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摘要：工业文明发展中，智能化、自动化技术被渗透在家用空调的生产环节中。多联机家用空调作为新型空调装置，其加工制造的智能化同样影响着家用空调的稳定供应。因此，本文结合多联机家用空调结构设计的优化思路，对智能装配线在多联机家用空调中的应用价值展开讨论。同时提出构建智能化、全自动空调装配线的基本思路，借此明确多联机家用空调智能装配线的应用核心。
关键词：多联机；家用空调；智能装配线
社会进步的同时，家用空调更新速度不断提升，空调产品种类、用户个性需求愈发多样。但在传统家用空调生产中，却面临着能耗大、改造困难的问题，为进一步突出多联机家用空调的市场优势，本文以多联机家用空调为例，探究新型家用空调装置智能装配的实现价值，从而梳理未来家用空调结构设计、设备生产的优化思路，提高我国空调生产的智能化水平。
一、多联机家用空调相关概述
多联机家用空调是对传统空调结构、安装技术创新改进后的产物，相较于传统空调，多联机空调在家居环境中的应用优势更为明显。智能控制、节能、计算机网络等先进技术是多联机家用空调的主要技术支撑，各类技术在集成应用中，能够使多联机家用空调满足用户对空调控制便捷性、使用舒适性的基本要求。除此之外，多联机家用空调相较于传统多台家用空调，整体投资少，并且在单独室外机的作用下，同时启动室内多台空调装置，有助于提高用户对家用空调的控制效率。再者，多联机家用空调控制系统为网络控制、空调辅助安装设备、主机设备占地空间少，整体结构紧凑，若装配超长配管，家用空调内机落差为50~60 m，室内机落差为25~30 m，继而增加多联机家用空调安装的便捷性[1]。
二、多联机家用空调结构设计优化思路
在多联机家用空调的结构设计中，空调系统在智能控制技术的应用中，可灵活控制系统内压缩机、室内换热器所产生的制冷剂循环量，可根据用户冷、热温度调控需求，高效率更改室内冷热负荷。同时在多级压缩机、变频压缩机、卸载压缩机等硬件设施作用下，控制多台家用空调内机的压缩机容量，并通过在空调制冷系统中布设辅助回路、电子膨胀阀、室内外换热器，调节家用空调内机的换热、制冷剂流量。但在优化多联机家用空调结构设计、完善家用空调使用功能时，相关人员需针对室内冷热负荷、环境温度调节的变化规律，系统的分析各空调装置、空调系统与室内外环境的交互关系，从而在多联机家用空调运行环境、设备状态的改变中，使其同样能够稳定控制家用空调系统内的核心装置，提高用户对多联机家用空调的满意度[2]。
三、智能装配线在多联机家用空调中的应用价值
随着多联机家用空调在市场中的推广，多联机家用空调需求量明显提升，智能装配线技术在多联机家用空调中的应用，是为优化空调系统装备流程，缩减多联机家用空调生产周期，突出多联机家用空调在家用空调市场中的基本优势。具体来说，在多联机家用空调生产环节中，智能装配线的应用价值，主要体现在以下内容中。
首先，通过打造空调系统智能装配生产线，多联机家用空调可在智能控制装置、工业机器人等先进设备及技术的运用中，处于全自动、无人操作状态高质量的生产。并且在该类空调的智能装配线中，生产现场内工艺具有较强的包容性，可根据不同用户个性化需求，定制不同规格的空调产品。其次，相关人员能够通过高端设备、输送线的组建，实现多联机家用空调在装配过程中的自动化、流水化，提高装配设备、安装人员的利用率，使空调系统装配任务规范完成。最后，基于智能装配线的多联机家用空调，其生产模块在电子看板的布设下，生产模块具有实时采集空调生产工序的基本数据、各零件制作参数，使多联机空调在零部件制作、产品组装、空调系统装配等环节处于一体化管控模式。同时能够在生产进度、生产目标的实时监测中，确保空调系统生产质量[3]。
四、多联机家用空调智能装配线的实现及应用
（一）多联机家用空调智能装配线的实现
为在多联机家用空调生产体系中，发挥智能装配线的实践价值，需要通过系统的智能装配线技术方案，打造多联机家用空调的智能装配机制。
1.智能装配线组成结构及环境参数
多联机家用空调智能装配线在实现时，需要集成应用多种先进设备、安装辅助设施，同时根据家用空调系统质量要求，严格控制多联机家用空调生产环境。具体来说，多联机家用空调智能装配线由提升机、柔性起重机、链板线、90°旋转台、RGV 移载设备、氦检房、隧道式全自动套袋机、穿剑式打包机、智能控制系统、电气控制平台、电路系统、生产工装、检测工作站组成，而空调生产期间的环境参数，主要集中在智能装配线内设备运行温湿度、空气压力等方面，如表1所示。
