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浅谈汽轮机点检规范操作黄丽

发表时间：2020/9/15 来源：《基层建设》2020年第15期作者：黄丽

[导读] 摘要：本文根据追踪滇中公司2013年以来汽轮机的运行记点检情况，从汽轮机的工作原理、设备结构及运行过程中主要受力点等方面进行分析，按照使点检操作更规范、设备点检更准确的原则，提出汽轮发电机点检的方法，从而达到全面点检，使设备运行更可靠的目的。

        楚雄滇中有色金属有限责任公司云南楚雄 675000
        摘要：本文根据追踪滇中公司2013年以来汽轮机的运行记点检情况，从汽轮机的工作原理、设备结构及运行过程中主要受力点等方面进行分析，按照使点检操作更规范、设备点检更准确的原则，提出汽轮发电机点检的方法，从而达到全面点检，使设备运行更可靠的目的。
        关键词：汽轮发电机；点检；规范操作
        0、概述
        滇中公司的余热发电项目，采用艾萨铜熔炼所产生的余热进行发电。因设备属于精密设备，在工艺中也属于核心设备，故为确保设备运行可靠，公司采取一系列的设备管理方式对该设备进行重点管理。现在，笔者着重设备点检方面入手，采用实践与理论相结合的方法，就汽轮发电机的点检规范操作进行介绍。
        1、点检的定义
        为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
        2、点检的目的
        是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
        3、汽轮发电机的工作原理
        余热发电工作原理是艾萨冶炼时烟气温度将余热传递给锅炉——锅炉饱和蒸汽具备做功能力——在汽轮机里将热能转换成机械能——通过发电机将机械能再转化成电能——送往用能对象。
        4、汽轮发电机的结构

        从这张结构示意图上，我们可以看到汽轮发电机在运行时的主要几个受力部位包含汽轮机前轴承座、汽轮机后轴承座、发电机前轴承座、发电机后轴承座。而汽轮机后轴承座与发电机前轴承座共用一个机座，在图中统称为后轴承座。
        5、汽轮发电机的主要受力部位
        因为这几个受力部位都支撑着高速旋转的轴，而最容易出问题的部位也就是在这几个受力部位上。轴在长期高速旋转时若出现供油不足或油品内有杂质等问题时容易出现轴瓦烧损的情况。烧损情况见图片。如我们不能及时的发现这一隐患，立即采取措施，则小问题可能变成大问题，甚至造成设备主轴烧损，那就需要长时间停产停机更换损坏的配件了。同志们，据初步统计：我们的余热发电日平均发电量约80000KW.h，折合人民币约4万元左右。若因为设备日常管理不到位引起设备长期停产，那我们的效益何在，我们的收入又怎么能得到提高呢？所以，进行规范的，定期的设备点检是杜绝此类问题发生的关键所在。
        6、点检的流程
        6.1点检工具的确认
        6.1.1红外测温枪：（1）外观检查，各部分装配完好，无缺损；（2）字符、标志、刻度完整清晰；（3）外观和零部件应有良好的处理，不得有锈蚀和霉斑；（4）若出现“BAT”提示，请及时更换电池；（5）物镜、目镜无损伤，瞄准应清晰，如环境灰尘较大，应清洁透镜表面。
        6.1.2便携式袖珍测振仪：（1）振动数据线与磁座、显示表等各处连接紧固；（2）字符、标志、刻度完整清晰；（3）磁头无锈蚀、杂物；（4）若出现“BAT”提示，请及时更换电池；（5）开关键、档位灵敏、有效。
        6.1.3听音棒：（1）球头完好，无毛刺、破损；（2）1000mm≤长度≥400mm；（3）棒体部分完好；
        6.2对现场进行安全确认
        进入点检区域进行点检的人员必须保证2人至3人，千万不能孤身前往。一般最好是3名点检人员，其工作安排如下：其中1名为数据采集人员，1名为数据记录人员，另外1名可为岗位操作人员，负责现场安全监督；如只有2名点检人员，则其中1名为数据采集人员，1名做为数据记录人员的同时，还需要密切注意数据采集人员的现场安全状况。
        6.3劳保穿戴要求
        劳保用品穿戴整齐，因余热发电站设备现场环境较为干净，故防尘口罩及防毒口罩都不需佩带，只需佩带安全帽、工作服、防砸劳保鞋。因点检设备有旋转部位，故特地要求工作服的袖口必须扣紧纽扣，点检时不能佩带手套，以免旋转部位将袖口或手袋卷入其中，造成人员伤害。
        6.4点检记录表格确认
        我们点检第四个步骤就是对设备点检记录表进行确认。
        确认点检记录表是汽轮发电机点检记录表，确认点检记录内所需要记录的内容和标准齐全。
        6.5点检工具定置摆放

