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摘要：作为电力生产过程中最为重要的环节，电厂化学制水发挥着不可替代的作用，也影响到电厂是否可以稳定供能。所以如何有效提升化学制水技术的水平已然成为主要的研究方向，其中锅炉用水占有十分关键的地位，也是保证热能和动能稳定转化的必要条件。一旦无法对锅炉用水进行有效处理，就有可能在锅炉内部产生较为明显的化学变化，出现难以把控的反应结果，甚至会影响锅炉的正常使用，带来无可弥补的经济亏损。由此来说，进一步优化电厂化学制水的工艺体系，对电厂发展具有十分重要的实际意义。
关键词：电厂：化学制水处理：节能
若化学制水水平不达标，就会导致处理结果无法满足预期要求，同时水中存在的杂质也会影响到实际的化学变化，甚至会影响到锅炉的正常运行，在锅炉内部出现难以控制的化学反应。本文就针对电厂化学制水过程进行简要论述，探究对实际生产造成的具体影响，同时剖析化学制水的核心步骤以及有效的节能方案，为化学制水技术的进一步发展提供指导。
1电厂化学制水处理的基本内涵
发电厂是电力生产中必不可少的一部分，每一个生产步骤都决定着电力网络能否稳定运行。同时，化学制水环节又是发电公司较为核心的组成，关系到电厂是否可以发挥出应有效用。所以，长期以来化学制水技术都是电厂中主要的研究方向。目前，化学制水体系中的分类标准均是根据锅炉的压力指标来完成，通常来看，有六大等级标准，其压力参数逐级上升，同时工艺难度也逐步提高。从实际生产来说，电厂进行水处理操作的意义就在于保护锅炉稳定运行。换句话说，如果未能完成水处理任务，水中含有的杂质会影响正常反应，甚至会威胁锅炉的安全运转。
2电厂化学水处理工艺
2.1锅炉补给水处理工艺
将生水经由处理操作后，即可填补水循环过程中损失部分。当前，伴随科学水平的不断提升，国内逐步建立起百万级发电机组，这也标志着蒸气指标的进一步上升，对锅炉运行中补充的水质条件越来越严苛，通常生产中会选用二级除盐水进行补充。常见的二级除盐水制造体系中含有预处理和除盐处理两个环节。
2.2工业废水处理
从实际生产来看，火电厂不仅仅会消耗大量的水资源，同时也会向外部环境中排放大量污水。由于水资源短缺和环境破坏等问题被不断放大，如何有效处理污水并做好回收利用已然是达成节能目标的主要方向。火电厂对生产排放的污水进行处理并回收利用，就可以省去部分新水源，也能显著降低排放量，优化环境。常见的废水处理有以下两种模式，其一是集中处理，其二是分类处理。
3化学制水处理对电厂的重要意义
锅炉用水是电能生产阶段不可缺少的部分，也是保证热能和动能有效转化的重要条件。若无法满足预期的化学处理要求，水中含有的杂质就会影响到正常化学变化，导致锅炉内部出现难以把控的化学波动。如果该问题未能及时解决，甚至会影响到锅炉的稳定运行。最有代表性的案例就是生活中烧水会出现大量的水垢。若无法达到化学制水的标准，就有可能在锅炉内出现额外的化学变化，致使装置出现运行异常，甚至会威胁设备安全，给企业带来难以弥补的亏损。所以怎样提升化学制水的技术水平，就成为电厂发展的重中之重。
4电厂化学制水处理工艺的应用
4.1离子交换水处理工艺
从传统的电厂生产体系可以看出，离子交换是最为常见的水处理方案，将预处理装置放置到地下水域中，借助水净化的工艺技术，利用加压泵装置去除水中含有的无机物，获取到水质达标的软水，之后再交由过滤设备精密处理，达到锅炉用水的预期标准。但从生产效率等方面分析，该项工艺技术较为落后，操作过程冗余，难以满足目前发展中的电厂水处理需求。但不可否认，原有的技术方案为水处理体系的进一步发展奠定良好基础。
