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摘要：结合先进技术，可以为工业电气设备的生产安装与日常养护维修工作提供更多的专业技术保障。分析目前电气设备养护技术的应用，安装与日常养护维修的主要技术手段。
关键词：电气工程； 系统安装； 设备调试；
电气设备对于我国企业发展的作用日益显现。传统的电气设备制造技术水平相对较低，较为复杂而且费时，已经逐渐不可能适应我国企业不断发展应用需求。结合现在的先进技术，可以为企业电气设备的生产安装与日常养护维修工作提供更多的专业技术安全保障。
本文重点分析了目前电气设备养护技术的应用重要性，分析了目前企业电气设备生产安装与日常养护维修的主要技术手段，展望了未来的发展趋势。
1 电气设备的安装与维修
国外的产品不断进入中国的市场，所以对于电气设备的适应性提出了更高的挑战，对于这样的形式，要求企业要进一步发现在安装和日常维修电气设备过程中存在的问题。尤其是在安装的过程中，可能或遇到各种施工队的技术水平参差不齐的情况，影响后续的工程质量。因为在安装的过程当中，不同的施工队负责不同的范围，这就会导致不同的施工队进度不同，安装的标准不同，在后续的使用过程中容易导致不同部分的组线无法顺畅相连，对于企业后续的正常运转带来影响。
在施工的管理过程中，不同的施工队会带来不同的要求和标准，对于企业管理来说带来了很大的难度，这就要求电气工程在发包的过程中就要提前注意到这个问题，对于权责关系明确规定，在协议和合同上注明可能存在的事项，要增进各个单位协调配合的效率，提升质量的标准，对于不同的部分加强沟通和协调。
2 电气安装工程施工存在的问题
2.1 施工环境的影响
在工业电气安装工程施工中，户外作业是基础，由于受风吹日晒和雨淋等自然环境的影响，往往损害电路安装元件，造成电路系统和电气设备发生故障，出现短路、短路和停电现场，甚至发生安装危险。高压铁塔与电缆线连接不够牢固，使得高压电力输送出现异常，而且高压电路检测维修增加困难。
2.2 电气安装施工安全管理不完善
（1）安装人员专业技术不完善，对变压器安装，高压电路维护技术不高，这样一旦发生电缆线供电出现停电现象，那么不能及时进行维修和更换，甚至发生维修危险。（2）安装人员对工业电气设备掌握太少，特别是自动化智能化生产设备中，除了做好电气设备接线连接外，还需懂得和操作自动化生产设备的运转，如果不熟悉那么即使进行了工业电气设备的安装，这些电气设备也无法正常运转。而且无法检测和发现安装问题所在。（3）安装人员防护措施不到位，必要的防护措施是提高安装工作效率的需要，也是避免发生触电危险的需要，所以安全防护也是工业电气安装中的重要环节。
2.3 配电箱安装存在问题
配电箱是调节电压输送电流的装置，在电气安装工程中也非常重要，配电箱安装存在问题主要有：（1）配电箱防腐防潮不到位。配电箱盒密封不严就会发生配电箱腐蚀从而导致配电箱无法正常工作，一旦电压不稳或者出现电路故障，那么配电箱就会失去作用。（2）配电箱安装出现故障，如建筑墙体预留配电箱大小不一致或者无法固定配电箱，那么就会出现倾斜、脱落的现象，导致配电箱连接线圈断裂或者连接线圈疏松，无法正常工作。
3安装和日常维修中的常见问题
3.1图纸问题
在安装和日常维修的过程中经常出现的问题就是弱电、强电、电气安装和无尘工作室的安装存在衔接纰漏的问题，这个问题产生的根源就是对于图纸的不重视。在图纸的设计过程中就要对于无尘工作室和电气安装问题做好协调和设置。例如不能够将无尘工作室的插座位置和电配室的插座位置重合，这些位置的边界不清，容易导致后续的协调失衡，施工单位无法按照图纸进行安装。另一种可能是施工单位对于图纸的重视程度不够，过分相信工作经验，这就容易导致后续的质量难以达标，影响设计单位的原有规划，这种情况是在开始的时候容易为后续的建筑埋下隐患。