        如图所示：我们的设备现场分为两个区域，其中黄色区域为设备运转区域，绿色区域为安全通道区域，在进行设备点检时，我们必须靠近设备才能更好的诊断设备的运行状态，所以，必须进入黄色区域进行操作点检，而点检的工具及其工具箱如若也放置于黄色区域部分，则可能阻碍我们正常的点检工作，故，将其统一放于离设备不是很远，也不可能影响正常设备操作的绿色区域墙角处。
        6.6汽轮机现场安全情况确认
        进入现场时，首先，检查现场是否有蒸汽泄漏，电站工作介质为高温蒸汽，如若泄露可能导致烫伤，故在进入设备点检现场时需先确认现场无高温蒸汽泄漏。其次，检查现场是否有润滑油泄漏，因为润滑油泄漏会使地面湿滑，在点检时要注意绕行或提前进行清扫处理，以避免滑倒。
        6.7 汽轮机当前运行状态确认
        进入设备点检现场前，必须注意先了解设备运行现状，比如：设备进汽量、进汽温度、进汽压力。其中入口蒸汽量在15t/h至28t/h之间；入口蒸汽压力在3.0MPa至4.1MPa之间；入口蒸汽温度在242℃至310℃之间。不同的状态对应不同的测量数据，由此，才可根据最终测量的数据判断设备是否处于正常状态。
        7、汽轮机的点检内容
        汽轮机点检前的准备工作都做完后我们就可以到现场进行设备点检了。
        首先我们对汽轮机前轴承座进行点检，此处进行点检的内容为：轴承的振动、温度、轴承座无异响、油路系统无泄漏、连接螺栓未错位。其点检标准为：1、振动（标准值）：X:≤0.07mm；Y:≤0.07mm；
        Z:≤0.07mm；2、温度（标准值）：轴承温度：≤100℃。
        其次我们对汽轮机后轴承座、发电机前轴承座进行点检，因为此轴承座同时承担汽轮机后轴承的力及发电机前轴承的力，所以在这里，我就将其进行统一讲解。此处进行点检的内容为：轴承的振动、温度、轴承座无异响、油路系统无泄漏、连接螺栓未错位。其点检标准为：1、振动（标准值）：X:≤0.07mm；Y:≤0.07mm；Z:≤0.07mm；2、温度（标准值）：轴承温度：≤100℃。
        最后我们对发电机后轴承座进行点检，此处进行点检的内容为：轴承的振动、温度、轴承座无异响、油路系统无泄漏、连接螺栓未错位。其点检标准为：1、振动（标准值）：X:≤0.07mm；Y:≤0.07mm；
        Z:≤0.07mm；2、温度（标准值）：轴承温度：≤100℃。
        在进行点检的同时，我们还必须注意观察一下几点：
        （1）、现场仪表显示在正常范围内；
        （2）、我们用点检工具测出来的数据与现场的仪表吻合；
        （3）、从油视镜观察轴承座的回油正常。
        8、点检记录的填写
        合理的、正确的、规范的记录填写
        （1）、每日一检，确保点检质量；大大减少工作量；
        （2）、检查结果能以数据的形式呈现的必须填写数据，以保证点检记录真实有效，为分析设备运行状态提供数据支撑；
        （3）、存在的问题可将其填于备注栏内；
        9、点检的后续工作
        所有的点检都做完后，我们要将本次所点检的数据与正常值进行比对，如果点检的数据正常，则将点检记录进行存档备查，若不正常，则应立即通知调度及分厂，由调度通知设备管理部门及公司各领导，设备管理部门组织各专业技术人员进行设备诊断、分析，并查找原因，解决问题，问题解决了，将整个过程记录在案，并将记录交档案室存档。这样，我们汽轮机点检工作才算是真正完成。
        10、点检工作的效果
        通过规范的对汽轮发电机组进行点检，实时掌握设备运行状态，实现设备计划性维保，从项目投产至今，未发生因设备故障引起的停机停产事故。
        参考文献
        [1]《5.3MW低品位热能汽轮机安装使用说明书》.青岛捷能汽轮机集团股份有限公司,2013年3月.