4.2反渗透混床方式的水处理工艺
该项水处理模式最大的优势在于可用水质较为广泛，甚至可以将自来水作为常规水源，实现预计的取水任务。首先来说要进行储水操作，当水量指标达到一定数值后方可添加絮凝剂等辅助试剂，待充分反应后，可将水体传送到相应的机械过滤设备中，确保纯度参数满足要求。此后通过活性炭等过滤材料进行进一步的提纯处理，移入到指定容器后即可借助水泵完成抽离，由此便可以顺利进入到反渗透设备，从而实现一次有效的加水过程。此外，还需要重点注意的问题有，整个反应过程中，水体的过滤操作会使用到精密度较高的设备和相应的辅助试剂，保证水体优化程度满足要求，为锅炉运行创造良好环境。
4.3电去离子装置进行的水处理工艺
使用电去离子设备进行的水处理技术也被称作是EDI技术，通过膜处理和电子迁移技术的有效融合实现纯水生产目标，该技术优势较为明显，生产持续性强且无需技术人员时刻操作，能够有效取代原有的混床生产模式，是当前主流的纯水生产方式。本质上是通过外部直流电的作用，将水中离子按照规定方向进行移动，利用交换膜具有的选择透过性实现水质的有效处理，但实际来说，该工艺具有难以弥补的缺陷，诸如处理规模较小，设备空间占用率高。除此以外，整个反应过程中均为带电状态，生产纯水时会耗用额外电能。诚然制造效果优良，但技术尚未完善，仍处于发展阶段。
5电厂化学制水处理的节能措施
5.1满式床技术
纵观电厂化学制水技术的发展来说，美国生产公司研制的满式床体系，可以有效完成锅炉用水的化学生产任务，操作便捷且成本投入较低，水资源消耗较少，同时处理容量较高，最终的水质条件可以满足预期标准，日常使用中能够连续运行，无需多次清洁。该技术可以创造更高的经济效益，为电厂运行提供可靠基础。尤其是借助均粒树脂替换原有的搅拌操作，更好的增加接触空间，缩减反应周期，也弥补了受力不平衡的不足，显著提高生产效率，为锅炉运行创造可靠条件。
5.2罗门哈斯AMBEＲJET树脂在节能中的重要作用
实际选取树脂时，因为大部分制造公司采用的均是原有技术体系，致使树脂直径参数差异较大。期望更好的适应生产就需要合理筛查，确保内部离子指标符合预定的设计标准。不仅如此，美国企业将先进的喷射技术作为核心，研制了全新的均粒树脂产品，可以进一步达到生产需求，不但满足符合交换功能，还能有效把控直径数值，提升机械性能。
全新的均粒树脂产品相较于原有的均粒树脂来说，运行更加稳定且容量更高，能够获取到更为优质的水，同时良好的物化特性以及更为优良的机械性能，加上标准的直径规格，为装置运行奠定了坚实基础，也让生产效率进一步提升。标准的孔隙结构能够明显降低控制周期，减少水资源消耗。此外，该均粒树脂产品的使用周期更长，能够达到原有寿命的3倍以上。
5.3更加容易分离的优异性能
实际对分离技术进行深入剖析和研究的进程中，反洗时间应当是较为核心的参考标准，能够有效测定分离指标。将系统流速控制在30%左右，能够看到全新的均粒树脂产品分离效率更高且效果更为显著，充分达到预期的任务目标。反观原有的交换树脂则很难满足标准参数，仅为16%。通过对比可以看出，新均粒树脂产品结构一致化程度更高，显著提升了分离效果。
6结语
电厂化学制水技术仍处在不断完善的进程中，先进的离子交换水处理模式、反渗透混床处理模式以及高效的电去离子装置处理模式均为电厂化学制水提供了发展思路。同时由美国罗门哈斯公司研发的全新均粒树脂产品性能比原有的均粒树脂更为优秀，能够进一步优化水处理效果，为系统节能减排发展贡献力量。
参考文献
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