3.2配电装置问题
根据国家电力安全管理规程中的要求，配电装置需要在电力机柜的一侧端进行接地。实际上在运行的使用过程中，往往由于设备执行管理不到位或者导线电缆连接破损等多种原因，致使屏蔽供电线路的双端两点或者多点无法接地，造成供电热工作的信号较差，影响部分企业正常运行。配电装置的稳定正常运行必然需要全部的电路正常高效进行运转，这就要求需要采用热工艺全回路的配电装置正常高效运转，但是如果这些配电装置的连接两端之间存在由于接地产生故障的各种问题，就容易直接导致我们后续的电气设备在正常使用的运行过程当中就会存在一些不稳定的物理因素，容易造成新的使用危险。
4 解决对策
电气设备的正常工作运行对于有效保证企业日常用电安全来说尤其具有重要的战略意义，所以我们需要求在保证所有电气设备的正常进行运转的安全同时，加强对于随时可能发生出现电气问题的及时预防处理工作，所以日常的电气安装与日常养护维修必不可少。在日常的用电工作当中，电气设备的正常安全运转对于企业用电安全来说意义重大，电力系统一旦发生事故后就会严重影响企业日常生产事业生活的正常工作秩序。
4.1企业电气主要设备和材料的质量问题
针对这个问题，要求企业在电气设备的安装和日常维护过程当中注意材料和相关设备的质量把关，做到在安装施工之前对于施工的主材料进行严格监控，必要时候进行抽查检验，要做好取样和抽检制度的构建，这样才能够在后续的维护和安装过程中减少可能出现的问题。
其次要做好电气设备材料的出厂检验工作，企业在购买电气设备以及材料之后，要求相关的工程师检查电气设备以及材料是否符合企业的要求和安装的规范，如果检查出不合格的情况要禁止使用，以防后续出现问题。
4.2企业能够防雷接地的质量问题
对于防雷接地和连接电路常见的问题，要求企业在安装的过程中要做好防雷设备的安装和调试，要用避雷适用的搭接焊接装置，长度必须要超过十厘米以上。
同时要采用双面焊接技术，以提升整个系统的防雷水平和能力，同时要保证接缝牢固和饱满。避雷间的距离应当在1～2cm之间，这样才能够保证与引下线相连。地排线和引下线要直接相连，保证动力柜和发动机的正常运转。要在施工前加强对于电化腐蚀的监督，利用较为合适的材料减少腐蚀的可能性。
4.3安装和调试前质量管理问题
对于各种电气设备的日常安装和运行调试维护工作，必不可少的部分就是一定要对于负责安装的设备企业和安全技术人员工人进行加强安全知识教育和技术培训。技术人员必须同时要经常加强对于产品相关所用材料的合理选取和准确甄别，保证所用材料和相关设备的完备和准确，在所有相关专业技术证明资料和安全管理规范的明确要求下认真进行相关电气设备维护安装和日常调试维护工作，加强对于产品质量的管控。
对于已经上报发现的安全问题的还要及时加强专项上报检查工作，理顺问题上报工作流程，确保上报责任落实到每个人，明确对于设计图纸中各项质量安全要求的明确关键，保证相关电气设备的生产质量安全。
5 结语
在企业电气设备的安装和日常维修当中，非常重要的问题就是要提升整个系统的稳定性和可靠性，这个要求的达成不仅需要较好的安装图纸、质量优秀的安装材料和设备，同时也要加强整个系统的后续维护。对于这些问题，需要在施工的过程中加以注意和预防，不同的施工队之间加强配合和沟通，提升整个系统的完整度和流畅性，从源头上解决可能的隐患，要提升施工管理人员的素质和水平，加强过程的控制和管理，做到时常对于经验进行交流，对于可能出现的问题及早安排和解决。
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