幅度减少管道上补偿器和固定支架的数量。
1.3有补偿管段按补偿方式分
直埋供热管道按照补偿方式的不同，可分为自然补偿管段和补偿器补偿管段，自然补偿由“L”形或“Z”形弯管通过管段侧向变形来吸收热膨胀量。常见补偿器有波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器。波纹管补偿器同自然补偿类似，用材料变形来消除热伸长，套筒和球形补偿器则是依靠管段位移去消除热伸长。采用补偿器可有效防止供热热应力作用引起管道的变形或破坏。但增设补偿器也有其弊病，一是增加了供热管网的初投资，二是补偿器本身存在跑冒滴漏可能性，增加运行管理成本与维护工作量。《城镇供热直埋热水管道技术规程》（以下简称《规程》）中也有明文规定，管道应利用转角自然补偿。因此在热网设计中应当严谨细致地进行应力验算，力求减少补偿器的设置。
2直埋保温管安装施工工艺方法
2.1检查管道
明确要求供货单位提供全部供热管子、管件和接口材料的合格证明与性能检验报告，在材料入库前对其整体检查；入库后组织监理人员逐个检查供热管子和管件外观质量，内容有壁厚、长度、焊逢、坡口等。还需检查管件角度，阀门启闭过程敏捷度、并依照相关规范进行水压试验。
2.2运输与吊装管道
推荐选用宽＞50mm的柔性吊带或他类不损伤保温管结构完好度的方法完成吊装；在装卸建材阶段严禁工作人员出现碰撞、抛掷与于地面上拖拉等行为。直埋保温管、管件在保管与运送过程中要求保温面一定要有性能优良的防水漆面，管端要配有保护封帽，分类、有秩序安放直埋保温管。堆放场地不可有硬质杂物、积水滞留，管道下安置≥150mm的管托，堆高≤2m。加大直埋保温管防晒、防雨、防潮灯防护处理。
2.3管沟开挖前准备
管道开挖之前，工程人员应该充分考察工程区域内的地形、地质条件，并将施工现场的地质地形条件与管线布置平面图结合加以分析，从而确定最佳的土方开挖与调运等方案。为保证管道开挖的顺利进行，降低开挖过程中安全事故的发生，必须做好有关支护、降水等处理。地面轮廓线的开挖过程中，工程管理部门要加强施工的监督与管理，测量人员在确定了管道的中心线、固定支墩等的位置以后，还要加以复测，将测量误差控制在合理的范围内。当误差在工程允许的范围之内时，方可进行后续的施工处理。如果在管沟开挖中遇到一些特有的建筑物等，工程各参与方要加强沟通与协调，科学避让。
2.4安装阀门及补偿器
结合以往的施工经验，阀门的所在位置一般都是距离地面1.1~1.2m的位置，且阀门需要与地面保持相对垂直。若安装过程中出现了大于150°的弯道，则需要在区域内增加自然补偿装置，提高管道安装的稳定性。如果采取该措施之后结构内部仍然存在着补偿问题，此时需要综合计算补偿强度，设置补偿器以降低温度对管道的影响。
2.5道保温质量管理
室外供热管道施工最为直接的目的就是保持采暖供热系统的稳定运行，因此，室外供热管道施工中，质量控制还需要加强管道的保温处理，避免管道使用中的热量散失。管道施工中，需要做好有关的保温处理，在管道运输过程中，要避免运输不当造成的管道保温层破坏，加强对管道运输的全过程管理。管道在下沟之前，有关的管理人员要首先检查管道保温层的破损程度，如果存在破损问题，要及时更换管材或进行防腐层的修补工作。
2.6焊接施工的质量管理
供热管道的焊接处理是室外供热管道施工中的重要内容，在焊接过程中，外部因素会对焊接质量产生一定的影响，因此需要做好有关的质量控制。比如，做好管道的清洁处理、控制管口的打磨过程、固定焊口的间隙要维持在相对合理的范围内，从细节方面做好管道焊接的质量控制，严格按照有关的施工工序实施焊接处理。管道焊接之前，必须保证管道内部清洁，特别是管口不能存在油渍与水污，一旦存在杂物，就容易产生气泡或夹碴会降低其焊接质量。在管道对口的焊接上，必须对管口位置加以打磨，避免管口位置存在锈蚀等现象。
2.7管道试压《规程》规定，设计未指定时，强度试验压力应为1.5倍
设计压力，严密性试验压力应为设计压力的1.25倍，且均不得低于0.6MPa。在进行试压的过程中，还需要保持供水的充足性，使水压可以保持在正常状态，在连续供水12h以后，对管道水压进行检测，如果其波动范围比较稳定，表明结构内部压力满足既定的应用需求。管道严密性试验应详细检查管道焊缝，管路附件及设备等无渗漏。对于一次管网，1h内压降不大于0.05MPa为合格；二次管网稳压在30min内压降不大于0.05MPa为合格。
2.8结构回填操作
在技术应用中，结构回填属于最后的应用环节，实际回填过程中，采用分层回填的方式进行操作，人工夯实每层200~250mm，机械夯实每层250~300mm。分层夯实直到高度与地面平齐。管道的接头位置应提前空出200mm的距离，以便于后续质量检测工作的顺利进行。
结语
市政工程供热管道安装施工是城市基础建设工作的重要内容之一，保证管道安装施工质量，是改善市民生活质量的重要支撑之一。在实践中，相关人员应结合供热管道施工现场实况、规范要求等，拟定最适宜的施工技术方案，完善施工流程，扎实掌握安装施工技术要点，加强质量控制，从根本上保证供热管道施工质量，为市民提供更优质的供暖服务。
参考文献：
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