表2 多联机家用空调智能装配线环境参数
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2.智能装配技术方案布局
具体布置多联机家用空调智能装配线时，相关人员应基于空调系统生产工位、质量要求，灵活运用板链线、滚筒线，但对于灌注、检测、抽真空、插线等质量等级要求较高的特殊生产工位，应根据现场空间结构，应用“多层平台”的作业模式，每层作业平台可在滚筒线、RGV移载装置、复式提升机等装置的协调、配合使用中，高精度的生产多联机家用空调。此种智能装配技术方法，在多联机家用空调的应用中，具有生产线运行效率高、各设备性能稳定、人员投入少、生产成本低等优势，满足我国家用空调生产优化的基本需求。
3.多联机家用空调智能装配线的具体实现
其一，空调冷凝机的智能装配。基于智能装配线技术的多联机家用空调生产线，可实现冷凝机的智能装配目标。在多联机家用空调内部结构中，冷凝机整体重量较大，其在装配时对螺纹孔位安装精度要求较高。因此在智能装配线中，可采用国际范围内的智能提升装置，该装置起重量为350 kg，并且为同轴滑动式手柄、内部设有传感器，可在提起冷凝机够借助传感器自动检测、平衡设备的荷载重量，从而避免人工装配时产生的操作误差。除此之外，在该提升装置应用中，生产工人可凭借设备的人手到位识别功能，智能开启冷凝机装配任务。
其二，工业机器人的自动锁紧。多联机家用空调生产流程中，包含大量固定任务，需要安装大量、规格不同的螺母，在智能装配线中，多联机空调系统在电动螺钉枪、工业机器人、视觉监测设备、定位系统的运用中，可建立柔性自动锁紧工作台。在视觉监测设备获取空调零件、组合装置在位置后，可将位置信息输送至六轴工业机器人控制系统内，随后机器人可自行使用电动螺钉枪装配螺母，并在视觉监测设备指导下自动安装、锁紧螺母。工作结束后，视觉监测设备会全面扫描生产零件或装置，若存在遗漏情况，该设备可自动给出报警信息，使机器人智能补充所缺螺母[3]。
其三，空调安全性能测试。性能检测是多联机家用空调的核心生产环节，在智能装配线实现后，空调系统装配任务结束后，该智能生产线控制系统可根据家用空调安全等级要求，运用安全测试仪器，检测家用多联机家用空调接地、耐压、开启、绝缘、功率、短路等安全参数。同时利用扫描枪、工控机自动扫描、存储家用空调装置安全性能检测数据。
其四，全自动套袋机。多联机家用空调的智能装配线中，相关人员可在空调生产优化中，将材料为卷装HDPE的防尘袋，并且在专用矫型设备作用下，将其自动套装在空调机上。随后在防尘袋在空调机身成型后对切断口热封。
其五。全自动套箱。空调机套袋后，可进入智能装配线的自动套箱工作台，该工作台由纸箱规整、分离、储料小车、机器人套箱等机构组成，是智能生产线的最终环节，在空调机套袋结束后，可在该工作台进行智能套箱，套箱结束后可投入市场。
（二）多联机家用空调智能装配线的应用
在多联机家用空调的智能装配线中，智能装配线在实际应用时还需借助各类先进工作站集成技术、智能技术，以及相关智能设备，支撑智能装配线的实现与运用。首先，结合多联机家用空调生产优化思路，相关企业在应用智能装配线技术时，需要结合家用空调装配工艺，合理设计装配线。同时根据家用多联机家用空调生产质量要求，科学选择板链线、倍速线、滚筒线等装配模式。其次，应用工业机器人时，可选用六轴工业机器人，并建立3D视觉监测平台，为空调机生产打造自动化平台。最后，为满足空调机智能化、数字化生产、装配要求，智能装配线在应用时，可通过布设电子看板，建立MES操作系统，实时监控空调生产车间的基本情况，实现生产作业的全流程管理。
五、结语
综上所述，国民生活质量的改善，家用空调成为家居环境中的重要内容。多联机家用空调智能装配线的实现与应用，对家用空调生产量、生产质量的提升意义重大。但是为发挥智能装配线的实践价值，相关企业在优化多联机家用空调生产线时，仍需结合家用空调生产标准，持续完善空调机生产流程，改进多联机家用空调结构设计。
参考文献：
[1]周叶.杰西.空调智能检测控制系统设计探讨[J].科学与信息化，2018（016）：2-2.
[2]纵浩.智能控制系统在工厂空调系统项目上的应用[J]. 电子制作，2018（017）：38-39.
[3]罗睿.重庆市区办公建筑多联机空调系统设计与分析[J].砖瓦世界，2019（12）：121-122.
[4]高纪.浅析空调系统节能中智能控制技术的应用[J].门窗，2018（07）：56-58.