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摘要:在变电检修的过程中,SF6断路器维护则是重中之重,这是保证电网保持稳定运行的关键。SF6断路器所具有的断电性能是较为优越的,当SF6气体和空气发生作用时会产生出大量负离子,这样就可使得灭弧、消电离的目标切实达成。从这点来说,对SF6断路器所具有的特点进行研究,还有如何对其进行维护就具有了十分重要的现实价值。
关键词:电力变电检修;SF6 断路器;维护措施
1变电站设备状态检修概述
针对变电站设备的检修,传统检修方法以周期性检修与修正性检修为主,但是以上2种方法在现实应用过程中均暴露出一定不足,全面推广受限。当下,业内普遍肯定的状态检修(CBM)是在评估设备运行状态的基础上,结合设备现实状态与分析诊断结果,更为科学地拟定检修计划,保证检修时间的合理性与项目的全面性。和传统检修方法相比,状态检修的典型特征是检修措施实施的主动性。
2变电检修中SF6断路器的特点和优势
在SF6断路器中存在着一定量的SF6气体,通过此种气体就可确保灭弧、绝缘方面的性能有大幅提高,而且这种气体呈现出独特的优势,应用价值较高,发展前景极为广阔。该设备在变电系统中被广泛认可和应用,是一种性价比较高的电力设备。其中,SF6气体是一种混合型较强的气体,一旦该气体与自由电子进行接触,并实现充分混合,在混合度为100时就会产生出负离子,此时就能实现对自由电子的抓取。此种气体可以使得自由电子在短时间内换变为负离子,这样一来,负离子具备的导电性能也就能切实降低,进一步增强电流恢复速度以及介质之间强度,从而使得变电设备所具有的灭弧性能有大幅提高。在我国,SF6断路器在电力系统中的运用是较为普遍的,其所具有的特点、优势集中在以下四点:1)其内部构造是较为简单的,质量也相对较好。此种设备的电源容量并不大,运行也十分迅速,除了能保证断路器保持正常工作状态,而且维护也是非常简便的。2)在断路器处于运行状态时,电流压力是较大的,这样就可使得灭弧时间变得较短,空间利用率也能大幅提高,充分展现出断路器的优势作用。3)断路器在运行中一旦出现故障,设备检修周期就会延长,以实现多次断路。通常来说,SF6断路器的检修周期为10年,需要的技术人员较少,以确保相关检修工作的顺利进行。4)在断路器中,其内部的绝缘支柱、内部零件等数量较少,整个内部组织结构较为单一。
3 SF6断路器检查
同时巡视检查SF6断路器可以在第一时间发现其中的问题,并采取有效措施进行能够处理,预防事故风险的发生。在检查巡视过程中需要注意以下几个环节:①SF6断路器中的铁杆是否出现脱焊和锈蚀的问题,以及其中的基础杆件是否出现位移和下沉的问题。②SF6断路器操作箱和外壳需要维持良好的完整性,避免出现变形、破损等问题。③对外层绝缘瓷套进行定时清洁,维持干净整洁的状态,检查其是否存在放电痕迹以及裂痕。④检查SF6断路器外部的异味问题和内部异声问题。⑤检查断路器分合闸线是否出现烧伤和冒烟等问题。⑥检查引线的稳固性,看其是否出现发热放电和松动的问题。⑦需要保证断路器分合闸指示的正确性。⑧检查弹簧部件所处位置和电缆插口是否可靠。⑨对SF6气体警报设备进行检查,看其是否维持正常状态,检查管路和阀门是否出现变形问题。⑩检查储能机构是否正常储能及储能指示是否正常等问题。
4 变电检修中SF6断路器的维护措施
4.1加强对断路器故障的维护管理
导致断路器出现故障的原因有很多,在故障发生后,必须第一时间展开维护,使得故障能得到有效处理,切不可出现故障扩大的状况。一般来说,环境因素对断路器产生的影响是较大的,也是导致故障出现的主要原因。比方说,在出现机械卡顿时,若想使得断路器得到有效的保护,则要立即对故障进行排除。具体来说,技术人员必须先将发生故障的具体位置位置予以确定,进而完成好清理工作。
