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摘要：当前城市发展刺激了建筑工程项目的持续进步，建筑工程无论是数量还是规模都在快速增加，对建筑工程质量的要求越来越高。开展建筑工程项目施工，需要做好施工技术控制，通过优化施工技术手段保证建筑工程质量。地下连续墙施工技术作为重点技术类型，能够有效实现基坑施工环境改善、截断地下水以及承受基坑周围土体的压力，值得在工程项目中推广和使用。
关键词：建筑工程；连续墙；施工技术；应用
1地下连续墙施工技术分析
在建筑工程项目中，地下连续墙是基础性结构，工程企业在实际的施工过程中，要首先完成泥浆护壁作业，随后以周边轴线为基础进行坑槽的开挖作业、钢筋笼的吊放、混凝土施工，当槽段施工结束以后，最后连接形成地下连续墙。从地下连续墙在建筑工程中的应用效果来看，墙体的承重能力较强，能够作为止水、挡土结构。在建筑工程项目中，地下连续墙的技术优势主要体现在以下几个方面。（1）地下连续墙对施工现场的面积并没有严格的限制，即使在相对狭小的空间内，施工作业依旧能够正常进行。施工过程中所产生的噪声相对较小，具有较高的工程效益。（2）地下连续墙的墙体硬度、刚度与稳定性都相对较好，这种结构方面的优势使得地下连续墙具有较高的承载力，即使墙体本身承受较大的压力，地下连续墙发生沉降、位移的概率也相对较低。（3）适用性较广，在大部分的建筑工程项目中，都可以应用此种基础结构，比如硬岩、软岩或者软土层中。（4）抗渗性好。
2工程概况
某新建商用办公楼建筑工程，根据地质勘察报告反映的地质条件，设计单位决定基坑项目采取地下连续墙结构开展支护、止水，连续墙设计的宽度在1000mm，混凝土标号规格为C30。对于地下办公楼建筑的连续墙施工，安排人员开展施工区域的详细勘察，通过勘察发现其地质条件比较复杂，因此在施工过程中要严格落实地下连续墙施工技术措施，确保墙体的施工质量。
3建筑工程连续墙施工技术应用
3.1导墙、道路施工
此次工程项目地下连续墙施工工作，需要进行导墙结构设计。选择导墙结构为2.5m深的L型钢筋混凝土结构，导墙内外立面由于土体侧向压力的作用，有很大概率出现断裂，为了避免这种情况出现，需要在导墙之间加设支撑物，利用原土开展回填操作。完成导墙结构的混凝土浇筑工作以后，要严格落实混凝土养护工作，并避免重型机械设备作业的停留。
连续墙施工过程中需要设置道路，通常要求道路设置在基坑中间，该项目设定的道路宽度在8m，选择的材料为C25混凝土。开展基坑开挖工作过程中，对于可能出现的连续墙位移采取针对导墙中心线向基坑外放大80mm左右的处理方法，确保基坑尺寸满足后期施工工作面的要求。
3.2泥浆系统及废浆外运
成槽质量有可能会比较差，为了避免这种情况的出现同时尽量确保槽壁保持稳定，经协商之后决定使用高质量膨润土泥浆材料。在开展具体施工操作之前，对泥浆材料的各项指标进行严格的审核，确保其符合施工要求以后再用于项目建设中去。另外，回收的泥浆要求开展沉淀以及调配处理，要求检查人员确认质量合格才能够继续使用。如果泥浆材料受到污染这种情况，则应及时处理坚决杜绝在项目中继续使用。
3.3地下连续墙成槽
此次工程项目设计的泥浆高度要求在墙顶设计标高高度之上300mm左右。在对施工质量进行检查的过程中，如果发现有漏浆或者塌方等情况，可以采取回填加固等方式。还有需要注意一点，在施工现场应进行弃土坑设置。
