内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头 014080
摘要：我国经济正处在高速发展时期，同时科技也逐渐发展，智能制造和工程器械正在逐渐取代人力，目前机械设备已经在很多领域投入使用，例如电工行业、农耕行业、矿山工程等，随着我国生产技术的提升，对工程、工业质量要求也随之升高，为了满足这一要求，必须做好机械设备的管理和维护工作，延长其使用寿命，拔除安全隐患，及时更换和修理破损设备。本文就目前我国矿山工程机械设备运行管理过程中存在的问题，提出了切实有效的解决方法。
关键词：机电设备；电气断路；检测维护
1 引言
由于在矿山行业中广泛运用先进机电设备检测及维护技术，使矿山企业的生产工作效率不断提升。可是，在矿山企业实际生产过程中，人为原因产生的各类设备状况对企业的正常运行产生一定影响，进而出现生产效率降低，效益不高的情况。所以，加大机电设备故障判断及维护力度显得非常关键。在矿山行业中，电气断路问题是机电设备故障中关键问题，设备管理及技术人员应提高重视。
2 矿山机电设备电气断路故障检测测及维修
2.1 检测前
在检测矿山机电设备的电气断路故障之前，作为矿山机电设备的专门检测人员，应该对维修电路图十分熟悉。技术人员首要应该做的就是对电子元件图和工作原理图进行全面的了解，对矿山机电设备的基本分布和连接情况进行详细的分析，并且对照相应的图纸，然后按照顺序，对各类原件以及线路进行检测。只有先掌握了图纸，再根据实际情况进行检测，才能工作得得心应手。“在检测之前，必须做到的工作主要是深入、全面的跳擦汗分析机电设备故障发生之前的工作现象或者征兆，对发生故障的各方面情况要仔细弄清楚。”然后再根据所掌握的实际情况和信息，细致、合理地分析故障，排除那些发生可能性不大的故障，尽量缩小故障发生的范围，这样做的目的是为了精确检测故障打好基础。
2.2 检测中
在检测的过程中，技术人员要对故障发生的前兆以及发生的表现形式进行了解，并且根据故障发生的表现形式进行判断，这样可以十分有效地提高工作效率。在确定好检测部位之后，应该在进行检测时尽量的不损坏相关的电器元件，尽量避免由于检测行为不当造成的电气设备毁坏。因此，应该在保证技术人员安全的基础上，确保电气设备的安全，尽量在控制回路上展开实验和检测，尽量避免在主回路上进行检测。技术人员还可以对电气的线路进行细致、逐一、全方位的检测。检测电气设备的短路故障时，必须使用相关的仪器，在对控制环节进行检测时，加入发现了一些问题和故障的话，就可以根据一系列的情况对故障发生的位置进行确定。然后，技术人员就要对其检测检测，并且使用相关的仪器设备，这样就可以及时、准确地找到故障发生的原因以及故障的具体位置。
2.3 检测后
技术人员在进行检测后，应该及时地总结工作经验，总结故障发生的规律。为此，工作人员应该在每次排除故障之后，把故障检测和维修的过程记录下来，包括故障的检查、故障的修复过程以及中间可能会发生的意外突发事件等等。这样，可以逐渐在工作中摸清电气短路故障发生的规律，逐步提高工作效率。
3 机电设备电气断路故障检测技术分析
3.1电阻检测技术
第一，分阶电阻检测技术。分阶电阻检测技术主要是通过检测电路中电阻的数值，与理论值进行对比分析，从而判断机电设备是否出现故障。在电路检测过程中要确保电路处于断开状态，避免出现短路现象。同时，还要保证检测电路处于独立运行的状态，以免在检测过程中对其他电路产生影响。检测完成后与理论值进行对比，如果两个数值基本吻合，则说明电路运行状态良好；如果检测值为“0”，则说明电路出现了短路；若两个数值之间差距较大，则说明电路发生了故障。
第二，分段电阻检测技术。与分阶电阻检测技术相比，分段电阻检测技术与其具有相似性，在利用这种方法进行测量时，首先需要对电路中断路点的位置进行确定。然后将电路分为2～3段，分段进行测量。若检测值为无穷大，那么一定存在断路故障。确定故障后就要逐层对故障段进行检测，确定故障点，以便维修。
3.2 电压检测技术
第一，分阶电压检测技术。