这里需要提醒的是,要针对导致卡顿出现的具体原因选择最为适合的清理材料。在完成清理工作后,还要对故障位置予以润滑处理,这样方可使得故障处理的质量有切实提升。
4.2气体泄漏处理
SF6断路器在运行过程中如果发现在同一温度状态下,压力表前后两次读数差值达到0.01~0.03MPa时,应该进行综合检查,找出其中的漏点。如果出现大规模的SF6断路器气体泄漏问题,则需要立刻撤离所有的工作人员,和泄漏点维持10m以上的距离,启动所有的排风机进行通风,直到泄漏问题停止,才能允许其他人进入现场,通常情况下,SF6断路器的气体泄露问题通常发生在密封圈、焊缝、压力表接头、密度继电器连接处、气体管道接口、三相盖板、密封圈划伤位置等。在进行测量操作前,需要消除检测附近SF6气体,随后通过检漏仪在距离测点一到两米的位置缓慢移动。在出现SF6气体泄漏时需要采取以下措施解决:①全面检查瓷瓶,看其是否存在破损问题,如果出现破损,需要立刻进行替换。②利用高浓度洗洁剂清洗管道连接口,看其是否出现砂眼和密封性问题,如果有需要进行及时更换。③在存在漏气疑问的区域通过塑料薄膜进行包扎,比如管道和瓷瓶连接区域等,等待其静止12h后,利用定性、定量检漏设备进行全面测量,在发现漏点区域后,需要立刻替换密封胶圈,并二次涂抹密封胶,彻底清除漏气点故障。
5 SF6断路器定期维护
①需要统计SF6断路器一年内的动作次数,并对其短路断开次数和正常操作次数进行单独统计。②每月对端子箱进行检查,看其密封状态是否能够维持正常状态,及时清扫蛛网等杂物。③对于SF6断路器外壳的锈蚀问题每年进行补漆和防腐处理。④按季度检查闭锁装置的应用性能。⑤在停电时间内彻底清扫相关设备,随后根据制造厂家规定,为操动机构添加润滑油。⑥对SF6断路器传动轴进行每年一次的润滑处理。检查接触器、继电器、压力开关和压力表是否出现问题。⑦严格按照《电力设备检修试验规程》要求进行检修维护工作。断路器运行年限达到6年需要进行一次B类检修,需要对本体、外露金属部件、螺栓、SF6密度继电器(压力表)、接地装置、断口均压电容、合闸电阻等检查;同时还要对机构、分、合闸掣子检查、分、合闸线圈检查、分、合闸电磁铁动作电压测量、机械特性检查、分、合闸速度测量、缓冲器检修、操作机构储能电机检查、机构箱二次端子检查、加热器等检查。运行年限达到12年需要进行一次A类检修。需要对本体、外露金属部件、螺栓、SF6密度继电器(压力表)、接地装置、断口均压电容、合闸电阻等检查;同时还要对弹簧机构:①分合闸弹簧检查:分合闸弹簧应无损伤、疲劳、变形。②分合闸滚子检查:分合闸滚子转动时无卡涩和偏心现象,与掣子接触面表面应平整光滑,无裂痕、锈蚀及凹凸现象。③电机检查:电机绝缘、碳刷、轴承等应无磨损、工作正常。④减速齿轮检查:减速齿轮无卡阻、损坏、锈蚀现象,润滑应良好。⑤缓冲器检查:合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部、缓冲器下方固定区域应无漏油痕迹,缓冲器应无松动、锈蚀现象,弹簧无疲断裂、锈蚀,活塞缸、活塞密封圈应密封良好。⑥更换计数器、充气阀块、继电器及底座、远方就地把手、合分闸把手、加热器、加热器空开、电机空开等检查。运行年限达到24年需要进行一次解体大修。从而保证断路器能够正常运行。
结束语
科学技术的创新发展为我国社会生产力的提高作出了巨大的贡献,而电力作为社会生产的要件,在科学技术的支撑下更是朝着科技化、现代化方向发展。SF6断路器对电力系统的安全稳定运行有基础性作用,必须高度重视对它的维护工作,加强SF6断路器检测,重点监测断路器气体纯度及其运行情况,若发现影响设备运行的问题则要及时反馈,采取措施及时止损,确保电力系统运行的稳定性。
参考文献
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