在连续墙项目的成槽施工工序开展过程中，要求安排专业技术人员在现场，负责现场的施工质量检查工作，特别需要重点检查的内容包括抓斗平面以及垂直度。对于检查过程中出现的施工偏差问题，要求管理人员及时组织施工人员予以纠正，尽量避免影响到成槽施工的精度。
完成成槽施工项目以后，要求利用抓斗开展为期30min的现场二次清底工作，接着对成槽施工的各项技术指标进行检测，技术指标有泥浆技术指标、成槽深度等，只有各项参数都符合要求才能够进行后续的施工工作。
3.4钢筋笼的制造安装
钢筋笼的制作中，需选用特定规格的钢板来材料，比如，选用3mm厚的钢板，在专业的操作平台上根据工程设计图纸的要求，对钢筋笼加以焊接处理，在焊接过程中要注意焊接质量的控制，发挥定位板对钢筋笼的保护作用。在钢筋笼制作完成后的安装作业中，应用斜向焊接的方式能够保障主筋平面与钢筋吊点连接的质量，在此过程中，为提高钢筋的强度，需采取必要的补强措施。钢筋笼入槽的过程中，尤其要注意准确度的控制，对笼身、预埋件加以科学控制。
3.5墙体混凝土浇筑
墙体混凝土的浇筑过程中，首浇管混凝土需严格进行混凝土用量的控制，使得导管能够充分埋入到混凝土中，在浇筑过程中，施工人员还需要做好相应的记录，当球胆浮出泥浆面以后进行回收利用。在混凝土开浇的过程中，需开动泥浆泵来进行泥浆的回收，如果在回收过程中发现存在泥浆的污染情况，要将这些被污染的泥浆抽入废浆池中。一般情况下，混凝土的浇筑过程中，导管埋入混凝土的深度一般要达到2m～4m。两根导管需保持拆卸的同步性，尽量保障拆卸长度的一致性，如果在导管的拆除过程中难以同步，需进行导管底口高差的控制，尽量将此高差控制在1.5m～2m之间，槽孔混凝土面高差需控制在0.5m以内，混凝土浇筑需保证连续性。
3.6墙段接头处理
在建筑工程地下连续墙施工过程中，接头连接处理极为关键，只有保障了接头处理的效果，才能够使得地下连续墙具有良好的防水性、抗渗性与较高的承载力。通常，地下连续墙接头主要包含了柔性接头与刚性接头两种。在柔性接头的处理上，常常会存在混凝土结合面清洗不彻底的情况，新旧混凝土面之间存在各种的异物，这种情况下，将会影响地下连续墙的抗渗性，针对这种情况，在刷壁处理时，可以使钢刷的钢绞线与竖向成200°，将钢刷与槽壁充分接触的次数控制在10以内；柔性接头的处理中，通过在两墙之间进行钢板止水带与橡胶止水带的摆放，能够达到良好的防渗处理效果。
3.7锁口管安装、拔除与刷壁
首先，对锁口管的下放控制要求严格按照施工组织设计的标准进行下放，尽量减少可能造成的其他槽段影响。其次，对锁口管的状态调整为垂直，安装锁口管的工作过程中要求做到完全进入槽底以后才能开展固定处理。最后，使用木楔将锁口管顶部与导墙之间的间隙给楔死，使用黏土来对对外侧缝隙进行回填操作。
开展连续墙的混凝土浇筑环节，要求工程项目管理人员在场地安置混凝土的观察样本，仔细检查混凝土材料的初凝状态。在开展混凝土的施工工作时，要求底部混凝土初凝完成后缓慢吊起锁扣，要求控制吊起的长度在20cm。完成混凝土浇筑工作以后，要检查混凝土是否达到终凝状态，将锁口管完全拔出并要求可以成为一个凹弧接头。完成相邻施工段的成槽工作以后，还要利用特制刷壁器清刷处理凹弧接头。
结论
近年来，随着建筑工程项目的增多，地下连续墙技术逐步得到了广泛的应用，虽然地下连续墙成墙工艺对建筑基础结构具有明显的优势，但是，其施工过程中存在诸多的技术要点与难点，相关的施工人员需在实际的施工过程中严格遵守各种的施工规范，保障地下连续墙的施工质量。
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