采取分阶电压检测技术对电路进行检测时，首先需要将仪器的一端固定在被检测电路的一端，然后将仪器的另一端按照顺序逐一与电路中需要检测的点进行接触。一般情况下，能够检测出电路两端的具体电压值，如果检测数值为“0”，则将仪器的一端逐渐移动，当移动到某一个点，数值发生不正常变化时，就可以断定前后两点之间的电路发生了故障。
第二，分段电压检测技术。分段电压检测技术与分阶电压检测技术类似，在检测过程中，分阶电压检测时是一端逐渐移动，而分段电压检测则是按照一定顺序逐层移动，采取分段电压技术检测能够在一定程度上减少测量次数，降低检测时间。
第三，对地测量法。对地测量法的基本原理是根据电路中每一个位点所对应的对地电压来分析判定故障点的。在采取该种技术进行检测时，首先要注意检测人员的人身安全，确保使用的万用表量程一定是大于被测电路的电压，同时还要闭合被测电路的断开部分，确保电表不会被烧坏。
3.3 短路检测技术
第一，局部短接法。采用局部短接法进行检测时，必须要确保机电设备的工作电压处于正常值范围内，只有这样才能确保检测工作安全开展。进行检测时，首先对被检测机电设备电路相邻的两个点进行标记，然后另外单独用一个线路或者是仪器表作为检测工具，对标记的两点之间线路进行短路检测。如果在检测过程中，出现了电路接通并且发生了明显的电压变化，那么该段电路有可能存在短路现象，通过详细的检测后确定短路的范围和具体位置，然后针对性采取相关技术进行维修、更换。值得注意的是，局部短接法还可以适用于负载超过一定程度导致的机电设备电气断路情况。
第二，分段短接法。分段短接法的检测方式是固定电气线路中的一段短接线，然后另一段进行定段移动，以此确保检测结果的可靠性，提高检测效率。在采取分段短接法对机电设备电路进行检测时，必须要注意该种方式适用的范围。包含检测设备中导线断路、接口接触不良的断路故障等，但是不能适用于对电气设备中电阻、线圈等负载出现的断路故障的检测。除此之外，该种检测方法对于主回路故障的检测也不是特别适合，容易造成安全事故。在检测过程中一定要保证使用的短接导线绝缘性好，防止电源断路从而导致原本好的电路被烧毁。
4 矿山机电设备维护方法
4.1 健全矿山机电设备检测维护制度
检测人员在对机电设备进行检测和维护的时候，应当根据设备使用说明书来开展工作。并参考设备运行档案来确定检测制度，保证机电设备能够始终保持平稳健康运行。例如，档案标明渣浆泵的内衬寿命为 1000 小时，那么，在检修时，需控制使用寿命，如 980 小时以内，最大程度减少安全隐患。
4.2 培训提升设备管理人员素质
设备管理人员的素质和设备管理维护工作效率是学习相关的。企业应当引进高素质技术人才，并对技术性人才给予福利和支持，奖励特殊贡献人员，激发员工工作积极性。当然，企业还需要定期组织设备检测维护人员进行培训学习，学习了解新设备、新技术等，邀请专业设备检测人员和设备生产厂商人员来给设备维护管理人员普及相关知识，将培训内容、考核成绩和员工绩效相联系，推动其主动参与，从而全面提升设备管理人员素质能力。
4.3 建立信息化机电设备管理平台
随着科学技术的发展，机电设备的维护管理也需要与时俱进，对机电装置的型号、安装、调试等实施数据化管理。借助多媒体、互联网等来最优化机电设备管理效果，降低人员工作强度，缩减工作压力，减低人力、物力成本，一举多得。
结语：
总的来说，我国矿山开采过程中，机电设备的使用率不断提升，各种先进矿石开采机械的应用，让开采效率和工作质量得到了显著优化，但因为矿石开采的工作量大，机械运行频繁，容易出现故障问题。对此，相关人员应针对实际情况，及时采用电阻故障检测技术、电压故障检测技术、短接检测技术等方法来检测断路故障，并制定维护对策，来保障机电设备的正常安全运作。
参考文献：
[1]刘伟樑.矿井机电设备的维护及管理探析[J].能源与节能.2014（03）：17-18+43.
[2]周永.矿山机电设备电气断路故障的检测与维护[J].集成电路应用，2018，35（02）：87-89.
作者简介：朱雷涛，1986-01，男，汉，山东省菏泽市人，内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司，从事工业自动化主办。